本实用新型专利技术公开了一种石墨加工用研磨装置，属于石墨加工设备技术领域，其包括底座，所述底座的底部内壁上固设有一组支撑板，所述支撑板和底座的相向侧分别固设有定位环和旋转电机，且旋转电机的输出端朝向定位环，所述定位环的内侧设置有安装于支撑板上的研磨组件。该石墨加工用研磨装置，通过设置有筛分组件，以及筛分组件中内筛环表面开设有筛孔进行筛分过滤，从而使得研磨后较小的石墨颗粒能够被导出且在密封套底部开口处进行收集，通过内筛环内侧围挡座对石墨的支撑以及内筛环的旋转动作，使得颗粒度较大的石墨能够被循环带动掉落至研磨组件处进行研磨处理，提高了石墨研磨加工处理的方便性和加工效率。加工处理的方便性和加工效率。加工处理的方便性和加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工用研磨装置
[0001]本技术属于石墨加工设备
，具体为一种石墨加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发出了许多新用途，其以加工速度快，消耗小没毛刺等优点被广泛利用于电极材料，同时石墨也被运用于轻工业中，其中大多的在对石墨进行加工时，需要对石墨进行研磨处理。
[0003]现在的石墨生产用到研磨装置对石墨大多为一次性研磨，使得研磨后的石墨中仍然存在很多未被充分研磨的颗粒，进而需要进行多次重复倒入研磨，减低了石墨研磨的生产效率，为此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种石墨加工用研磨装置，解决了现在的石墨生产用到研磨装置研磨后的石墨中任然存在很多未被充分研磨的颗粒，进而需要进行多次重复倒入装置内进行研磨，减低了石墨研磨的生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨加工用研磨装置，包括底座，所述底座的底部内壁上固设有一组支撑板，所述支撑板和底座的相向侧分别固设有定位环和旋转电机，且旋转电机的输出端朝向定位环，所述定位环的内侧设置有安装于支撑板上的研磨组件，且研磨组件的外侧设置有可转动设置于定位环内侧并与旋转电机输出端相连接的筛分组件，所述定位环的外侧设置有一组与定位环卡固的密封套，且密封套罩设于筛分组件的外侧。
[0008]作为本技术的进一步方案：研磨组件包括若干组轴向平行且与支撑板转动连接的转轴，每组所述转轴的外侧均套设有与之固定连接的研磨辊，若干组所述研磨辊共面分布并均位于筛分组件的外侧。
[0009]作为本技术的进一步方案：若干组所述转轴的后端均穿出至支撑板的后侧，且每组转轴的外侧壁上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组所述齿轮之间相互切换，若干组所述转轴中位于中部的转轴后端与螺装于底座后侧的研磨驱动电机输出端同轴固定。
[0010]作为本技术的进一步方案：筛分组件包括可转动地套设于若干组研磨辊外侧且同时处于定位环内侧的内筛环，所述内筛环的外侧壁上开设有多组贯穿内筛环的筛孔，所述内筛环的内侧壁上沿其径向均匀固设有若干组围挡座，每组所述围挡座的中部均开设有贯穿围挡座的插槽，且插槽内插设有与之卡固的卡块，若干组卡块均固设于一组盖板朝向内筛环的一侧，且盖板朝向内筛环的一侧与内筛环相接触，所述盖板背向内筛环的一侧被旋转电机输出端穿过并与之卡固。
[0011]作为本技术的进一步方案：若干组所述围挡座均位于研磨辊的外侧，且若干
组围挡座将内筛环外侧壁上开设的多组筛孔分隔。
[0012]作为本技术的进一步方案：密封套位于内筛环的外侧并与之同轴分布，所述密封套背向支撑板的一侧与盖板相接触、且密封套的外径与盖板的直径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该石墨加工用研磨装置，通过设置有筛分组件，以及筛分组件中内筛环表面开设有筛孔进行筛分过滤，从而使得研磨后较小的石墨颗粒能够被导出且在密封套底部开口处进行收集，通过内筛环内侧围挡座对石墨的支撑以及内筛环的旋转动作，使得颗粒度较大的石墨能够被循环带动掉落至研磨组件处进行研磨处理，提高了石墨研磨加工处理的方便性和加工效率。
[0016]2、该石墨加工用研磨装置，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中若干组转轴均能够带动其外侧的研磨辊在内筛环内侧旋转研磨使用，从而使得装置的研磨区域较大，并能够较大区域的对从高处掉落的石墨进行研磨处理，提高了装置使用时研磨加工的效率。
[0017]3、该石墨加工用研磨装置，通过密封套在内筛环外侧的遮罩设置，以及密封套与盖板的尺寸和位置配合，使得装置在使用过程中能够较为严密的利用密封套遮挡穿过筛孔的石墨以及加工过程中产生的粉尘，避免石墨颗粒甩动飞离装置且提高了装置使用的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术省略底座后的分解结构示意图；
