一种加捻装置用导纱钩制造方法及图纸

技术编号:36663867 阅读:29 留言:0更新日期:2023-02-18 13:42
本实用新型专利技术公开了导纱钩技术领域的一种加捻装置用导纱钩,包括安装座,安装座上安装有套筒,套筒内固定连接有储液管,储液管上开设有两个第一通孔,套筒上固定连接有第一弹簧,第一弹簧上固定连接有下压管,下压管滑动连接在储液管上,储液管上开设有多个第二通孔,储液管上固定连接有进液管,套筒上开设有一对滑槽,套筒内开设有多个限位孔,导纱钩内设有密封圈和固定环,固定环位于密封圈上侧,下压管活动连接在导纱钩内,下压管和固定环活动连接,安装座底面固定连接有螺纹杆,有效的提高设备的安装和调节效率,使设备在使用时更加的方便。加的方便。加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加捻装置用导纱钩


[0001]本技术涉及导纱钩
,具体为一种加捻装置用导纱钩。

技术介绍

[0002]导纱钩安装在环锭细纱机键子上方,引导从前罗拉输出的纱条与钢丝圈配合进行加捻,而导纱钩在使用时,一般需要调节其高度或者进行更换,而在专利号为:CN202023161815.8中就公开了一种技术,但是该专利在使用时扔存在着一些问题,该专利中提到,为了方便调节导纱钩的高度和便于更换导纱钩,从而设置了螺栓将导纱钩更换,但是该更换方式在使用时,需要人们通过工具将螺栓松开,再拧紧,如果不使用工具则会导致导纱钩在固定时不够稳定,长时间使用导纱钩出现震动可能会导致螺栓变松,从而导致导纱钩脱落,从而影响其使用,且该设备在注油时,顶部设有注油孔,但是一般纱线需要缠绕在导纱钩上,从而导致注油孔会阻碍导纱钩使用,且如果向注油孔内注入一定量固化油时,如果导纱钩需要更换,则会导致导纱钩内的固化油无法继续使用,从而造成固化油浪费。
[0003]基于此,本技术设计了一种加捻装置用导纱钩,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加捻装置用导纱钩,以解决上述
技术介绍
中提出的该更换方式在使用时,需要人们通过工具将螺栓松开,再拧紧,如果不使用工具则会导致导纱钩在固定时不够稳定,长时间使用导纱钩出现震动可能会导致螺栓变松,从而导致导纱钩脱落,从而影响其使用,且该设备在注油时,顶部设有注油孔,但是一般纱线需要缠绕在导纱钩上,从而导致注油孔会阻碍导纱钩使用,且如果向注油孔内注入一定量固化油时,如果导纱钩需要更换,则会导致导纱钩内的固化油无法继续使用,从而造成固化油浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种加捻装置用导纱钩,包括安装座,所述安装座上安装有套筒,所述套筒内固定连接有储液管,所述储液管上开设有两个第一通孔,所述套筒上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧上固定连接有下压管,所述下压管滑动连接在储液管上,所述储液管上开设有多个第二通孔,所述储液管上固定连接有进液管,所述套筒上开设有一对滑槽,所述套筒内开设有多个限位孔,所述套筒内活动连接有导纱钩,所述导纱钩上固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧一端安装有限位块,所述导纱钩内开设有油道,所述导纱钩上开设有出油孔,所述导纱钩内设有密封圈和固定环,所述固定环位于密封圈上侧,所述下压管活动连接在导纱钩内,所述下压管和固定环活动连接,所述安装座底面固定连接有螺纹杆。
[0007]优选的,所述第一通孔和第二通孔位于同一水平线,所述下压管顶面开设有另外多个透液孔。
[0008]优选的,所述储液管上设有挡板,所述第一弹簧固定连接在挡板上,所述进液管位于挡板下侧。
[0009]优选的,每一个所述限位孔均和滑槽相互贯通,所述滑槽靠近限位孔一侧呈光滑圆弧形,所述限位孔和滑槽之间设有轨道槽。
[0010]优选的,所述限位块一端呈半球形,所述限位块活动连接在滑槽和限位孔内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设备中的第二弹簧、限位块、滑槽、限位孔以及其他零件的相互配合,使设备在更换和安装时更加的方便,避免了使用工具进行更换,使人们在更换时更加省时省力,且第二弹簧和限位孔的配合,避免了导纱钩的脱离,而当导纱钩进行更换或者调节时,第一弹簧、下压管、第一通孔和第二通孔以及其他零件的相互配合,使设备更换时即可停止供油,从而有效的避免了设备由于更换导纱钩导致导纱钩内的固化油浪费,进一步提高了设备的实用性以及便捷性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术前侧视角结构示意图一;
