一种注塑机原料快速加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种注塑机原料快速加热装置包括：加热模组，用于对原料进行加热，包括存放箱和加热筒，所述加热筒的一端连通设置有进料斗，所述加热筒的另一端连通设置有出料斗；内壁清理结构，用于清理所述加热筒的内壁，包括油缸、同步板、连接杆、清理圈。清理筒位于传导筒与铰刀之间的空间中，通过清理筒的设置便于清理传导筒内壁粘附的塑料，油缸可带动连接杆进行来回移动，进而带动清理筒来回移动，实现清理传导筒内壁的效果，改进了现有技术清理装置内部不便的问题。理装置内部不便的问题。理装置内部不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机原料快速加热装置


[0001]本技术涉及注塑领域，特别是涉及一种注塑机原料快速加热装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]申请号为202220241755.0的中国授权专利，其公开了一种注塑机原料快速加热装置，该方案主要将原料拆分成若干份，通过加热介质在送料绞龙内流动的方式，同时对若干份原料加热，提升了原料的加热效率。
[0004]但是上述现有技术虽然可以快速对原料进行加热，但是其未在箱体的内部设置相关的清理装置，融化后的塑料容易粘附在箱体的内壁，工作人员在清理时较为不便。为此我们提出一种注塑机原料快速加热装置

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种可以清理装置内壁粘附的塑料的注塑机原料快速加热装置，用以解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的一种注塑机原料快速加热装置包括：
[0007]加热模组，用于对原料进行加热，包括存放箱和加热筒，所述加热筒的一端连通设置有进料斗，所述加热筒的另一端连通设置有出料斗；
[0008]内壁清理结构，用于清理所述加热筒的内壁，包括油缸、同步板、连接杆、清理圈；
[0009]所述油缸固定安装于所述加热筒的外部，所述同步板固定安装于所述油缸的输出端，所述同步板的表面与所述连接杆固定连接，所述清理圈位于所述加热筒的内部，所述连接杆的一端延伸至所述加热筒的内部与所述清理圈的一端固定连接。
[0010]进一步地，所述加热模组还包括底板、支撑板、加热炉、第一输送管、第二输送管；
[0011]所述支撑板设置有两个，且相对称安装于所述存放箱的底部，所述底板固定安装于所述支撑板的底部；
[0012]所述加热炉设置在所述存放箱的内部，所述第一输送管和所述第二输送管分别设置在所述加热炉的输入端和输出端；
[0013]所述第一输送管和所述第二输送管的自由端均延伸至所述加热筒内部；
[0014]所述加热模组还包括轴杆、铰刀，所述轴杆转动安装在所述加热筒的内部，所述铰刀固定设置在所述轴杆的表面，所述第一输送管和所述第二输送管的自由端均延伸至所述轴杆的内部。
[0015]进一步地，所述加热模组还包括加热装置、传导筒，所述加热装置安装在所述存放箱的底部。
[0016]进一步地，还包括固定箱、连接板和电动伸缩杆；
[0017]所述固定箱固定安装与所述存放箱的一端，所述连接板活动设置在所述固定箱的内部，所述连接板的一端与所述加热筒固定连接；
[0018]所述电动伸缩杆固定安装在所述固定箱的内部，其输出端与所述连接板固定连接；
[0019]所述轴杆的一端贯穿所述连接板。
[0020]进一步地，所述存放箱的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动设置有连接块，所述连接块的一端与所述加热筒的外表面固定连接。
[0021]进一步地，驱动电机、同步轮、同步带、轴杆；
[0022]所述驱动电机固定安装在所述连接板的表面；
[0023]所述同步轮转动设置在所述连接板的外表面，所述驱动电机的输出端与所述同步轮固定连接；
[0024]所述同步带张紧套设在所述轴杆和所述同步轮上。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过清理筒的设置便于清理传导筒内壁粘附的塑料，通过油缸可带动连接杆进行来回移动，进而带动清理筒来回移动，实现清理传导筒内壁的效果，改进了现有技术清理装置内部不便的问题，同时加快了清理效率。
[0026]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0027]图1是本技术的第一种立体结构示意图；
[0028]图2是本技术的第二种立体结构示意图；
[0029]图3是本技术加热炉的立体结构示意图；
[0030]图4是本技术加热筒的剖视图。
