本实用新型专利技术公开的属于涂料搅拌装置技术领域，具体为一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖下侧通过螺栓连接有预混料箱，所述箱盖中部设置有转动座，所述转动座下端转动连接有传动轴，所述传动轴下端连接有研磨轮，所述研磨轮位于预混料箱内腔下侧，所述预混料箱底部开设有通孔，所述箱盖上设置有投料口，所述投料口与预混料箱内腔连通，所述箱盖上侧中部通过螺栓连接有第一电机，通过第一电机带动研磨轮转动，使涂料经过研磨后从预混料箱与研磨轮之间的间隙中，通过通孔下流至搅拌箱中，研磨的同时使其均匀混合，配合搅拌器进行搅拌，从而得到混合均匀的涂料，避免出现结块。结块。结块。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预混料功能的涂料搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料搅拌装置领域，具体为一种具有预混料功能的涂料搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料具有较强的遮盖力，涂膜附着力，粘度，细度，耐冻融、耐洗刷性、耐老化性、耐碱性。
[0003]在涂料的加工过程中需要用到涂料搅拌装置，现有的涂料搅拌装置使用时，大多是将各原料直接加入搅拌箱中，然后进行搅拌混合，导致原料混合效果不佳，易发生结块现象，故本技术提供一种具有预混料功能的涂料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料搅拌装置使用时，大多是将各原料直接加入搅拌箱中，然后进行搅拌混合，导致原料混合效果不佳，易发生结块现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端通过螺栓连接有箱盖，所述箱盖下侧通过螺栓连接有预混料箱，所述箱盖中部设置有转动座，所述转动座下端转动连接有传动轴，所述传动轴下端连接有研磨轮，所述研磨轮位于预混料箱内腔下侧，所述预混料箱底部开设有通孔，所述箱盖上设置有投料口，所述投料口与预混料箱内腔连通，所述箱盖上侧中部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出轴下侧与传动轴上端传动连接，所述搅拌箱中安装有搅拌器，所述搅拌箱底部设置有出料口，所述搅拌箱底部固定连接有支撑腿。
[0006]优选的，所述预混料箱内腔下侧设置有导向面。
[0007]优选的，所述搅拌器包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌箱下侧外壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱内腔且与搅拌箱转动连接，所述搅拌轴外壁安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述搅拌箱下侧外壁固定连接有固定板，所述第二电机通过螺栓固定在固定板上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过预混料箱的设置，将原料先加入预混料箱中，通过第一电机带动研磨轮转动，使涂料经过研磨后从预混料箱与研磨轮之间的间隙中，通过通孔下流至搅拌箱中，研磨的同时使其均匀混合，配合搅拌器进行搅拌，从而得到混合均匀的涂料，避免出现结块。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术搅拌箱内部结构示意图；
[0013]图3为本技术研磨轮剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术预混料箱剖视结构示意图。
[0015]图中：1、搅拌箱；2、箱盖；3、第一电机；4、转动座；5、投料口；6、传动轴；7、预混料箱；8、研磨轮；9、搅拌器；10、第二电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、固定板；14、出料口；15、支撑腿；16、通孔；17、导向面。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1上端通过螺栓连接有箱盖2，所述箱盖2下侧通过螺栓连接有预混料箱7，所述箱盖2中部设置有转动座4，所述转动座4下端转动连接有传动轴6，使传动轴6稳定转动，所述传动轴6下端连接有研磨轮8，所述研磨轮8位于预混料箱7内腔下侧，所述预混料箱7底部开设有通孔16，所述箱盖2上设置有投料口5，所述投料口5与预混料箱7内腔连通，所述箱盖2上侧中部通过螺栓连接有第一电机3，所述第一电机3输出轴下侧与传动轴6上端传动连接，通过第一电机3带动研磨轮8转动，所述搅拌箱1中安装有搅拌器9，所述搅拌箱1底部设置有出料口14，所述搅拌箱1底部固定连接有支撑腿15。
[0021]所述预混料箱7内腔下侧设置有导向面17，便于涂料流下。
[0022]所述搅拌器9包括第二电机10、搅拌轴11和搅拌叶12，所述搅拌箱1下侧外壁安装有第二电机10，所述第二电机10输出轴连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11位于搅拌箱1内腔且与搅拌箱1转动连接，所述搅拌轴11外壁安装有搅拌叶12。
[0023]所述搅拌箱1下侧外壁固定连接有固定板13，所述第二电机10通过螺栓固定在固定板13上。
[0024]工作原理：通过预混料箱7的设置，将原料先通过投料口5加入预混料箱7中，通过第一电机3带动研磨轮8转动，研磨轮8转动后配合预混料箱7内壁作用，进行研磨，使涂料经过研磨后从预混料箱7与研磨轮8之间的间隙中，通过通孔16下流至搅拌箱1中，研磨的同时使其均匀混合，配合搅拌器9进行搅拌，从而得到混合均匀的涂料，避免出现结块。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预混料功能的涂料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端通过螺栓连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)下侧通过螺栓连接有预混料箱(7)，所述箱盖(2)中部设置有转动座(4)，所述转动座(4)下端转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)下端连接有研磨轮(8)，所述研磨轮(8)位于预混料箱(7)内腔下侧，所述预混料箱(7)底部开设有通孔(16)，所述箱盖(2)上设置有投料口(5)，所述投料口(5)与预混料箱(7)内腔连通，所述箱盖(2)上侧中部通过螺栓连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴下侧与传动轴(6)上端传动连接，所述搅拌箱(1)中安装有搅拌器(9)，所述搅拌箱(1)底部设置有出料口(14)，所述搅拌箱(1)底部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田东新，陈为民，李东，蓝文平，
申请(专利权)人：广东鸿昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。