踢脚线生产用接料卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种踢脚线生产用接料卸料装置，包括机架、接料板、裁切感应机构、卸料驱动机构。接料板，与机架铰接，且铰接轴线沿着水平方向设置；接料板具有可翻转转换的水平状态及倾斜状态；接料板处于水平状态时，用于接收并托载踢脚线；接料板处于倾斜状态时，用于将被切割的踢脚线卸下；裁切感应机构，沿着踢脚线的传递方向滑动设置在机架上，且位于接料板的上方，用于与踢脚线端部接触；卸料驱动机构，设置在机架上，且与接料板相连，用于驱动接料板俯仰转动。本实用新型专利技术提供的踢脚线生产用接料卸料装置能够实现对踢脚线的切割长度的调节，进而能够适应不同规格的踢脚线，适应性强，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
踢脚线生产用接料卸料装置


[0001]本技术属于踢脚线生产接料卸料
，更具体地说，是涉及一种可调节式踢脚线生产用接料卸料装置。

技术介绍

[0002]踢脚线是一种保护墙面底部不受撞击的材料，可延长墙面的使用寿命。踢脚线生产线的尾部，通常设置接料平台，能够对由踢脚线生产线上传递而来的踢脚线进行承托，进而便于对踢脚线的裁切及卸载工作。
[0003]现有技术中，对于踢脚线的裁切，主要是将踢脚线切割为等规格的固定长度，工作人员可根据不同种类的踢脚线选择不同的切割值。常规做法是在接料平台上设置对射光栅，当踢脚线遮挡住对射光栅的激光信号后，对踢脚线进行定长切割。该种结构难以在接料平台上移动，因此也只能够适应特定的长度，进而只能够适应单一种类的踢脚线，适应性较差，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种踢脚线生产用接料卸料装置，旨在解决踢脚线生产时，踢脚线定长切割方式，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种踢脚线生产用接料卸料装置，包括：
[0006]机架；
[0007]接料板，与所述机架铰接，且铰接轴线沿着水平方向设置；所述接料板具有可翻转转换的水平状态及倾斜状态；所述接料板处于水平状态时，用于接收并托载踢脚线；所述接料板处于倾斜状态时，用于将被切割的踢脚线卸下；
[0008]裁切感应机构，沿着踢脚线的传递方向滑动设置在所述机架上，且位于所述接料板的上方，用于与踢脚线端部接触；
[0009]卸料驱动机构，设置在所述机架上，且与所述接料板相连，用于驱动所述接料板俯仰转动；以及
[0010]配套的控制器，用于在接收到所述裁切感应机构的电信号后，控制切割机以对踢脚线进行切割。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述裁切感应机构包括滑座、竖直板、转动杆以及接近开关传感器；所述滑座位于所述接料板的上方，且滑动设置在所述机架上；所述竖直板沿着竖直方向设置，顶端与所述滑座相连；所述转动杆转动设置在所述竖直板上，所述转动杆具有转动杆第一端及转动杆第二端，所述转动杆的转动轴线位于所述所述转动杆第一端和所述转动杆第二端之间；所述接近开关传感器固设在所述竖直板上，且与所述控制器电性连接，用于在所述转动杆第一端与踢脚线的端部接触且所述转动杆翻转后，感应所述转动杆第二端的接近信号；
[0012]其中，所述机架上设有供所述滑座滑动的滑轨，所述滑轨沿着踢脚线的传递方向设置；
[0013]在一种可能的实现方式中，所述踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，所述裁切感应机构还包括阻尼螺栓，所述阻尼螺栓的一端穿过所述滑座后与所述滑轨抵接；
[0014]所述滑座上设有供所述阻尼螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，设定与所述踢脚线的传递方向垂直的水平方向为第一方向；所述转动杆的转动轴线沿着所述第一方向设置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，所述转动杆第一端设有辅助辊，所述辅助辊转动设置在所述转动杆第一端上，且转动轴线沿着所述第一方向设置。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，所述接料板的上板面设有用于供踢脚线导向的限位槽。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述的踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，所述卸料驱动机构包括气缸以及连杆；所述气缸具有固定端及伸缩端，所述气缸的固定端固设在所述机架上，所述气缸的伸缩端向外伸出；所述连杆的一端与所述气缸的伸缩端铰接，所述连杆的另一端与所述接料板铰接，所述连杆用于在所述气缸的驱动下，带动所述接料板俯仰转动。
