一种多级浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级浓缩设备，包括底座和顶座，所述顶座和底座之间设置有紧压板，所述紧压板和底座之间设置有纳滤膜管和超滤膜管，所述紧压板的上侧设置有串联管，所述底座的内部设置有内置导管，所述超滤膜管之间、纳滤膜管之间和纳滤膜管和超滤膜管之间通过串联管和内置导管串联，所述超滤膜管的上端设置有进液口，所述纳滤膜管的上端设置有出液口，所述纳滤膜管和超滤膜管的下端一侧均设置有排放口；通过设计的超滤膜管和纳滤膜管，在使用时通过多个超滤膜管和纳滤膜管进行双重过滤浓缩，在使用时通过泵加压的方式快速浓缩，从而加快浓缩效率且减少能耗。从而加快浓缩效率且减少能耗。从而加快浓缩效率且减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种多级浓缩设备


[0001]本技术属于多肽生产
，具体涉及一种多级浓缩设备。

技术介绍

[0002]多肽是动物或植物组织蛋白中酶解获得的中间产物，多肽具有很好的活性，广泛应用于保健品、药品等行业，目前多肽生产用的浓缩设备采用热效浓缩的方式，加热会导致耗能过大，需要设计一种多级浓缩设备缓解上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多级浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级浓缩设备，包括底座和顶座，所述顶座和底座之间设置有紧压板，所述紧压板和底座之间设置有纳滤膜管和超滤膜管，所述紧压板的上侧设置有串联管，所述底座的内部设置有内置导管，所述超滤膜管之间、纳滤膜管之间和纳滤膜管和超滤膜管之间通过串联管和内置导管串联，所述超滤膜管的上端设置有进液口，所述纳滤膜管的上端设置有出液口，所述纳滤膜管和超滤膜管的下端一侧均设置有排放口。
[0005]优选的，所述顶座的两端固定连接有升降气缸，所述升降气缸一端的活塞杆与紧压板固定连接。
[0006]优选的，所述紧压板的两侧设置有导向板，所述导向板的内侧开设有导向槽，所述顶座的两侧设置有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内。
[0007]优选的，所述紧压板的一侧设置有上密封盖，所述底座的一侧设置有下密封盖，所述下密封盖和上密封盖开合在纳滤膜管和超滤膜管的两端。
[0008]优选的，所述超滤膜管之间和纳滤膜管之间均通过串联管和内置导管串联，所述纳滤膜管和超滤膜管之间通过串联管串联。
[0009]优选的，所述底座和顶座的两端固定连接有支撑板，所述紧压板滑动安装在支撑板之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的超滤膜管和纳滤膜管，在使用时通过多个超滤膜管和纳滤膜管进行双重过滤浓缩，在使用时通过泵加压的方式快速浓缩，从而加快浓缩效率且减少能耗。
[0012]2.通过设计的紧压板、上密封盖和下密封盖，在使用时通过升降气缸带动紧压板升起，配合下密封盖和上密封盖对超滤膜管的两端紧压卡合，在紧压板升起后方便对纳滤膜管和超滤膜管拆装更换，在拆装更换时更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、纳滤膜管；3、紧压板；4、顶座；5、升降气缸；6、导向板；7、导向槽；8、导向块；9、支撑板；10、排放口；11、进液口；12、出液口；13、串联管；14、超滤膜管；15、内置导管；16、下密封盖；17、上密封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多级浓缩设备，包括底座1和顶座4，顶座4和底座1之间设置有紧压板3，底座1和顶座4的两端固定连接有支撑板9，紧压板3滑动安装在支撑板9之间，在使用时底座1和顶座4固定更加稳定，且使紧压板3滑动稳定，紧压板3和底座1之间设置有纳滤膜管2和超滤膜管14，紧压板3的上侧设置有串联管13，底座1的内部设置有内置导管15，超滤膜管14之间、纳滤膜管2之间和纳滤膜管2和超滤膜管14之间通过串联管13和内置导管15串联，超滤膜管14的上端设置有进液口11，纳滤膜管2的上端设置有出液口12，纳滤膜管2和超滤膜管14的下端一侧均设置有排放口10，通过泵使多肽液体通过进液口11进入超滤膜管14内通过超滤膜进行过滤，多个超滤膜管14过滤后的多肽透过液通过串联管13导入纳滤膜管2内，然后通过多个纳滤膜管2内的纳滤膜再次过滤；超滤膜管14之间和纳滤膜管2之间均通过串联管13和内置导管15串联，纳滤膜管2和超滤膜管14之间通过串联管13串联，在使用时方便超滤膜管14和纳滤膜管2串联进行多级浓缩。
