本实用新型专利技术公开了一种防挂壁反应釜,包括釜体,釜体内设置有由电机驱动的搅拌浆,搅拌浆包括驱动轴以及固定在驱动轴上的浆叶,釜体内设置有刮板组件,刮板组件包括活动套设于驱动轴上的升降环,连接于升降环上向釜体内壁延伸的连杆,以及固定于连杆外端与釜体内壁贴合的刮板,刮板组件还包括固定于其上的浮体,驱动轴外周设置有若干凸起的限位部,升降环内壁设置有若干与限位部匹配的限位槽,刮板组件上浮至限位槽与限位部脱离时,刮板组件与驱动轴脱离传动,当刮板组件下沉至限位槽与限位部嵌合时,刮板组件随驱动轴转动而转动。这种防挂壁反应釜可减少刮板与反应釜内壁无谓的摩擦时间,延长刮板的使用寿命,以及减少能源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种防挂壁反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种防挂壁反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是化工厂用于生产化工产品必备的容器,反应釜可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,现有反应釜在进行加工过程中内部的原料反应后可能会产生一定的沉淀物或者是生成悬浊液,因此在反应完成后排出生成物时,沉淀可能会挂在反应釜的内壁上,导致影响后续的生产。
[0003]现有技术中一些反应釜为了解决反应釜内原料或生成物挂壁的问题,一些反应釜内的搅拌桨上设有用于刮掉内壁附着的原料或生成物的刮板,在搅拌原料进行反应的过程中,刮板不断的刮反应釜内壁,从而防止反应釜的内壁不会挂壁。但是实际使用过程中会发现,长期连续的刮反应釜内壁,会导致反应釜内壁以及刮板的快速磨损,导致使用一段时间之后就需要更换刮板,并且刮板以及内壁磨损的材料会落入到生成物中,导致生成物含有一定量因刮板和反应釜磨损产生的杂质。并且,由于刮板连续的挂反应釜内壁,导致能源的一部分浪费。
[0004]为减少反应釜以及刮板的磨损,增加刮板的使用寿命,以及减少能源的浪费,提出本申请。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术不足,提供一种防挂壁反应釜,这种防挂壁反应釜能够在搅拌是刮板保持不动,而在将生成物排出时刮板能够由搅拌桨驱动刮落反应釜内壁挂上的生成物,从而减少刮板与反应釜内壁无谓的摩擦时间,延长刮板的使用寿命,以及减少能源的浪费。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种防挂壁反应釜,包括釜体,所述釜体内设置有由电机驱动的搅拌桨,所述搅拌桨包括驱动轴以及固定在所述驱动轴上的桨叶,所述釜体内设置有刮板组件,所述刮板组件包括活动套设于所述驱动轴上的升降环,连接于所述升降环上向釜体内壁延伸的连杆,以及固定于所述连杆外端与所述釜体内壁贴合的刮板,所述刮板组件还包括固定于其上的浮体,所述驱动轴外周设置有若干凸起的限位部,所述升降环内壁设置有若干与所述限位部匹配的限位槽,所述刮板组件上浮至所述限位槽与所述限位部脱离时,所述刮板组件与所述驱动轴脱离传动,当所述刮板组件下沉至所述限位槽与所述限位部嵌合时,所述刮板组件随所述驱动轴转动而转动。这种防挂壁反应釜使用时,在反应釜内反应物料较多的情况下,浮体会带动刮板组件上浮,使得刮板组件与驱动轴脱离传动,也就是说电机只驱动搅拌桨转动进行搅拌反应,在反应釜反应完成排料时,或者反应釜内反应物料较少时,刮板组件下降与驱动轴传动,在搅拌的同时带动刮板组件挂釜体内壁,将内壁上挂的物料刮下,减少刮板与反应釜内壁无谓的摩擦时间,延长刮板的使用寿命,以及减少能源的浪费。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述驱动轴上设置有两限位环,所述升降环活动套设于两所述限位环之间的所述驱动轴上,两所述限位环之间靠近下方的所述限位环的所述驱动轴的外壁设置有所述限位部。采用该结构能够限制刮板组件的升降范围,防止刮板组件的升降影响搅拌桨的搅拌。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述浮体固定于所述连杆上。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述浮体为气囊。
[0010]上述技术方案中,优选的,所述釜体内壁设置有若干蒸汽加热通道。
[0011]上述技术方案中,优选的,所述釜体的出料口上设置有过滤组件。通过过滤组件能够对生成物进行过滤,滤出沉淀。
[0012]上述技术方案中,优选的,所述过滤组件包括箱体,所述箱体的一侧连接所述出料口,另一侧设置有排料口,所述箱体内隔断所述出料口和所述排料口设置有滤板,所述箱体一侧设置有振动电机,所述振动电机的与所述滤板相连。采用该种过滤组件在排料的过程中能够通过振动电机带动滤板振动,增加过滤组件的流通效率。