[0015]图2为本技术前侧视角结构示意图二;
[0016]图3为本技术局部前侧视角剖视结构示意图一;
[0017]图4为本技术局部前侧视角剖视结构示意图二。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1、安装座;2、套筒;3、储液管;4、第一通孔;5、第一弹簧;6、下压管;7、第二通孔;8、进液管;9、滑槽;10、限位孔;11、导纱钩;12、第二弹簧;13、限位块;14、密封圈;15、固定环;16、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种加捻装置用导纱钩,包括安装座1,安装座1上安装有套筒2,套筒2内固定连接有储液管3,储液管3上开设有两个第一通孔4,套筒2上固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5上固定连接有下压管6,下压管6滑动连接在储液管3上,储液管3上开设有多个第二通孔7,储液管3上固定连接有进液管8,套筒2上开设有一对滑槽9,套筒2内开设有多个限位孔10,套筒2内活动连接有导纱钩11,导纱钩11上固定连接有两个第二弹簧12,第二弹簧12一端安装有限位块13,导纱钩11内开设有油道,导纱钩11上开设有出油孔,导纱钩11内设有密封圈14和固定环15,固定环15位于密封圈14上侧,下压管6活动连接在导纱钩11内,下压管6和固定环15活动连接,安装座1底面固定连接有螺纹杆16。
[0023]其中,第一通孔4和第二通孔7位于同一水平线,下压管6顶面开设有另外多个透液孔;便于将固化油输送至下压管6中,便于固化油的喷洒。
[0024]其中,储液管3上设有挡板,第一弹簧5固定连接在挡板上,进液管8位于挡板下侧;便于固化油的注入。
[0025]其中,每一个限位孔10均和滑槽9相互贯通,滑槽9靠近限位孔10一侧呈光滑圆弧形,限位孔10和滑槽9之间设有轨道槽;便于减少限位块13和限位孔10之间摩擦力,便于设备的安装和使用。
[0026]其中,限位块13一端呈半球形,限位块13活动连接在滑槽9和限位孔10内;便于减少设备的默摩擦力。
[0027]工作原理:
[0028]将安装座1通过螺纹杆16安装在合适的位置,将导纱钩11放置在套筒2内部,此时导纱钩11上的限位块13位于滑槽9内,随着导纱钩11的下压,此时限位块13挤压第二弹簧12,使第二弹簧12收缩,当导纱钩11下降时,此时下压管6位于导纱钩11内部的油道内,且当导纱钩11下降时,下压管6穿过密封圈14,当下压管6移动至合适的位置时,下压管6的一端和固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加捻装置用导纱钩,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上安装有套筒(2),所述套筒(2)内固定连接有储液管(3),所述储液管(3)上开设有两个第一通孔(4),所述套筒(2)上固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)上固定连接有下压管(6),所述下压管(6)滑动连接在储液管(3)上,所述储液管(3)上开设有多个第二通孔(7),所述储液管(3)上固定连接有进液管(8),所述套筒(2)上开设有一对滑槽(9),所述套筒(2)内开设有多个限位孔(10),所述套筒(2)内活动连接有导纱钩(11),所述导纱钩(11)上固定连接有两个第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)一端安装有限位块(13),所述导纱钩(11)内开设有油道,所述导纱钩(11)上开设有出油孔,所述导纱钩(11)内设有密封圈(14)和固定环(15),所述固定环(15)位于密封圈(14)上侧,所述下压管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永保徐洪波
申请(专利权)人:铜陵和顺机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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