本实用新型专利技术提供了一种氟化盐精细化研磨装置，包括粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构从右至左依次设置，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构依次经传输件连接设置，所述粗磨机构包括第一研磨仓，所述第一研磨仓上表面嵌设有进料斗，所述第一研磨仓内设置有用于对氟化盐进行研磨的粗磨件；所述二次研磨机构包括第二研磨仓，所述第二研磨仓内设置有用于对氟化盐进行二次研磨的研磨件；所述细磨机构包括第三研磨仓，所述第三研磨仓内设置有用于对氟化盐进行细磨的细磨件，所述第三研磨仓底面设置有出料管；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现对氟化盐进行多次研磨并对其进行筛选。对氟化盐进行多次研磨并对其进行筛选。对氟化盐进行多次研磨并对其进行筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种氟化盐精细化研磨装置
[0001]本技术涉及氟化盐研磨
，特别是一种氟化盐精细化研磨装置。
技术介绍
[0002]氟化盐，为白色单斜结晶或结晶性粉末，味咸，易吸湿。溶于水，不溶于乙醇。其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度为2.454，熔点为858℃。要用作铝电解的助熔剂；也用作研磨产品的的耐磨添加剂，可以有效提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂,焊材的助熔剂,陶瓷业的填充剂，农药的杀虫剂等行业企业。
[0003]在氟化盐生产过程中需要对氟化盐进行碾压研磨，将较大颗粒的氟化盐碾压为粉末，现有技术中都是通过研磨机进行研磨，研磨机一般只进行一次研磨，这样会导致研磨后的颗粒大小不一致，虽然能够实现对氟化盐的搅拌研磨，但是会导致较大的颗粒落下，容易堵塞研磨机的出口，不易清理，且这样会造成氟化盐研磨后的精度较低，后续使用效果不好。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现对氟化盐进行多次研磨并对其进行筛选的氟化盐精细化研磨装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种氟化盐精细化研磨装置，包括粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构从右至左依次设置，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构依次经传输件连接设置，所述粗磨机构包括第一研磨仓，所述第一研磨仓上表面嵌设有进料斗，所述第一研磨仓内设置有用于对氟化盐进行研磨的粗磨件；所述二次研磨机构包括第二研磨仓，所述第二研磨仓内设置有用于对氟化盐进行二次研磨的研磨件；所述细磨机构包括第三研磨仓，所述第三研磨仓内设置有用于对氟化盐进行细磨的细磨件，所述第三研磨仓底面设置有出料管。
[0006]进一步的，所述传输件包括螺旋输送机，所述第一研磨仓和所述第二研磨仓底面均设置有所述螺旋输送机，所述第二研磨仓和所述第三研磨仓侧面均连接有提升机，所述提升机的进料口与所述螺旋输送机的出料口相对应。
[0007]进一步的，所述粗磨件包括第一电机，所述第一电机设置于所述第一研磨仓内后表面底部，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴末端以第一转轴圆心为中心环形阵列设置有碾压块。
[0008]进一步的，所述研磨件包括第二电机，所述第二电机设置于所述第二研磨仓上表面，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴末端穿过所述第二研磨仓延伸至所述第二研磨仓内底面经轴承连接，所述第二转轴左右两端均等距离设置有多个研磨叶片。
[0009]进一步的，所述细磨件包括多节伸缩气缸，所述第三研磨仓上左右两端均设置有所述多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述第三研磨仓上表面延伸至所述第三研磨仓内，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑板，所述支撑板下表面等距离设置有多个研磨齿，所述第三研磨仓内左右侧面下端均开设有限位槽，左右两限位槽之间架设有研磨板，所述研磨板上等距离开设有与所述研磨齿相配合的研磨孔，所述研磨板上表面左右两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端与所述限位槽内顶面连接，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述研磨板连接，所述复位弹簧另一端与所述限位槽内顶面连接，所述第三研磨仓内后表面下端设置有第三电机，且所述第三电机设置于所述研磨板下方，所述第三电机的输出轴末端设置有用于带动研磨板上下振动的偏心轮。