[0019]在本实现方式中，本技术提供的踢脚线生产用接料卸料装置的有益效果在于：与现有技术相比，在机架上设置了接料板，接料板能够对踢脚线进行托载，且设置了可对接料板驱动的卸料驱动机构，卸料驱动机构能够带动接料板俯仰转动，以保证被切割的踢脚线能够卸下。另外，在机架上设置有裁切感应机构，且裁切感应机构沿着踢脚线的传递方向滑动调节，能够实现对踢脚线的切割长度的调节，进而能够适应不同规格的踢脚线，适应性强，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的踢脚线生产用接料卸料装置的结构示意图意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的踢脚线生产用接料卸料装置的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的踢脚线生产用接料卸料装置的主视结构示意图；
[0024]图4为图3实施例提供的踢脚线生产用接料卸料装置的A处放大结构示意图；
[0025]图中：10、机架；11、裁切感应机构滑轨；20、接料板；21、限位槽；30、裁切感应机构；31、滑座；32、竖直板；33、转动杆；34、接触开关传感器；35、阻尼螺栓；40、卸料驱动机构；41、连杆；42、气缸；
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的踢脚线生产用接料卸料装置进行说明。所述踢脚线生产用接料卸料装置，包括机架10、接料板20、裁切感应机构30、卸料驱动机构40。接料板20，与机架10铰接，且铰接轴线沿着水平方向设置；接料板20具有可翻转转换的水平状态及倾斜状态；接料板处于水平状态时，用于接收并托载踢脚线；接料20板处于倾斜状态时，用于将被切割的踢脚线卸下；裁切感应机构30，沿着踢脚线的传递方向滑动设置在机架10上，且位于接料板20的上方，用于与踢脚线端部接触；卸料驱动机构40，设置在机架10上，且与接料板20相连，用于驱动接料板20俯仰转动。控制器用于在接收到裁切感应机构30的电信号后，控制切割机以对踢脚线进行切割。
[0028]本实例提供的踢脚线生产用接料卸料装置的有益效果在于：与现有技术相比，在机架上设置了接料板20，接料板20能够对踢脚线进行托载，且设置了可对接料板20驱动的卸料驱动机构40，卸料驱动机构40能够带动接料板20俯仰转动，以保证被切割的踢脚线能够卸下。另外，在机架10上设置有裁切感应机构30，且裁切感应机构30沿着踢脚线的传递方向滑动调节，能够实现对踢脚线的切割长度的调节，进而能够适应不同规格的踢脚线，适应性强，实用性强。
[0029]在一些实施例中，上述裁切感应机构30采用如图4所示结构。参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，包括：机架；接料板，与所述机架铰接，且铰接轴线沿着水平方向设置；所述接料板具有可翻转转换的水平状态及倾斜状态；所述接料板处于水平状态时，用于接收并托载踢脚线；所述接料板处于倾斜状态时，用于将被切割的踢脚线卸下；裁切感应机构，沿着踢脚线的传递方向滑动设置在所述机架上，且位于所述接料板的上方，用于与踢脚线端部接触；卸料驱动机构，设置在所述机架上，且与所述接料板相连，用于驱动所述接料板俯仰转动；以及配套的控制器，用于在接收到所述裁切感应机构的电信号后，控制切割机以对踢脚线进行切割。2.如权利要求1所述的踢脚线生产用接料卸料装置，其特征在于，所述裁切感应机构包括滑座、竖直板、转动杆以及接近开关传感器；所述滑座位于所述接料板的上方，且滑动设置在所述机架上；所述竖直板沿着竖直方向设置，顶端与所述滑座相连；所述转动杆转动设置在所述竖直板上，所述转动杆具有转动杆第一端及转动杆第二端，所述转动杆的转动轴线位于所述转动杆第一端和所述转动杆第二端之间；所述接近开关传感器固设在所述竖直板上，且与所述控制器电性连接，用于在所述转动杆第一端与踢脚线的端部接触且所述转动杆翻转后，感应所述转动杆第...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛阳，董美娜，董秋爽，
申请(专利权)人：河北美居塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：