一种智能分拣传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于分拣传送技术领域，尤其为一种智能分拣传送装置，包括分拣区和传送区以及缓冲区，所述分拣区中设置有三个分拣槽，每个所述分拣槽的底部均转动安装有若干等间距排布的滚筒一，所述滚筒一的两侧方设置有挡板，所述传送区的中设置有三个传送带，且每个所述传送带的两侧均安装有挡板，所述传送带的内侧转动安装有一个主动轮和三个从动轮，所述主动轮和从动轮的侧方均设置有支撑台，通过分拣区、传送区、缓冲区的设置，在分拣区中设置三个分拣槽，且每个分拣槽的底部设置有若干滚筒一，并且通过挡板进行隔开，能够便于物件分类进入各个分拣槽，实现分拣，便于被传送区传送到缓冲区后进行分类包装。到缓冲区后进行分类包装。到缓冲区后进行分类包装。

【技术实现步骤摘要】
一种智能分拣传送装置


[0001]本技术属于分拣传送
，具体涉及一种智能分拣传送装置。

技术介绍

[0002]在社会高速发展的，物流产业也迅速发展，现在人们的日常生活已经与之有密不可分的关系，而在物流产业中，分拣传送在其中扮演之及其重要的角色，分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，在物流产业分拣传送过程中，有时由于被分拣传送的物件过多，过多的传送物件堆积，堆积时所产生很大的冲击力，而由于传统的分拣传送设备缓冲性能差，难以进行缓冲卸力，容易造成物件在此过程的损坏的问题，造成经济上的损失。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种智能分拣传送装置，具有在分拣传送过程中，能够对被传送的物件进行缓冲卸力，避免物件由于冲击力过大产生损坏的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能分拣传送装置，包括分拣区和传送区以及缓冲区，所述分拣区中设置有三个分拣槽，每个所述分拣槽的底部均转动安装有若干等间距排布的滚筒一，所述滚筒一的两侧方设置有挡板，所述传送区的中设置有三个传送带，且每个所述传送带的两侧均安装有挡板，所述传送带的内侧转动安装有一个主动轮和三个从动轮，所述主动轮和从动轮的侧方均设置有支撑台，所述主动轮的外侧设置有步进电机箱，所述步进电机箱内部安装步进电机的输出轴与主动轮固定连接，所述缓冲区与传送区之间设置有滑槽，所述滑槽的底部转动安装有若干等间排布的滚筒二，所述滚筒二的两侧方设置有挡板，所述缓冲区中设置有三个缓冲槽，且三个所述缓冲槽之间通过挡板隔开，所述缓冲槽的内部固定安装有固定板，所述缓冲槽的一端上方表面固定安装有盖板，且所述盖板的下表面与固定板固定连接，所述盖板的两侧与挡板固定连接，所述缓冲槽的内部活动安装有缓冲块，所述缓冲块的一侧表面固定安装有两个活动杆，所述活动杆远离缓冲块的一端贯穿固定板且端部固定安装有活动板，所述活动板与缓冲槽活动连接，所述活动板远离活动杆的一侧表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活动板的一端与缓冲槽的侧表面固定连接，所述活动板和固定板之间设置有两个复位弹簧。
[0005]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述分拣槽与传送带之间呈四十五度夹角。
[0006]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述传送带的内侧表面设置有与主动轮和从动轮相适配的齿条。
[0007]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述滑槽与传送区之间呈一百三十五度夹角，所述滑槽与缓冲槽之间呈四十五度夹角。
[0008]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述活动板、缓冲弹簧、复位弹簧均位于盖板的正下方。
[0009]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述缓冲块为天然橡胶构件。
