一种新型构造柱顶部模板施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型构造柱顶部模板施工装置，包括喇叭口斗，喇叭口斗靠在混凝土构造柱的一侧，所述喇叭口斗的表面设置有封挡件，且喇叭口斗的两侧通过木方夹持在混凝土构造柱的一侧，且喇叭口斗的下方设置有灰斗，喇叭口斗的表面设置有敲击件；有益效果为：本实用新型专利技术提出的新型构造柱顶部模板施工装置提出的喇叭口斗相对于传统施工方式，该装置的使用可以在保证构造柱免剔凿的同时使喇叭口余料可以周转利用，保证了构造柱施工质量、大大提高构造柱的施工效率，减小工人工作强度，提高了构造柱的施工质量，并且余料可以通过开合卸料口放出，使得喇叭口内混凝土能够周转利用，达到文明施工、达到降本增效的目的。本增效的目的。本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型构造柱顶部模板施工装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种新型构造柱顶部模板施工装置。

技术介绍

[0002]构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
[0003]现有技术中，传统的构造柱施工或不支设喇叭口或支设的质量参差不齐，且传统的构造柱模板支设较为费时费力，拆模时损耗率较高，材料浪费严重，同时后期喇叭口位置进行剔凿费时费力、剔凿质量差，严重影响构造柱的施工质量和施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型构造柱顶部模板施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型构造柱顶部模板施工装置，包括喇叭口斗，喇叭口斗靠在混凝土构造柱的一侧，所述喇叭口斗的表面设置有封挡件，且喇叭口斗的两侧通过木方夹持在混凝土构造柱的一侧，且喇叭口斗的下方设置有灰斗，喇叭口斗的表面设置有敲击件。
[0006]优选的，所述喇叭口斗呈“匚”字形框体结构，喇叭口斗的两个平行分布的侧板均为直角三角形板状结构。
[0007]优选的，所述封挡件包括进料封挡件和出料封挡件，进料封挡件靠近混凝土构造柱。
[0008]优选的，所述进料封挡件包括限位板和挡板，限位板设置有两组，两组限位板分别固定在混凝土构造柱的两个平行分布的侧板上，挡板呈“L”形板状结构，挡板滑动连接在限位板和混凝土构造柱之间空隙处。
[0009]优选的，所述出料封挡件包括卸料口、封板以及限位挡条，卸料口开设在喇叭口斗的表面，卸料口的两侧均设置有限位挡条，限位挡条呈“L”形板状结构，两组限位挡条之间设置滑动连接有封板，封板呈“L”形板状结构。
[0010]优选的，所述喇叭口斗和混凝土构造柱的表面均对称安装有两组限位柄，喇叭口斗和混凝土构造柱表面的限位柄通过拉环套设连接。
[0011]优选的，所述喇叭口斗的侧板上设置有压板，压板的表面设置有多个垫块。
[0012]优选的，所述敲击件包括固定板、限位轴、摆动臂、敲击板以及弹力橡皮带，固定板设置有两组，两组固定板均固定在喇叭口斗的表面，限位轴固定在两组固定板之间，且限位轴贯穿摆动臂，摆动臂呈“E”字形板状结构，敲击板固定在摆动臂的三个平行板体上。
[0013]优选的，两组所述固定板之间设置有弹力橡皮带，弹力橡皮带对摆动臂限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的新型构造柱顶部模板施工装置提出的喇叭口斗相对于传统施工方式，该装置的使用可以在保证构造柱免剔凿的同时使喇叭口余料可以周转利用，保证了构造柱施工质量、大大提高构造柱的施工效率，减小工人工作强度，提高了构造柱的施工质量，并且余料可以通过开合卸料口放出，使得喇叭口内混凝土能够周转利用，达到文明施工、达到降本增效的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术喇叭口斗结构示意图。