[0019]图2为本技术内筛环处结构示意图；
[0020]图3为本技术结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、定位环；4、转轴；5、研磨辊；6、内筛环；7、密封套；8、筛孔；9、围挡座；10、插槽；11、盖板；12、旋转电机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种石墨加工用研磨装置，包括底座1，底座1的底部内壁上固设有一组支撑板2，支撑板2和底座1的相向侧分别固设有定位环3和旋转电机12，且旋转电机12的输出端朝向定位环3，定位环3的内侧设置有安装于支撑板2上的研磨组件，研磨组件用以对石墨进行研磨处理，研磨组件的外侧设置有可转动设置于定位环3内侧并与旋转电机12输出端相连接的筛分组件，筛分组件用以对研磨后的石墨进行筛分，定位环3的外侧设置有一组与定位环3卡固的密封套7，且密封套7罩设于筛分组件的外侧，密封套7用以防止石墨飞出装置。
[0024]具体的，如图1所示，研磨组件包括若干组轴向平行且与支撑板2转动连接的转轴4，每组转轴4的外侧均套设有与之固定连接的研磨辊5，若干组研磨辊5共面分布并均位于筛分组件的外侧，相邻两组研磨辊5之间的转动能够将掉落至两者之间的石墨研磨粉碎，通过设置有研磨组件，以及研磨组件中若干组转轴4均能够带动其外侧的研磨辊5在内筛环6内侧旋转研磨使用，从而使得装置的研磨区域较大，并能够较大区域的对从高处掉落的石
墨进行研磨处理，提高了装置使用时研磨加工的效率，若干组转轴4的后端均穿出至支撑板2的后侧，且每组转轴4的外侧壁上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组齿轮之间相互切换，若干组转轴4中位于中部的转轴4后端与螺装于底座1后侧的研磨驱动电机输出端同轴固定，研磨驱动电机输出端能够带动与之连接的转轴4旋转，通过若干组转轴4外侧齿轮的啮合配合，使得每组研磨辊5均能够被其内侧的转轴4带动旋转动作。
[0025]具体的，如图1
‑
2所示，筛分组件包括可转动地套设于若干组研磨辊5外侧且同时处于定位环3内侧的内筛环6，内筛环6的外侧壁上开设有多组贯穿内筛环6的筛孔8，通过设置有筛分组件，以及筛分组件中内筛环6表面开设有筛孔8进行筛分过滤，从而使得研磨后较小的石墨颗粒能够被导出，内筛环6的内侧壁上沿其径向均匀固设有若干组围挡座9，每组围挡座9的中部均开设有贯穿围挡座9的插槽10，且插槽10内插设有与之卡固的卡块，若干组卡块均固设于一组盖板11朝向内筛环6的一侧，且盖板11朝向内筛环6的一侧与内筛环6相接触，盖板11能够避免石墨从内筛环6前侧掉落，且能够利用卡块带动围挡座9和内筛环6随之旋转，盖板11背向内筛环6的一侧被旋转电机12输出端穿过并与之卡固，若干组围挡座9均位于研磨辊5的外侧，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨加工用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部内壁上固设有一组支撑板(2)，所述支撑板(2)和底座(1)的相向侧分别固设有定位环(3)和旋转电机(12)，且旋转电机(12)的输出端朝向定位环(3)，所述定位环(3)的内侧设置有安装于支撑板(2)上的研磨组件，且研磨组件的外侧设置有可转动设置于定位环(3)内侧并与旋转电机(12)输出端相连接的筛分组件，所述定位环(3)的外侧设置有一组与定位环(3)卡固的密封套(7)，且密封套(7)罩设于筛分组件的外侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括若干组轴向平行且与支撑板(2)转动连接的转轴(4)，每组所述转轴(4)的外侧均套设有与之固定连接的研磨辊(5)，若干组所述研磨辊(5)共面分布并均位于筛分组件的外侧。3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用研磨装置，其特征在于：若干组所述转轴(4)的后端均穿出至支撑板(2)的后侧，且每组转轴(4)的外侧壁上均套设有与之卡固的齿轮，相邻两组所述齿轮之间相互切换，若干组所述转轴(4)中位于中部的转轴(4)后端与螺装于底座(1)后侧的研磨驱动电机输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽颖，
申请(专利权)人：烟台东方新程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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