一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，包括生物质锅炉，还包括与所述生物质锅炉通过焊接方式连接的一体式炉底，所述炉底呈锥体形状，且位于所述炉底的一侧固定设有燃烧器，所述生物质锅炉上位于所述燃烧器的上方固定设有与所述生物质锅炉通过螺装或是焊接方式连接的缓冲仓；所述缓冲仓上固定连连接着送料管，送料管分为第一送料管及第二送料管，所述第一送料管及第二送料管内分别设置有送料绞轴，所述第一送料管及第二送料管内的送料绞轴分别与第一控制电机及第二控制电机的输出端连接，所述第一送料管上连接着送料仓，所述送料仓为锥斗状，且位于所述送料仓的下方与所述第一送料管相通设置。下方与所述第一送料管相通设置。下方与所述第一送料管相通设置。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置


[0001]本技术属于锅炉
，尤其涉及一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是目前生物质直燃锅炉较为主流的炉型，燃生物质循环流化床锅炉在运行过程中普遍会遇见一个问题，就是炉膛底部经常会产生爆燃现象,爆燃产生的高压导致高温烟火反窜至给料系统，存在严重的安全隐患。产生爆燃的原因基本概括为以下二点：
[0003]第一、燃料在底部堆积后经过一段时间的高温烘烤，水分蒸发、可燃挥发性物质分析出，产生爆燃；
[0004]第二、给料量突然增加，导致炉膛底部的燃料堆积，经过一段时间的高温烘烤突然爆燃；
[0005]目前生物质电厂针对锅炉爆燃问题，传统的应对方法是依靠运行操作人员实时观察给料是否有明显烟火反窜情况来采取相关措施，如果发生则立即采用手动停止给料系统，同时安排巡检人员就地检查给料系统，并没有实质的隔离高温烟火与给料系统的措施，存在安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，包括生物质锅炉，还包括与所述生物质锅炉通过焊接方式连接的一体式炉底，所述炉底呈锥体形状，且位于所述炉底的一侧固定设有燃烧器，所述生物质锅炉上位于所述燃烧器的上方固定设有与所述生物质锅炉通过螺装或是焊接方式连接的缓冲仓；所述缓冲仓上固定连连接着送料管，送料管分为第一送料管及第二送料管，所述第一送料管及第二送料管内分别设置有送料绞轴，所述第一送料管及第二送料管内的送料绞轴(送料绞轴为螺旋杆结构设置，通过螺旋杆的转动推动物料前进)分别与第一控制电机及第二控制电机的输出端连接。
[0008]进一步地，所述第一送料管及第二送料管上下并列设置，且位于所述第一送料管及第二送料管之间固定设有连接通道，所述连接通道位于所述第一送料管及第二送料管之间垂直设置。
[0009]进一步地，所述第一送料管及第二送料管上下并列设置，且位于所述第一送料管及第二送料管之间固定设有连接通道，所述连接通道位于所述第一送料管及第二送料管之间倾斜设置，且所述连接通道向所述缓冲仓一侧倾斜；
[0010]所述连接通道的倾斜角度为45
‑
60度。
[0011]进一步地，所述第一送料管上连接着送料仓，所述送料仓为锥斗状，且位于所述送
料仓的下方与所述第一送料管相通设置；
[0012]所述送料仓的底部与所述第一送料管的连接处为锥形腔槽状；
[0013]所述送料仓的入料管与送料机固定连接，且所述送料机采用双通道螺旋送料方式。
[0014]进一步地，所述锥形腔槽与所述连接通道之间留有450
‑
650mm的距离；
[0015]所述连接通道为槽板结构或是筒体结构。
[0016]进一步地，所述缓冲仓为具有梯形的倾斜槽体结构，所述缓冲仓上固定开有与所述生物质锅炉平行设置的安置槽，所述安置槽为矩形槽结构设置。
[0017]进一步地，所述安置槽的下方设有通过铰接方式连接的阻隔板，所述阻隔板小于所述缓冲仓与所述生物质锅炉连接的通道的距离。
[0018]进一步地，所述生物质锅炉内设置有消音板，所述消音板为蜂窝板结构，所述消音板安置在距离所述炉底高度四分之三的位置。
[0019]进一步地，所述第一送料管及第二送料管至少设置两组，且两组间隔400
‑
500mm。
[0020]进一步地，所述生物质锅炉出烟气口通过连接管道连接着除尘器，所述除尘器为布袋除尘器。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过缓冲仓及并列设置的第一送料管及第二送料管，能够保证在使用状态下，尽可能的阻挡烟火反窜至进料仓以免引专利技术火，缓冲仓上固定连连接着送料管，(避免在使用状态下防止给料量突然增加，导致炉膛底部的燃料堆积，设置了上下间隔的送料管，避免物料堆积严重可燃挥发发生爆炸)送料管分为第一送料管及第二送料管，第一送料管及第二送料管内分别设置有送料绞轴，第一送料管及第二送料管内的送料绞轴分别与第一控制电机及第二控制电机的输出端连接；