[0031]图中：1、底板；2、支撑板；3、存放箱；4、加热筒；5、进料斗；6、出料斗；7、固定箱；8、连接板；9、油缸；10、同步板；11、连接杆；12、第一输送管；13、第二输送管；14、加热装置；15、加热炉；16、固定块；17、连接块；18、驱动电机；19、同步轮；20、轴杆；21、同步带；22、传导筒；23、铰刀；24、清理圈。
具体实施方式
[0032]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0033]参照图1
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4所示，一种注塑机原料快速加热装置包括：加热模组，用于对原料进行加热，包括存放箱3和加热筒4，加热筒4的一端连通设置有进料斗5，加热筒4的另一端连通设置有出料斗6；
[0034]内壁清理结构，用于清理加热筒4的内壁，包括油缸9、同步板10、连接杆11、清理圈24；
[0035]油缸9固定安装于加热筒4的外部，同步板10固定安装于油缸9的输出端，同步板10的表面与连接杆11固定连接，清理圈24位于加热筒4的内部，连接杆11的一端延伸至加热筒4的内部与清理圈24的一端固定连接。
[0036]本技术提供的一种技术方案，通过进料斗5可将物料投入到加热筒4的内部，
通过加热模组可对物料进行加热；
[0037]通过油缸9可带动连接杆11进行前后移动，通过连接杆11可带动清理筒24进行移动，通过清理筒24来回移动可刮掉粘附在传导筒22内壁粘附的塑料，方便清理加热筒4内部的塑料，加快清理的工作效率，清理筒24位于传导筒22与铰刀23之间的空间中。
[0038]优选的：加热模组还包括底板1、支撑板2、加热炉15、第一输送管12、第二输送管13，支撑板2设置有两个，且相对称安装于存放箱3的底部，底板1固定安装于支撑板2的底部，加热炉15设置在存放箱3的内部，第一输送管12和第二输送管13分别设置在加热炉15的输入端和输出端，第一输送管12和第二输送管13的自由端均延伸至加热筒4内部，加热模组还包括轴杆20、铰刀23，轴杆20转动安装在加热筒4的内部，铰刀23固定设置在轴杆20的表面，第一输送管12和第二输送管13的自由端均延伸至轴杆20的内部，加热炉15的外部设置有循环泵，循环泵与第二输送管13贯通连接。
[0039]具体的，通过第一输送管12可将加热炉15产生的能量传送到加热筒4的内部，进而传送到轴杆20的内部，使轴杆20发热，从而可对塑料进行加热，通过第二输送管13可将能量再次输送到加热炉15的内部，进行循环使用。
[0040]优选的：加热模组还包括加热装置14、传导筒22，加热装置14安装在存放箱3的底部。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机原料快速加热装置，其特征在于，包括：加热模组，用于对原料进行加热，包括存放箱(3)和加热筒(4)，所述加热筒(4)的一端连通设置有进料斗(5)，所述加热筒(4)的另一端连通设置有出料斗(6)；内壁清理结构，用于清理所述加热筒(4)的内壁，包括油缸(9)、同步板(10)、连接杆(11)、清理圈(24)；所述油缸(9)固定安装于所述加热筒(4)的外部，所述同步板(10)固定安装于所述油缸(9)的输出端，所述同步板(10)的表面与所述连接杆(11)固定连接，所述清理圈(24)位于所述加热筒(4)的内部，所述连接杆(11)的一端延伸至所述加热筒(4)的内部与所述清理圈(24)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机原料快速加热装置，其特征在于：所述加热模组还包括底板(1)、支撑板(2)、加热炉(15)、第一输送管(12)、第二输送管(13)；所述支撑板(2)设置有两个，且相对称安装于所述存放箱(3)的底部，所述底板(1)固定安装于所述支撑板(2)的底部；所述加热炉(15)设置在所述存放箱(3)的内部，所述第一输送管(12)和所述第二输送管(13)分别设置在所述加热炉(15)的输入端和输出端；所述第一输送管(12)和所述第二输送管(13)的自由端均延伸至所述加热筒(4)内部。3.根据权利要求2所述的一种注塑机原料快速加热装置，其特征在于：所述加热模组还包括轴杆(20)、铰刀(23)，所述轴杆(20)转动安装在所述加热筒(4)的内部，所述铰刀(23)固定设置在所述轴杆(20)的表面，所述第一输送管(12)和所述第二输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹文杰，陈龙藩，刘攸华，
申请(专利权)人：广东永鑫华新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：