[0020]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过多个超滤膜管14和纳滤膜管2进行双重过滤浓缩，在使用时通过泵加压的方式快速浓缩，从而加快浓缩效率且减少能耗。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：顶座4的两端固定连接有升降气缸5，升降气缸5一端的活塞杆与紧压板3固定连接，通过升降气缸5带动紧压板3升起，配合下密封盖16和上密封盖17对超滤膜管14的两端紧压卡合，在紧压板3升起后方便对纳滤膜管2和超滤膜管14拆装更换，紧压板3的一侧设置有上密封盖17，底座1的一侧设置有下密封盖16，下密封盖16和上密封盖17开合在纳滤膜管2和超滤膜管14的两端，在使用时配合下密封盖16和上密封盖17的卡合对纳滤膜管2和超滤膜管14进行卡合密封；紧压板3的两侧设置有导向板6，导向板6的内侧开设有导向槽7，顶座4的两侧设置有导向块8，导向块8滑动安装在导向槽7内，在使用时使导向板6对紧压板3导向。
[0023]采用上述技术方案，在使用时通过升降气缸5带动紧压板3升起，配合下密封盖16和上密封盖17对超滤膜管14的两端紧压卡合，在紧压板3升起后方便对纳滤膜管2和超滤膜管14拆装更换，在拆装更换时更加方便。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在使用时通过泵使多肽液体通过进液口11进
入超滤膜管14内通过超滤膜进行过滤，滤出的多糖浓缩液通过超滤膜管14上的排放口10排出，经过多个超滤膜管14过滤后的多肽透过液通过串联管13导入纳滤膜管2内，然后通过多个纳滤膜管2内的纳滤膜再次过滤，通过纳滤膜管2下端的排放口10排出无机盐、氨基酸、水等透过液，通过出液口12排出多肽浓缩液，在使用时配合多个超滤膜管14和纳滤膜管2进行多级过滤浓缩，有效的对多肽进行浓缩，使浓缩效率更高，且减少能耗，在需要更换时通过升降气缸5带动紧压板3升起，配合下密封盖16和上密封盖17对超滤膜管14的两端紧压卡合，在紧压板3升起后方便对纳滤膜管2和超滤膜管14从下密封盖16和上密封盖17之间拆下更换即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级浓缩设备，包括底座(1)和顶座(4)，其特征在于：所述顶座(4)和底座(1)之间设置有紧压板(3)，所述紧压板(3)和底座(1)之间设置有纳滤膜管(2)和超滤膜管(14)，所述紧压板(3)的上侧设置有串联管(13)，所述底座(1)的内部设置有内置导管(15)，所述超滤膜管(14)之间、纳滤膜管(2)之间和纳滤膜管(2)和超滤膜管(14)之间通过串联管(13)和内置导管(15)串联，所述超滤膜管(14)的上端设置有进液口(11)，所述纳滤膜管(2)的上端设置有出液口(12)，所述纳滤膜管(2)和超滤膜管(14)的下端一侧均设置有排放口(10)。2.根据权利要求1所述的一种多级浓缩设备，其特征在于：所述顶座(4)的两端固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)一端的活塞杆与紧压板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多级浓缩设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴疆，张厚之，王欢，
申请(专利权)人：南京肽谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：