[0023]为了便于在使用状态下尽可能降低烟火反串的可能性，在安置槽的下方设有通过铰接方式连接的阻隔板，安置槽的下方设有通过铰接方式连接的阻隔板，阻隔板小于所述缓冲仓与生物质锅炉连接的通道的距离。
[0024]为了便于在使用状态下实现二次进料，通过二次进料的形式保证物料顺利脱离整体的进料仓(避免烟火窜入进料仓内引专利技术火)，第一送料管上连接着送料仓，送料仓为锥斗状，且位于送料仓的下方与第一送料管相通设置；
[0025]送料仓的底部与所述第一送料管的连接处为锥形腔槽状；
[0026]为了便于在使用状态下阻隔锥形腔槽与进料仓的连通，锥形腔槽与所述连接通道之间留有450
‑
650mm的距离，连接通道为槽板结构或是筒体结构；
[0027]本技术的生物质锅炉上位于所述燃烧器的上方固定设有与生物质锅炉通过螺装或是焊接方式连接的缓冲仓，通过设置缓冲仓形成第一道防护屏障，缓冲仓上固定连连接着送料管，送料管分为第一送料管及第二送料管，通过设置第一送料管及第二送料管的方式形成第二道防护屏障隔绝烟火窜入进料仓引专利技术火；
[0028]本技术设置安置槽，其内安置检测设备，例如红外温度检测器或是浓烟传感器或是在安置槽内安置有若干烟气抽吸管，烟气抽吸管与除尘器连接，将烟气抽吸进行烟尘处理，防止烟气反窜入进料通道。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体连接示意图；
[0030]图2为本技术局部放大示意图；
[0031]图3为本技术缓冲仓与生物质锅炉连接示意图；
[0032]图4为本技术进料仓与送料机连接示意图；
[0033]图5为本技术缓冲仓的局部放大示意图；
[0034]图6为本技术具有烟气抽吸管的局部放大示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]图1
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6所示，一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，包括生物质锅炉1，还包括与所述生物质锅炉1通过焊接方式连接的一体式炉底2，所述炉底2呈锥体形状，且位于所述炉底2的一侧固定设有燃烧器11，所述生物质锅炉1上位于所述燃烧器11(所述燃烧器11间隔设置另个，两个所述燃烧器11采用平行方式设置或是成角度设置，通过设置不同的数量的燃烧器)的上方固定设有与所述生物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，包括生物质锅炉(1)，其特征在于：还包括与所述生物质锅炉(1)通过焊接方式连接的一体式炉底(2)，所述炉底(2)呈锥体形状，且位于所述炉底(2)的一侧固定设有燃烧器(11)，所述生物质锅炉(1)上位于所述燃烧器(11)的上方固定设有与所述生物质锅炉(1)通过螺装或是焊接方式连接的缓冲仓(14)；所述缓冲仓(14)上固定连连接着送料管，送料管分为第一送料管(5)及第二送料管(7)，所述第一送料管(5)及第二送料管(7)内分别设置有送料绞轴，所述第一送料管(5)及第二送料管(7)内的送料绞轴分别与第一控制电机(6)及第二控制电机(8)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，其特征在于：所述第一送料管(5)及第二送料管(7)上下并列设置，且位于所述第一送料管(5)及第二送料管(7)之间固定设有连接通道(12)，所述连接通道(12)位于所述第一送料管(5)及第二送料管(7)之间垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，其特征在于：所述第一送料管(5)及第二送料管(7)上下并列设置，且位于所述第一送料管(5)及第二送料管(7)之间固定设有连接通道(12)，所述连接通道(12)位于所述第一送料管(5)及第二送料管(7)之间倾斜设置，且所述连接通道(12)向所述缓冲仓(14)一侧倾斜；所述连接通道(12)的倾斜角度为45
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60度。4.根据权利要求2或3所述的一种锅炉进料管防高温烟火反窜装置，其特征在于：所述第一送料管(5)上连接着送料仓(3)，所述送料仓(3)为锥斗状，且位于所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：董万波，
申请(专利权)人：黑龙江中鑫热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：