本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片的刻蚀夹具,具体涉及夹具领域,包括工作台和设置在工作台顶部四周的夹板,所述工作台的顶部正中固定连接有防滑垫,所述工作台的顶部四周开设有四个限位滑槽,其中两个所述限位滑槽的中部设置有第一螺纹杆,另外两个所述限位滑槽的中部设置有第二螺纹杆。本实用新型专利技术首先通过设置的控制器控制步进电机启动和关闭,可以依次控制夹板对电池片进行夹持,方便控制使用,减少人力,提高使用效果,并通过设置的缓冲垫以及第二限位滑块和第一限位滑块对弹簧的挤压,可以进一步提高对电池片夹持时的缓冲效果,避免因夹持力度过大导致电池片造成损坏,提高使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片的刻蚀夹具
[0001]本技术涉及夹具
,更具体地说,本技术涉及一种太阳能电池片的刻蚀夹具。
技术介绍
[0002]太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类,其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片,单晶硅的效率较多晶硅也有区别,太阳能电池片在进行加工制作时需要进行刻蚀,刻蚀是半导体制造工艺,微电子IC制造工艺以及微纳制造工艺中的一种相当重要的步骤,是与光刻相联系的图形化理的一种主要工艺,太阳能电池片在进行刻蚀制作时,需要用到一种对太阳能电池片进行固定的刻蚀用的夹具。
[0003]针对现有公开申请号为CN202021604368.6的一种太阳能电池片的刻蚀夹具,针对现有的太阳能电池片在进行刻蚀的过程缺少对太阳能电池片夹持的功能,从而造成刻蚀的工作过程较为繁琐的问题,现提出如下方案,其包括工作台,工作台的内部转动安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个第一夹持杆,两个第一夹持杆的底端均滑动安装在工作台的底部内壁上,两个第一夹持杆的顶端均延伸至工作台的外侧,工作台的内部转动安装有四个锥齿轮。该技术实现对太阳能电池片夹持的功能,通过设置的两个第一夹持杆与两个第二夹持杆,从而使得两个第一夹持板与两个第二夹持板能够将太阳能电池片的两种方向进行夹持,从而方便进行刻蚀;
[0004]但是该结构在实际使用时,通过手动转动实现驱动夹持,在连续使用时,需要人工多次转动,费时费力,且对电池片夹持时缓冲效果较差,容易因夹持力度过大对电池片造成损坏,影响使用效果。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种太阳能电池片的刻蚀夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的的通过手动转动实现驱动夹持,在连续使用时,需要人工多次转动,费时费力,且对电池片夹持时缓冲效果较差,容易因夹持力度过大对电池片造成损坏,影响使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能电池片的刻蚀夹具,包括工作台和设置在工作台顶部四周的夹板,所述工作台的顶部正中固定连接有防滑垫,所述工作台的顶部四周开设有四个限位滑槽,其中两个所述限位滑槽的中部设置有第一螺纹杆,另外两个所述限位滑槽的中部设置有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端均对称套设有第一限位滑块;
[0007]两个所述第一限位滑块的相背一侧对称设置有第二限位滑块,所述第二限位滑块靠近第一限位滑块的一侧中部设置有弹簧,所述第二限位滑块靠近第一限位滑块的一端两侧对称固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有限位块,所述第一螺纹杆的一端
连接有步进电机,所述第一螺纹杆卡紧步进电机的一端套设有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的底部设置有从动伞齿轮,所述的底部通过固定杆连接有第一传动伞齿轮,所述第一传动伞齿轮的底部一侧设置有第二传动伞齿轮,所述第二传动伞齿轮的一侧通过固定杆连接有传动皮带。
[0008]优选地,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端螺纹均相互对称,多个所述第二限位滑块与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接,所述第一限位滑块与第一螺纹杆和第二螺纹杆滑动连接,多个所述弹簧套设在第一螺纹杆和第二螺纹杆的中部,所述固定杆贯穿第一限位滑块的中部,所述限位块设置在第一限位滑块远离第二限位滑块的一侧,所述第一限位滑块的顶部与夹板固定连接,所述防滑垫设置在四个夹板之间,四个所述夹板的相对一侧固定连接有缓冲垫,所述工作台的顶部一侧设置有控制器,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,所述第一传动伞齿轮与第二传动伞齿轮相啮合,所述传动皮带远离第二传动伞齿轮的一端与第二螺纹杆的一端套设连接,所述第二限位滑块与第一限位滑块的尺寸相同,所述第一限位滑块和第二限位滑块的尺寸均与限位滑槽的内腔相适配,四个所述限位滑槽的俯视剖面组成“+”形。