[0013]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:这种防挂壁反应釜使用时,在反应釜内反应物料较多的情况下,浮体会带动刮板组件上浮,使得刮板组件与驱动轴脱离传动,也就是说电机只驱动搅拌桨转动进行搅拌反应,在反应釜反应完成排料时,或者反应釜内反应物料较少时,刮板组件下降与驱动轴传动,在搅拌的同时带动刮板组件挂釜体内壁,将内壁上挂的物料刮下,减少刮板与反应釜内壁无谓的摩擦时间,延长刮板的使用寿命,以及减少能源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例刮板组件上浮时的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例刮板组件下沉时的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图3,一种防挂壁反应釜,包括釜体1,釜体1内设置有由电机2驱动的搅拌桨3,搅拌桨3包括驱动轴31以及固定在驱动轴31上的桨叶32,釜体1内设置有刮板组件4,刮板组件4包括活动套设于驱动轴31上的升降环41,连接于升降环41上向釜体1内壁延伸的连杆42,以及固定于连杆42外端与釜体1内壁贴合的刮板43,刮板组件4还包括固定于其上的浮体44,驱动轴31外周设置有若干凸起的限位部33,升降环41内壁设置有若干与限位部33匹配的限位槽,刮板组件4上浮至限位槽与限位部33脱离时,刮板组件4与驱动轴31脱离传动,当刮板组件4下沉至限位槽与限位部33嵌合时,刮板组件4随驱动轴31转动而转动。这种防挂壁反应釜使用时,在反应釜内反应物料较多的情况下,浮体44会带动刮板组件4上浮,使得刮板组件4与驱动轴31脱离传动,也就是说电机2只驱动搅拌桨3转动进行搅拌反应,在反应釜反应完成排料时,或者反应釜内反应物料较少时,刮板组件4下降与驱动轴31传动,在搅拌的同时带动刮板组件4挂釜体1内壁,将内壁上挂的物料刮下,减少刮板43与反应釜内壁无谓的摩擦时间,延长刮板43的使用寿命,以及减少能源的浪费。
[0018]本实施例中,为防止刮板组件4的升降对搅拌桨3产生干扰,驱动轴31上设置有两限位环34,升降环41活动套设于两限位环34之间的驱动轴31上,两限位环34之间靠近下方的限位环34的驱动轴31的外壁设置有限位部33。采用该结构能够限制刮板组件4的升降范围,防止刮板组件4的升降影响搅拌桨3的搅拌。
[0019]本实施例中,为方便浮体44安装以及方便平衡浮力44,浮体44固定于连杆42上。
[0020]本实施例中,浮体44为气囊。
[0021]本实施例中,釜体1内壁设置有若干蒸汽加热通道5。通过设置蒸汽加热通道5方便对反应物料进行加热。
[0022]本实施例中,为能够将生成物中的沉淀滤出,釜体1的出料口11上设置有过滤组件6。
[0023]本实施例中,过滤组件6包括箱体61,箱体61的一侧连接出料口11,另一侧设置有排料口62,箱体61内隔断出料口11和排料口62设置有滤板63,箱体61一侧设置有振动电机64,振动电机64的与滤板63相连。采用该种过滤组件6在排料的过程中能够通过振动电机64带动滤板63振动,增加过滤组件6的流通效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防挂壁反应釜,包括釜体(1),所述釜体(1)内设置有由电机(2)驱动的搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)包括驱动轴(31)以及固定在所述驱动轴(31)上的桨叶(32),所述釜体(1)内设置有刮板组件(4),其特征在于:所述刮板组件(4)包括活动套设于所述驱动轴(31)上的升降环(41),连接于所述升降环(41)上向釜体(1)内壁延伸的连杆(42),以及固定于所述连杆(42)外端与所述釜体(1)内壁贴合的刮板(43),所述刮板组件(4)还包括固定于其上的浮体(44),所述驱动轴(31)外周设置有若干凸起的限位部(33),所述升降环(41)内壁设置有若干与所述限位部(33)匹配的限位槽,所述刮板组件(4)上浮至所述限位槽与所述限位部(33)脱离时,所述刮板组件(4)与所述驱动轴(31)脱离传动,当所述刮板组件(4)下沉至所述限位槽与所述限位部(33)嵌合时,所述刮板组件(4)随所述驱动轴(31)转动而转动。2.如权利要求1所述的一种防挂壁反应釜,其特征在于:所述驱动轴(31)上设置有两限位环(34...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘剑理,阮良才,章振祥,王银军,董月珍,陶琳玲,
申请(专利权)人:浙江凯德化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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