一种循环使用储气钢瓶制造技术

本申请涉及一种循环使用储气钢瓶，包括瓶身，所述瓶身的顶端上固定安装有瓶嘴，所述瓶嘴上设置有气嘴组件，所述气嘴组件包括堵管，所述堵管的底端上连通有连接管，所述堵管的顶端上固定安装有充气口，所述充气口上扣合有端盖，所述堵管的内部螺纹安装有封闭管，所述封闭管的内部贯穿滑动安装有气芯。该循环使用储气钢瓶，通过设置堵管、封闭管、气芯、挡盘组成气门芯套件，增加在一次性钢瓶上达到气瓶可以循环使用，降低生产和使用成本，并且不会随着瓶身压力增加而不容易打开气阀放气，同时减少瓶身拼接，降低漏气点，通过设置副放气管、气嘴、插芯、挤压圈，还使得钢瓶的应用更加广泛，能够提高钢瓶的使用方式，提高钢瓶的实用性。提高钢瓶的实用性。提高钢瓶的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环使用储气钢瓶


[0001]本申请涉及储气钢瓶
，具体为一种循环使用储气钢瓶。

技术介绍

[0002]储气钢瓶是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用。
[0003]目前市场上充气瓶为两种，一种是高压高温一次性封口钢瓶，此瓶只可一次性使用，瓶口在打开时需要尖利物体刺穿瓶口才可使用，第二种是不锈钢分段式循环钢瓶，该瓶采用整体不锈钢加工分为上下两端，并将出气口从瓶内开口安装，此瓶首先造价成本高，其次瓶口出气口为橡胶密封圈堵住排气口，在瓶内高压时会将密封圈挤压变形容易损坏，对此提出一种循环使用储气钢瓶，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种循环使用储气钢瓶，具备可多次循环使用，减少钢瓶一次性使用造成成本增加现象等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种循环使用储气钢瓶，包括瓶身，所述瓶身的顶端上固定安装有瓶嘴，所述瓶嘴上设置有气嘴组件；
[0006]所述气嘴组件包括堵管，所述堵管的底端上连通有连接管，所述堵管的顶端上固定安装有充气口，所述充气口上扣合有端盖，所述堵管的内部螺纹安装有封闭管，所述封闭管的内部贯穿滑动安装有气芯，所述气芯的外部滑动安装有抵合于所述封闭管下端的挡盘，所述挡盘的顶部固定安装有垫片，所述气芯的外部固定安装有固定连接于所述封闭管内壁的固定块，所述固定块和所述挡盘之间固定安装有弹簧，所述气芯延伸至所述充气口内的一端上固定安装有放气开关。
[0007]进一步，所述连接管的外部和所述瓶嘴的内侧壁攻丝，且所述连接管和所述瓶嘴尺寸相对应。
[0008]进一步，所述连接管的内壁上固定安装有固定套，所述固定套上插接有延伸至所述瓶身内部的滤芯。
[0009]进一步，所述封闭管的顶端呈窄口状，且所述气芯的外径和所述封闭管的端部相对应，所述气芯的上端直径小于下端直径。
[0010]进一步，所述充气口的外侧连通有副放气管，所述副放气管上连通有气嘴，所述副放气管的一端上转动安装有调整旋钮，所述调整旋钮上固定连接有转动安装于所述副放气管内部的螺管，所述螺管的内部螺纹安装有插芯，所述气芯的外部固定安装有挤压圈，所述插芯抵合于所述挤压圈。
[0011]进一步，所述挤压圈呈圆台形，且所述挤压圈的下底朝向于所述瓶身的方向，所述插芯的端部呈半球形。
[0012]进一步，所述副放气管的内部固定安装有限位圈，所述限位圈转动连接于所述插芯。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该循环使用储气钢瓶，通过设置堵管、封闭管、气芯、挡盘组成气门芯套件，增加在一次性钢瓶上达到气瓶可以循环使用，降低生产和使用成本，并且不会随着瓶身压力增加而不容易打开气阀放气，同时减少瓶身拼接，降低漏气点，通过设置副放气管、气嘴、插芯、挤压圈，还使得钢瓶的应用更加广泛，能够提高钢瓶的使用方式，提高钢瓶的实用性。
附图说明
[0015]图1为本申请正视结构示意图；
[0016]图2为本申请堵管结构示意图；
[0017]图3为本申请副放气管结构示意图。
[0018]图中：1、瓶身；2、瓶嘴；3、堵管；4、连接管；5、固定套；6、滤芯；7、充气口；8、封闭管；9、气芯；10、挡盘；11、垫片；12、固定块；13、弹簧；14、放气开关；15、挤压圈；16、副放气管；17、气嘴；18、端盖；19、调整旋钮；20、螺管；21、插芯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种循环使用储气钢瓶，包括瓶身1，瓶身1的顶端上固定安装有瓶嘴2，瓶嘴2上设置有气嘴组件，用于取代原有的一次性高温高压密封钢瓶端口结构，使得钢瓶能够反复使用。
