一种集装式换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装式换热机组，涉及换热机组技术领域，包括集装箱体，所述集装箱体内腔的底端固定安装有循环泵，所述循环泵顶端的左侧固定安装有输送水管，所述输送水管的顶端固定安装有输送支管一，所述集装箱体内腔的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有混合罐，所述混合罐的顶端固定安装有入水口。本实用新型专利技术提供一种集装式换热机组，通过将水从入水口注入到混合罐内，再通过启动循环泵将混合罐内的水从输送支管一和输送水管抽到循环泵内，再从回流水管和输送支管二输送回去，就像这样的循环来达到较好的换热效果，从而实现了较好的通风效果，进而通过排风口、电机和排风扇的设置，有效的加快了装置的通风效率。的通风效率。的通风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装式换热机组


[0001]本技术涉及换热机组
，具体涉及一种集装式换热机组。

技术介绍

[0002]换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。整体式换热机组既可用于水—水交换，也可用于汽—水交换。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的集装式换热机组，通风效果较差，在使用时，容易导致内部过热，需花费高昂的成本来调节箱内的温度；
[0004]2、现有的集装式换热机组，不具有防尘的装置，在使用时，灰尘会从通风口进入装置内部，长时间会导致内部零部件受损，而减少装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种集装式换热机组，包括集装箱体，所述集装箱体内腔的底端固定安装有循环泵，所述循环泵顶端的左侧固定安装有输送水管，所述输送水管的顶端固定安装有输送支管一，所述集装箱体内腔的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有混合罐，所述混合罐的顶端固定安装有入水口，所述混合罐底端的右侧固定安装有输送支管二，所述输送支管一和输送支管二的中表面固定安装有温控设备，所述循环泵顶端的右侧固定安装有回流水管，所述回流水管的底端固定安装有出水管，所述集装箱体内腔的后侧固定安装有排风口，所述排风口的前端固定安装有过滤网，所述排风口内部的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有排风扇。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述集装箱体是左右两侧开设有通风孔，所述集装箱体的左右两侧固定安装有框架，所述框架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的表面放置有防尘网。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送支管一为圆形，所述输送支管一的顶端与混合罐的底端固定，所述输送支管二为圆形，所述输送支管二的底端与回流水管的顶端固定。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排风口共有两个，两个所述排风口分别固定在集装箱体后端的左右两侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述框架共有两个，所述框架分别固定在集装箱体的左右两侧。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防尘网为方形，所述防尘网均放置在滑槽的内表面上。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种集装式换热机组，通过将水从入水口注入到混合罐内，再通过启动循环泵将混合罐内的水从输送支管一和输送水管抽到循环泵内，再从回流水管和输送支管二输送回去，就像这样的循环来达到较好的换热效果，然后通过温控设备来控制水的温度，接着通过出水管将合适的温度水排出，之后通过在集装箱体后端的左右两侧设置排风口，通过启动电机带动排风扇转动，将集装箱体内的热气对外排放，再通过排风口的前端设置的过滤网，可以对集装箱体内的空气进行过滤式的排出外界，并且防止外界的防尘进入集装箱体内，从而实现了较好的通风效果，进而通过排风口、电机和排风扇的设置，有效的加快了装置的通风效率。
[0014]2、本技术提供一种集装式换热机组，通过在集装箱体的左右两侧开设通风孔，可以将集装箱体内的热量向外排出，再通过通风孔的外侧设置有框架，接着通过框架的内侧开设的滑槽上放置有防尘网，之后通过防尘网为推拉式的可以定时的对防尘网上的灰尘进行清理，从而实现了较好的防尘效果，进而通过防尘网的设置，可以有效的防止灰尘进入集装箱体内，而减少了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的集装式换热机组的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构混合罐连接示意图；
[0017]图3为本技术结构排风扇连接示意图；
[0018]图4为本技术结构防尘网连接示意图。
[0019]图中：1、集装箱体；2、循环泵；3、输送水管；4、输送支管一；5、支撑柱；6、混合罐；7、入水口；8、输送支管二；9、温控设备；10、回流水管；11、出水管；12、排风口；13、过滤网；14、电机；15、排风扇；16、通风孔；17、框架；18、滑槽；19、防尘网。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种集装式换热机组，包括集装箱体1，集装箱体1内腔的底端固定安装有循环泵2，循环泵2顶端的左侧固定安装有输送水管3，输送水管3的顶端固定安装有输送支管一4，集装箱体1内腔的底端固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定安装有混合罐6，混合罐6的顶端固定安装有入水口7，混合罐6底端的右侧固定安装有输送支管二8，输送支管一4和输送支管二8的中表面固定安装有温控设备9，循环泵2顶端的右侧固定安装有回流水管10，回流水管10的底端固定安装有出水管11，集装箱体1内腔的后侧固定安装有排风口12，排风口12的前端固定安装有过滤网13，排风口12内部的中部固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有排风扇15。
[0023]在本实施案例中，通过将水从入水口7注入到混合罐6内，再通过启动循环泵2将混合罐6内的水从输送支管一4和输送水管3抽到循环泵2内，再从回流水管10和输送支管二8输送回去，就像这样的循环来达到较好的换热效果，然后通过温控设备9来控制水的温度，接着通过出水管11将合适的温度水排出，之后通过在集装箱体1后端的左右两侧设置排风口12，通过启动电机14带动排风扇15转动，将集装箱体1内的热气对外排放，再通过排风口
12的前端设置的过滤网13，可以对集装箱体1内的空气进行过滤式的排出外界，并且防止外界的防尘进入集装箱体1内，从而实现了较好的通风效果，进而通过排风口12、电机14和排风扇15的设置，有效的加快了装置的通风效率。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，集装箱体1是左右两侧开设有通风孔16，集装箱体1的左右两侧固定安装有框架17，框架17的内侧开设有滑槽18，滑槽18的表面放置有防尘网19。
[0026]在本实施例中，通过在集装箱体1的左右两侧开设通风孔16，可以将集装箱体1内的热量向外排出，再通过通风孔16的外侧设置有框架17，接着通过框架17的内侧开设的滑槽18上放置有防尘网19，之后通过防尘网19为推拉式的可以定时的对防尘网19上的灰尘进行清理，从而实现了较好的防尘效果，进而通过防尘网19的设置，可以有效的防止灰尘进入集装箱体1内，而减少了装置的使用寿命。
[0027]下面具体说一下该集装式换热机组的工作原理。
[0028]如图1
‑
4所示，在使用时，通过将水从入水口7注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装式换热机组，包括集装箱体(1)，其特征在于：所述集装箱体(1)内腔的底端固定安装有循环泵(2)，所述循环泵(2)顶端的左侧固定安装有输送水管(3)，所述输送水管(3)的顶端固定安装有输送支管一(4)，所述集装箱体(1)内腔的底端固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有混合罐(6)，所述混合罐(6)的顶端固定安装有入水口(7)，所述混合罐(6)底端的右侧固定安装有输送支管二(8)，所述输送支管一(4)和输送支管二(8)的中表面固定安装有温控设备(9)，所述循环泵(2)顶端的右侧固定安装有回流水管(10)，所述回流水管(10)的底端固定安装有出水管(11)，所述集装箱体(1)内腔的后侧固定安装有排风口(12)，所述排风口(12)的前端固定安装有过滤网(13)，所述排风口(12)内部的中部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有排风扇(15)。2.根据权利要求1所述的一种集装式换热机组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立健，梁洪杰，王培营，吴顺贞，崔应春，石磊，
申请(专利权)人：健远智连济南流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：