[0018]图中：混凝土构造柱1、喇叭口斗2、限位板3、挡板4、压板5、垫块6、木方7、卸料口8、封板9、灰斗10、限位柄11、拉环12、固定板13、限位轴14、摆动臂15、敲击板16、弹力橡皮带17、限位挡条18。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种新型构造柱顶部模板施工装置，包括喇叭口斗2，喇叭口斗2靠在混凝土构造柱1的一侧，所述喇叭口斗2的表面设置有封挡件，且喇叭口斗2的两侧通过木方7夹持在混凝土构造柱1的一侧，且喇叭口斗2的下方设置有灰斗10，喇叭口斗2的表面设置有敲击件；喇叭口斗2相对于传统施工方式，该装置的使用可以在保证构造柱免剔凿的同时使喇叭口余料可以周转利用，保证了构造柱施工质量、大大提高构造柱的施工效率，减小工人工作强度，提高了构造柱的施工质量，并且余料可以通过开合卸料口放出，使得喇叭口内混凝土能够周转利用，达到文明施工、达到降本增效的目的。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上，为了实现对喇叭口斗2进、出物料，喇叭口斗2呈“匚”字形框体结构，喇叭口斗2的两个平行分布的侧板均为直角三角形板状结构，封挡件包括进料封挡件和出料封挡件，进料封挡件靠近混凝土构造柱1；喇叭口斗2的侧板上设置有压板5，压板5的表面设置有多个垫块6，进料封挡件包括限位板3和挡板，限位板3设置有两组，两组限位板3分别固定在混凝土构造柱1的两个平行分布的侧板上，挡板呈“L”形板状结构，挡板滑动连接在限位板3和混凝土构造柱1之间空隙处；出料封挡件包括卸料口8、封板9以及限位挡条18，卸料口8开设在喇叭口斗2的表面，卸料口8的两侧均设置有限位挡条18，限位挡条18呈“L”形板状结构，两组限位挡条18之间设置滑动连接有封板9，封板9呈“L”形板状结构。
[0024]实施例三
[0025]在实施例二的基础上，为了实现灰斗10的悬挂安装，喇叭口斗2和混凝土构造柱1
的表面均对称安装有两组限位柄11，喇叭口斗2和混凝土构造柱1表面的限位柄11通过拉环12套设连接，实际施工时，灰斗10的底部可加装承托结构，承托结构固定在构造柱模板上即可。
[0026]实施例四
[0027]在实施例三的基础上，为了实现对喇叭口斗2卸料时震动抖料，敲击件包括固定板13、限位轴14、摆动臂15、敲击板16以及弹力橡皮带17，固定板13设置有两组，两组固定板13均固定在喇叭口斗2的表面，限位轴14固定在两组固定板13之间，且限位轴14贯穿摆动臂15，摆动臂15呈“E”字形板状结构，敲击板16固定在摆动臂15的三个平行板体上；两组所述固定板13之间设置有弹力橡皮带17，弹力橡皮带17对摆动臂15限位。
[0028]实际使用时，将喇叭口斗2安装在混凝土构造柱1的模板一侧，浇筑构造柱混凝土；将挡板插入两组限位板3和构造柱模板之间，然后通过拉环12将灰斗10悬挂在喇叭口斗2的下方；向上抽提封板9，将喇叭口斗2内部混凝土余料放出；待混凝土成型后拆除装置即可。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型构造柱顶部模板施工装置，包括喇叭口斗(2)，喇叭口斗(2)靠在混凝土构造柱(1)的一侧，其特征在于：所述喇叭口斗(2)的表面设置有封挡件，且喇叭口斗(2)的两侧通过木方(7)夹持在混凝土构造柱(1)的一侧，且喇叭口斗(2)的下方设置有灰斗(10)，喇叭口斗(2)的表面设置有敲击件。2.根据权利要求1所述的一种新型构造柱顶部模板施工装置，其特征在于：所述喇叭口斗(2)呈“匚”字形框体结构，喇叭口斗(2)的两个平行分布的侧板均为直角三角形板状结构。3.根据权利要求2所述的一种新型构造柱顶部模板施工装置，其特征在于：所述封挡件包括进料封挡件和出料封挡件，进料封挡件靠近混凝土构造柱(1)。4.根据权利要求3所述的一种新型构造柱顶部模板施工装置，其特征在于：所述进料封挡件包括限位板(3)和挡板(4)，限位板(3)设置有两组，两组限位板(3)分别固定在混凝土构造柱(1)的两个平行分布的侧板上，挡板(4)呈“L”形板状结构，挡板(4)滑动连接在限位板(3)和混凝土构造柱(1)之间空隙处。5.根据权利要求3所述的一种新型构造柱顶部模板施工装置，其特征在于：所述出料封挡件包括卸料口(8)、封板(9)以及限位挡条(18)，卸料口(8)开设在喇叭口斗(2)的表面，卸料口(8)的两侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宇龙，耿泽，李轶，范明华，刘涛，王瀚，宋浩，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：