[0010]作为本技术的一种智能分拣传送装置优选技术方案，所述活动杆与固定板之间的连接方式为活动连接，且所述复位弹簧内部开设有与活动杆相适配的孔槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过分拣区、传送区、缓冲区的设置，在分拣区中设置三个分拣槽，且每个分拣槽的底部设置有若干滚筒一，并且通过挡板进行隔开，能够便于物件分类进入各个分拣槽，实现分拣，便于被传送区传送到缓冲区后进行分类包装，而在缓冲区的内设置缓冲块、活动杆、活动板、缓冲弹簧，在这些构件的相互配合下，被传送过来的物件时，能够进行缓冲，避免由于过多物件被传送来时之间相互碰撞，形成过大冲击力，造成物件的损坏，增加了装置在传送分拣过程对物件的保护性能。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中传送区的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中缓冲区的立体放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中缓冲区的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、分拣区；2、传送区；3、缓冲区；4、分拣槽；5、滚筒一；6、挡板；7、传送带；8、滚筒二；9、缓冲槽；10、滑槽；11、步进电机箱；12、主动轮；13、支撑台；14、从动轮；15、盖板；16、缓冲块；17、活动杆；18、活动板；19、缓冲弹簧；20、复位弹簧；21、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种智能分拣传送装置，包括分拣区1和传送区2以及缓冲区3，分拣区1中设置有三个分拣槽4，每个分拣槽4的底部均转动安装有若干等间距排布的滚筒一5，滚筒一5的两侧方设置有挡板6，传送区2的中设置有三个传送带7，且每个传送带7的两侧均安装有挡板6，传送带7的内侧转动安装有一个主动轮12和三个从动轮14，主动轮12和从动轮14的侧方均设置有支撑台13，主动轮12的外侧设置有步进电机箱11，步进电机箱11内部安装步进电机的输出轴与主动轮12固定连接，缓冲区3与传送区2之间设置有滑槽10，滑槽10的底部转动安装有若干等间排布的滚筒二8，滚筒二8的
两侧方设置有挡板6，缓冲区3中设置有三个缓冲槽9，且三个缓冲槽9之间通过挡板6隔开，缓冲槽9的内部固定安装有固定板21，缓冲槽9的一端上方表面固定安装有盖板15，且盖板15的下表面与固定板21固定连接，盖板15的两侧与挡板6固定连接，缓冲槽9的内部活动安装有缓冲块16，缓冲块16的一侧表面固定安装有两个活动杆17，活动杆17远离缓冲块16的一端贯穿固定板21且端部固定安装有活动板18，活动板18与缓冲槽9活动连接，活动板18远离活动杆17的一侧表面固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19远离活动板18的一端与缓冲槽9的侧表面固定连接，活动板18和固定板21之间设置有两个复位弹簧20。
[0023]本实施方案中，通过分拣区1、传送区2、缓冲区3的设置，在分拣区1中设置三个分拣槽4，且每个分拣槽4的底部设置有若干滚筒一5，并且通过挡板6进行隔开，能够便于物件分类进入各个分拣槽4，实现分拣，便于被传送区2传送到缓冲区3后进行分类包装，而在缓冲区3的内设置缓冲块16、活动杆17、活动板18、缓冲弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能分拣传送装置，包括分拣区(1)和传送区(2)以及缓冲区(3)，其特征在于：所述分拣区(1)中设置有三个分拣槽(4)，每个所述分拣槽(4)的底部均转动安装有若干等间距排布的滚筒一(5)，所述滚筒一(5)的两侧方设置有挡板(6)，所述传送区(2)的中设置有三个传送带(7)，且每个所述传送带(7)的两侧均安装有挡板(6)，所述传送带(7)的内侧转动安装有一个主动轮(12)和三个从动轮(14)，所述主动轮(12)和从动轮(14)的侧方均设置有支撑台(13)，所述主动轮(12)的外侧设置有步进电机箱(11)，所述步进电机箱(11)内部安装步进电机的输出轴与主动轮(12)固定连接，所述缓冲区(3)与传送区(2)之间设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的底部转动安装有若干等间排布的滚筒二(8)，所述滚筒二(8)的两侧方设置有挡板(6)，所述缓冲区(3)中设置有三个缓冲槽(9)，且三个所述缓冲槽(9)之间通过挡板(6)隔开，所述缓冲槽(9)的内部固定安装有固定板(21)，所述缓冲槽(9)的一端上方表面固定安装有盖板(15)，且所述盖板(15)的下表面与固定板(21)固定连接，所述盖板(15)的两侧与挡板(6)固定连接，所述缓冲槽(9)的内部活动安装有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的一侧表面固定安装有两个活动杆(17)，所述活动杆(17)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦泽宇，杨雨瑞，
申请(专利权)人：韦泽宇，
类型：新型
国别省市：