[0021]本实施例中的，气嘴组件包括堵管3，堵管3的底端上连通有连接管4，连接管4的外部和瓶嘴2的内侧壁攻丝，且连接管4和瓶嘴2尺寸相对应，能够使得堵管3能够便于连接于瓶身1进行使用。
[0022]需要说明的是，连接管4的内壁上固定安装有固定套5，固定套5上插接有延伸至瓶身1内部的滤芯6，能够通过滤芯6提高瓶身1排气的洁净度。
[0023]本实施例中的堵管3的顶端上固定安装有充气口7，充气口7为上下连通的圆筒状件，使得充气口7能够直接连接于气泵连接口进行便捷充气存储，且充气口7上扣合有端盖18，能够便于完成对充气口7的封闭。
[0024]本实施例中的，堵管3的内部螺纹安装有封闭管8，封闭管8的内部贯穿滑动安装有气芯9，封闭管8的顶端呈窄口状，且气芯9的外径和封闭管8的端部相对应，能够通过气芯9自然贯穿于封闭管8的端部实现对封闭管8的顶端封闭，并且，气芯9的上端直径小于下端直径，能够使得封闭管8在气芯9活动后相对于气芯9出现空隙实现连通堵管3内部。
[0025]需要说明的是，气芯9的外部滑动安装有抵合于封闭管8下端的挡盘10，挡盘10的顶部固定安装有垫片11，能够使得垫片11和封闭管8之间的抵合密封效果提高，另外气芯9的外部固定安装有固定连接于封闭管8内壁的固定块12，固定块12和挡盘10之间固定安装有弹簧13，弹簧13牵拉挡盘10朝向于固定块12的方向靠近，从而使得挡盘10能够抵合于封闭管8实现对堵管3的封闭。
[0026]为了便于连接气泵后充气，本实施例中的气芯9延伸至充气口7内的一端上固定安装有放气开关14，放气开关14和充气口7的顶端面齐平，能够便于直接按压放气开关14实现放气使用。
[0027]本实施例中的，充气口7的外侧连通有副放气管16，副放气管16上连通有气嘴17，副放气管16的一端上转动安装有调整旋钮19，调整旋钮19上固定连接有转动安装于副放气管16内部的螺管20，螺管20的内部螺纹安装有插芯21，气芯9的外部固定安装有挤压圈15，插芯21抵合于挤压圈15，从而能够实现对副放气管16相对于瓶身1的连通。
[0028]需要说明的是，挤压圈15呈圆台形，且挤压圈15的下底朝向于瓶身1的方向，插芯21的端部呈半球形，能够通过插芯21挤压挤压圈15的弧形外壁，使得气芯9推动挡盘10活动。
[0029]另外，副放气管16的内部固定安装有限位圈，限位圈转动连接于插芯21，能够通过限位圈对插芯21的转动进行限定，使得插芯21无法随着螺管20的转动同步转动。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]通过将连接管4和瓶嘴2相对应转动螺纹安装，使得堵管3直接取代原有瓶内开口，在需要进行储气时，直接将堵管3上的充气口7和气泵连接口相对接，使得连接口挤压放气开关14，此时的放气开关14挤压气芯9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环使用储气钢瓶，包括瓶身(1)，其特征在于：所述瓶身(1)的顶端上固定安装有瓶嘴(2)，所述瓶嘴(2)上设置有气嘴组件；所述气嘴组件包括堵管(3)，所述堵管(3)的底端上连通有连接管(4)，所述堵管(3)的顶端上固定安装有充气口(7)，所述充气口(7)上扣合有端盖(18)，所述堵管(3)的内部螺纹安装有封闭管(8)，所述封闭管(8)的内部贯穿滑动安装有气芯(9)，所述气芯(9)的外部滑动安装有抵合于所述封闭管(8)下端的挡盘(10)，所述挡盘(10)的顶部固定安装有垫片(11)，所述气芯(9)的外部固定安装有固定连接于所述封闭管(8)内壁的固定块(12)，所述固定块(12)和所述挡盘(10)之间固定安装有弹簧(13)，所述气芯(9)延伸至所述充气口(7)内的一端上固定安装有放气开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种循环使用储气钢瓶，其特征在于：所述连接管(4)的外部和所述瓶嘴(2)的内侧壁攻丝，且所述连接管(4)和所述瓶嘴(2)尺寸相对应。3.根据权利要求2所述的一种循环使用储气钢瓶，其特征在于：所述连接管(4)的内壁上固定安装有固定套(5)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：宿迁市玉合轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：