电线管扩口工装制造技术

本实用新型专利技术为电线管扩口工装，涉及机械加工领域。包括：工作台；电线管固定机构，其设置在所述工作台上用以固定电线管；扩口模具；以及电动液压泵和液压油缸，所述扩口模具连接在所述液压油缸的伸缩端上，通过所述电动液压泵控制所述液压油缸的伸缩工作以驱动所述扩口模具沿其轴线延伸方向移动；其中，所述扩口模具与所述电线管固定机构固定的电线管处于同一轴线上。本装置投入使用的效果良好，减轻了操作者的劳动强度，保证了电线管扩口的规范性，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电线管扩口工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及电线管扩口工装。

技术介绍

[0002]普通铁路客车厂修时，车下内绝缘电线管进行更新、现车研配安装，电线管出线口处需要进行扩口，防止磨损导线。
[0003]一直以来扩口工序都是依靠人工锤击电线管口进行操作，使用尖嘴锤子作为工具锤击管口，使管口形状外扩。对于管径相对较小的电线管(如DN15、DN20、DN25、DN32)，此方法基本可以实现扩口，但需要耗费大量的人力；对于规格较大的电线管(如DN40、DN50、DN65)，需预先使用气焊对管口进行加热，再使用锤子敲击，进而实现扩口，此种方法不仅操作麻烦、效率低，而且会对电线管的内绝缘层造成一定程度的破坏,上述的电线管扩口方式都存在操作时间较长、耗费体力，加工效果并不理想，同时操作过程存在安全隐患的问题。因此需要设计一种电线管扩口工装，代替人工操作，提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述的技术问题，提供电线管扩口工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]电线管扩口工装，包括：
[0007]工作台；
[0008]电线管固定机构，其设置在所述工作台上用以固定电线管；
[0009]扩口模具；
[0010]以及电动液压泵和液压油缸，所述扩口模具连接在所述液压油缸的伸缩端上，通过所述电动液压泵控制所述液压油缸的伸缩工作以驱动所述扩口模具沿其轴线延伸方向移动；
[0011]其中，所述扩口模具与所述电线管固定机构固定的电线管处于同一轴线上。
[0012]优选的，所述工作台支腿上设有固定圆板，所述固定圆板上均匀分布的设有多个装配孔。
[0013]优选的，所述电线管固定机构包括固定设置在所述工作台上表面的管子台虎钳，所述管子台虎钳的数量至少为两台用以对电线管上至少两个位置进行夹紧固定，通过所述管子台虎钳对电线管进行夹紧固定并使电线管与所述扩口模具之间位于同一轴线上。
[0014]优选的，所述扩口模具冲入电线管内的一端为具有斜面的圆台形冲头、且冲头自冲入电线管内的一端始向电线管外的方向上直径逐渐增大。
[0015]优选的，所述工作台上设有固定所述液压油缸的支架。
[0016]本技术具有以下的有益效果：
[0017]本技术的电线管扩口工装,投入使用的效果良好，减轻了操作者的劳动强度，保证了电线管扩口的规范性，同时提高了生产效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0019]图1为本技术的电线管扩口工装的结构示意图；
[0020]图2为本技术的电线管扩口工装的扩口模具示意图；
[0021]图3为本技术的电线管扩口工装的固定圆板示意图。
[0022]图中的附图标记表示为：
[0023]1、工作台；2、扩口模具；3、电动液压泵；4、液压油缸；5、固定圆板；6、装配孔；7、管子台虎钳；8、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，电线管扩口工装，包括：
[0026]工作台1；
[0027]电线管固定机构，其设置在工作台1上用以固定电线管；
[0028]扩口模具2；
[0029]以及电动液压泵3和液压油缸4，扩口模具2连接在液压油缸4的伸缩端上，通过电动液压泵3控制液压油缸4的伸缩工作以驱动扩口模具2沿其轴线延伸方向移动；
[0030]其中，扩口模具2与电线管固定机构固定的电线管处于同一轴线上。
[0031]综上所述，本装置投入使用的效果良好，减轻了操作者的劳动强度，保证了电线管扩口的规范性，同时提高了生产效率。
[0032]其中关于工作台1，根据人机工程学有关功能参数中站着工作时手工操作的有关尺寸，以175男性为例，工作台面最合适高度为950mm；宽度尺寸大于电线管固定机构横向尺寸即可，宽度定为500mm；长度尺寸结合电线管加工实际情况，定为1800mm；工作台需承载垂直方向的力为电线管固定机构，管料，液压油缸及附属的重力。
[0033]综上，工作台外形尺寸为1800x500x950；支撑骨架是材料Q235，规格60x40x2.0的矩形钢管；骨架上铺设10mm厚的Q235钢板，并焊接牢固，以便操作和固定。
[0034]进一步的，工作台1支腿上设有固定圆板5，固定圆板5上均匀分布的设有多个装配孔6，使固定圆板5通过装配孔6装配螺栓或者螺钉以固定在地面上，防止工作台水平移动。
[0035]进一步的，电线管固定机构包括固定设置在工作台1上表面的管子台虎钳7，管子台虎钳7的数量至少为两台用以对电线管上至少两个位置进行夹紧固定，通过管子台虎钳7对电线管进行夹紧固定并使电线管与扩口模具2之间位于同一轴线上。管子台虎钳7的型号选择取决于所需夹紧力的大小和扩口管的直径范围共同决定。为保持夹持管径的平衡，本实施例中选择使用两台管子台虎钳平衡支撑方案。
[0036]进一步的，扩口模具2冲入电线管内的一端为具有斜面的圆台形冲头、且冲头自冲入电线管内的一端始向电线管外的方向上直径逐渐增大。本实施例中为保持模具有较高的使用寿命，选择材质Cr12MoV材料制造，并对工作部分进行氮化处理，氮化深度0.35
‑
0.40mm。
[0037]模具冲头斜度a与扩口变形程度相关，以直径为DN25电线管为例：已知扩口前电线管的内径D＝Φ25，扩口后直径D1＝Φ35，行程为L＝20，则冲头斜度
[0038]a＝arctan(D1
‑
D)/2L＝arctan(34.9
‑
24.9)/2x20≈14
°
[0039]为保证冲头顺利进入管内，将扩口模具2冲头水平直线段延长至2L，也即扩口模具2冲头延长段直径小于扩口前电线管的内径D。
[0040]进一步的，工作台1上设有固定液压油缸4的支架8。
[0041]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电线管扩口工装，其特征在于，包括：工作台(1)；电线管固定机构，其设置在所述工作台(1)上用以固定电线管；扩口模具(2)；以及电动液压泵(3)和液压油缸(4)，所述扩口模具(2)连接在所述液压油缸(4)的伸缩端上，通过所述电动液压泵(3)控制所述液压油缸(4)的伸缩工作以驱动所述扩口模具(2)沿其轴线延伸方向移动；其中，所述扩口模具(2)与所述电线管固定机构固定的电线管处于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的电线管扩口工装，其特征在于，所述工作台(1)支腿上设有固定圆板(5)，所述固定圆板(5)上均匀分布的设有多个装配孔(6)。3.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，从雯，张旭升，
申请(专利权)人：长春中车长客模具有限公司，
类型：新型
国别省市：