[0010]进一步的，所述出料管内设置有电磁阀。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术在装置加入了粗磨件、研磨件和细磨件，能够实现氟化盐的多次研磨和筛选，有利于对的氟化盐持续性的碾压，提高了粉碎的效率；本技术结构简单，操作便捷，节省了大量的人力物力，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]请参阅图1所示，本技术提供了一实施例：一种氟化盐精细化研磨装置，包括粗磨机构1、二次研磨机构2和细磨机构3，所述粗磨机构1、二次研磨机构2和细磨机构3从右至左依次设置，所述粗磨机构1、二次研磨机构2和细磨机构3依次经传输件4连接设置，所述粗磨机构1包括第一研磨仓11，所述第一研磨仓11上表面嵌设有进料斗12，所述第一研磨仓11内设置有用于对氟化盐进行研磨的粗磨件5；所述二次研磨机构2包括第二研磨仓21，所述第二研磨仓21内设置有用于对氟化盐进行二次研磨的研磨件6；所述细磨机构3包括第三研磨仓31，所述第三研磨仓31内设置有用于对氟化盐进行细磨的细磨件7，所述第三研磨仓31底面设置有出料管32。使得工作人员将大块氟化盐经进料斗12输送至第一研磨仓11内，通过粗磨件5进行对大块氟化盐进行敲击碾压，实现研磨，然后通过传输件4将第一次研磨后的氟化盐输送至第二研磨仓21内，通过研磨件6对氟化盐进行二次研磨，将氟化盐变成颗粒状，然后在通过传输件4第三研磨仓31内，通过细磨件7对氟化盐进行再次研磨，达到使用的需求。
[0015]请参阅图1所示，本技术一实施例中，所述传输件4包括螺旋输送机41，所述第一研磨仓11和所述第二研磨仓21底面均设置有所述螺旋输送机41，所述第二研磨仓21和所述第三研磨仓31侧面均连接有提升机42，所述提升机42的进料口与所述螺旋输送机41的出料口相对应。使得通过螺旋输送机41能够实现氟化盐的运输作用，再通过提升机42进行提升输送。
[0016]请参阅图1所示，本技术一实施例中，所述粗磨件5包括第一电机(未图示)，所述第一电机设置于所述第一研磨仓11内后表面底部，所述第一电机的输出端连接有第一转轴51，所述第一转轴51末端以第一转轴51圆心为中心环形阵列设置有碾压块52。使得通过
开启第一电机，第一电机带动第一转轴51转动，第一转轴51转动能够实现碾压块52的转动，从而实现对大块氟化盐的碾压粉碎。
[0017]请参阅图1所示，本技术一实施例中，所述研磨件6包括第二电机61，所述第二电机61设置于所述第二研磨仓21上表面，所述第二电机61的输出端连接有第二转轴62，所述第二转轴62末端穿过所述第二研磨仓21延伸至所述第二研磨仓21内底面经轴承63连接，所述第二转轴62左右两端均等距离设置有多个研磨叶片64。使得通过开启第二电机61，第二电机61能够带动第二转轴62转动，从而实现研磨叶片64的转动，研磨叶片64将氟化盐进行研磨粉碎。
[0018]请参阅图1所示，本技术一实施例中，所述细磨件7包括多节伸缩气缸71，所述第三研磨仓31上左右两端均设置有所述多节伸缩气缸71，所述多节伸缩气缸71的伸缩杆末端穿过所述第三研磨仓31上表面延伸至所述第三研磨仓31内，所述多节伸缩气缸71的伸缩杆末端设置有支撑板72，所述支撑板72下表面等距离设置有多个研磨齿73，所述第三研磨仓31内左右侧面下端均开设有限位槽74，左右两限位槽74之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟化盐精细化研磨装置，其特征在于：包括粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构从右至左依次设置，所述粗磨机构、二次研磨机构和细磨机构依次经传输件连接设置，所述粗磨机构包括第一研磨仓，所述第一研磨仓上表面嵌设有进料斗，所述第一研磨仓内设置有用于对氟化盐进行研磨的粗磨件；所述二次研磨机构包括第二研磨仓，所述第二研磨仓内设置有用于对氟化盐进行二次研磨的研磨件；所述细磨机构包括第三研磨仓，所述第三研磨仓内设置有用于对氟化盐进行细磨的细磨件，所述第三研磨仓底面设置有出料管。2.根据权利要求1所述的一种氟化盐精细化研磨装置，其特征在于：所述传输件包括螺旋输送机，所述第一研磨仓和所述第二研磨仓底面均设置有所述螺旋输送机，所述第二研磨仓和所述第三研磨仓侧面均连接有提升机，所述提升机的进料口与所述螺旋输送机的出料口相对应。3.根据权利要求1所述的一种氟化盐精细化研磨装置，其特征在于：所述粗磨件包括第一电机，所述第一电机设置于所述第一研磨仓内后表面底部，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴末端以第一转轴圆心为中心环形阵列设置有碾压块。4.根据权利要求1所述的一种氟化盐精细化研磨装置，其特征在于：所述研磨件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟从林，
申请(专利权)人：三明睿鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。