[0009]本技术的技术效果和优点:
[0010]1、本技术首先通过设置的控制器控制步进电机启动和关闭,可以依次控制夹板对电池片进行夹持,方便控制使用,减少人力,提高使用效果,并通过设置的缓冲垫以及第二限位滑块和第一限位滑块对弹簧的挤压,可以进一步提高对电池片夹持时的缓冲效果,避免因夹持力度过大导致电池片造成损坏,提高使用效果;
[0011]2、本技术还通过设置的从动伞齿轮和第一传动伞齿轮、第二传动伞齿轮、传动皮带的配合,可以实现第一螺纹杆转动时带动第二螺纹杆转动,使第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动,进而使四个夹板的移动距离相同,提高使用效果,并通过设置的防滑垫,可以避免电池片在夹持刻蚀的过程中移动,影响使用效果;
[0012]综上,通过上述多个作用的相互影响,可以方便控制使用,且提高缓冲效果,避免因夹持力度过大导致电池片造成损坏,提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术第二限位滑块的俯视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]附图标记为:1、工作台;2、限位滑槽;3、第一螺纹杆;4、第二螺纹杆;5、第一限位滑块;6、夹板;7、第二限位滑块;8、固定杆;9、限位块;10、弹簧;11、防滑垫;12、主动伞齿轮;13、步进电机;14、从动伞齿轮;15、第一传动伞齿轮;16、第二传动伞齿轮;17、传动皮带;18、缓冲垫;19、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
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4所示的一种太阳能电池片的刻蚀夹具,包括工作台1和设置在工作台1顶部四周的夹板6,工作台1的顶部正中固定连接有防滑垫11,工作台1的顶部四周开设有四个限位滑槽2,其中两个限位滑槽2的中部设置有第一螺纹杆3,另外两个限位滑槽2的中部设置有第二螺纹杆4,第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的两端均对称套设有第一限位滑块5;
[0020]两个第一限位滑块5的相背一侧对称设置有第二限位滑块7,第二限位滑块7靠近第一限位滑块5的一侧中部设置有弹簧10,第二限位滑块7靠近第一限位滑块5的一端两侧对称固定连接有固定杆8,固定杆8的一端固定连接有限位块9,第一螺纹杆3的一端连接有步进电机13,第一螺纹杆3卡紧步进电机13的一端套设有主动伞齿轮12,主动伞齿轮12的底部设置有从动伞齿轮14,的底部通过固定杆连接有第一传动伞齿轮15,第一传动伞齿轮15的底部一侧设置有第二传动伞齿轮16,第二传动伞齿轮16的一侧通过固定杆连接有传动皮带17。
[0021]如附图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片的刻蚀夹具,包括工作台(1)和设置在工作台(1)顶部四周的夹板(6),其特征在于:所述工作台(1)的顶部正中固定连接有防滑垫(11),所述工作台(1)的顶部四周开设有四个限位滑槽(2),其中两个所述限位滑槽(2)的中部设置有第一螺纹杆(3),另外两个所述限位滑槽(2)的中部设置有第二螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的两端均对称套设有第一限位滑块(5);两个所述第一限位滑块(5)的相背一侧对称设置有第二限位滑块(7),所述第二限位滑块(7)靠近第一限位滑块(5)的一侧中部设置有弹簧(10),所述第二限位滑块(7)靠近第一限位滑块(5)的一端两侧对称固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端固定连接有限位块(9);所述第一螺纹杆(3)的一端连接有步进电机(13),所述第一螺纹杆(3)卡紧步进电机(13)的一端套设有主动伞齿轮(12),所述主动伞齿轮(12)的底部设置有从动伞齿轮(14),所述的底部通过固定杆连接有第一传动伞齿轮(15),所述第一传动伞齿轮(15)的底部一侧设置有第二传动伞齿轮(16),所述第二传动伞齿轮(16)的一侧通过固定杆连接有传动皮带(17)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片的刻蚀夹具,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)的两端螺纹均相互对称,多个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄晨,
申请(专利权)人:黄晨,
类型:新型
国别省市:
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