一种回收蒸汽加压装置制造方法及图纸

技术编号:36661383 阅读:22 留言:0更新日期:2023-02-18 13:35
本实用新型专利技术涉及回收节能技术领域,尤其涉及一种回收蒸汽加压装置。在现有的由燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵组成的系统上增设流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器,并通过相互间的连接以及具体的设置位置,实现通过采集高温蒸汽的数据(如温度和压力数据),分析数据是否达到用热设备的蒸汽供应标准,若否,则再次通过回流管进行调节温压补偿,最终产生满足用热设备的蒸汽供应标准,再则,对用热设备产生的高温凝结水通过闪蒸罐分离,产生的闪蒸汽流至喷射式热泵中,产生的冷凝水回到燃气锅炉中再次利用,进而大大减少用水量,达到节能的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种回收蒸汽加压装置


[0001]本技术涉及回收节能
,尤其涉及一种回收蒸汽加压装置。

技术介绍

[0002]现有工业用的燃气锅炉在燃烧过程中会产生大量的高温蒸汽,通常是将该高温蒸汽作用于用热设备上。然而,用热设备产生的高温凝结水没有得到有效利用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种回收蒸汽加压装置,能够有效利用用热设备产生的高温凝结水,达到节能的目的。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种回收蒸汽加压装置,包括燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵,所述燃气锅炉的输出端与喷射式热泵的输入端连接,所述喷射式热泵的输出端与用热设备连接,所述用热设备与闪蒸罐的输入端连接,所述闪蒸罐的输出端分别与喷射式热泵的输入端连接,还包括流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器;
[0006]所述电动开关阀和流量计均设于喷射式热泵的输入端处,且所述流量计位于电动开关阀与喷射式热泵的输入端之间;所述温度传感器、压力传感器和第一控制阀均设于喷射式热泵的输出端处,且所述温度传感器和压力传感器位于第一控制阀与喷射式热泵的输出端之间;所述回流管的两端分别与喷射式热泵的输入端和喷射式热泵的输出端连接,所述第二控制阀设于所述回流管上,所述回流管与喷射式热泵的输出端的连接处位于第一控制阀与喷射式热泵的输出端之间;
[0007]所述流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀和第二控制阀分别与控制器电连接。
[0008]进一步的,所述闪蒸罐的输出端与喷射式热泵的输入端之间通过管道连接,所述管道上设有止回结构。
[0009]进一步的,所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁控制阀。
[0010]进一步的,还包括与所述控制器电连接的通信装置,所述通信装置与外置的监控平台建立通信连接。
[0011]进一步的,还包括与所述控制器电连接的警报装置。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]本技术提供的一种回收蒸汽加压装置,在现有的由燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵组成的系统上增设流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器,并通过相互间的连接以及具体的设置位置,实现通过采集高温蒸汽的数据(如温度和压力数据),分析数据是否达到用热设备的蒸汽供应标准,若否,则再次通过回流管进行调节温压补偿,最终产生满足用热设备的蒸汽供应标准,再则,对用热设备产生的高温凝结水通过闪蒸罐分离,产生的闪蒸汽流至喷射式热泵中,产生的冷凝水回到
燃气锅炉中再次利用,进而大大减少用水量,达到节能的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种回收蒸汽加压装置的结构框图;
[0015]标号说明:
[0016]1、燃气锅炉;2、闪蒸罐;3、喷射式热泵;4、流量计;5、温度传感器;6、压力传感器;7、电动开关阀;8、回流管;9、第一控制阀;10、第二控制阀;11、用热设备。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]请参照图1,本技术提供的一种回收蒸汽加压装置,包括燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵,所述燃气锅炉的输出端与喷射式热泵的输入端连接,所述喷射式热泵的输出端与用热设备连接,所述用热设备与闪蒸罐的输入端连接,所述闪蒸罐的输出端分别与喷射式热泵的输入端连接,还包括流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器;
[0019]所述电动开关阀和流量计均设于喷射式热泵的输入端处,且所述流量计位于电动开关阀与喷射式热泵的输入端之间;所述温度传感器、压力传感器和第一控制阀均设于喷射式热泵的输出端处,且所述温度传感器和压力传感器位于第一控制阀与喷射式热泵的输出端之间;所述回流管的两端分别与喷射式热泵的输入端和喷射式热泵的输出端连接,所述第二控制阀设于所述回流管上,所述回流管与喷射式热泵的输出端的连接处位于第一控制阀与喷射式热泵的输出端之间;
[0020]所述流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀和第二控制阀分别与控制器电连接。
[0021]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:
[0022]本技术提供的一种回收蒸汽加压装置,在现有的由燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵组成的系统上增设流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器,并通过相互间的连接以及具体的设置位置,实现通过采集高温蒸汽的数据(如温度和压力数据),分析数据是否达到用热设备的蒸汽供应标准,若否,则再次通过回流管进行调节温压补偿,最终产生满足用热设备的蒸汽供应标准,再则,对用热设备产生的高温凝结水通过闪蒸罐分离,产生的闪蒸汽流至喷射式热泵中,产生的冷凝水回到燃气锅炉中再次利用,进而大大减少用水量,达到节能的目的。
[0023]进一步的,所述闪蒸罐的输出端与喷射式热泵的输入端之间通过管道连接,所述管道上设有止回结构。
[0024]从上述描述可知,在所述回收管上设有止回结构,可防止蒸汽回流。
[0025]进一步的,所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁控制阀。
[0026]进一步的,还包括与所述控制器电连接的通信装置,所述通信装置与外置的监控平台建立通信连接。
[0027]从上述描述可知,通过通信装置能够与外置的监控平台建立通信连接,操作人员
可通过监控平台及时得知该系统的执行状态。
[0028]进一步的,还包括与所述控制器电连接的警报装置。
[0029]从上述描述可知,当数据出现异常时可通过警报装置及时提醒操作人员。
[0030]请参照图1,本技术的实施例一为:
[0031]本技术提供的一种回收蒸汽加压装置,包括燃气锅炉1、闪蒸罐2、喷射式热泵3、流量计4、温度传感器5、压力传感器6、电动开关阀7、回流管8、第一控制阀9、第二控制阀10和控制器,所述燃气锅炉的输出端与喷射式热泵的输入端连接,所述喷射式热泵的输出端与用热设备11连接,所述用热设备与闪蒸罐的输入端连接,所述闪蒸罐的输出端分别与喷射式热泵的输入端连接;所述燃气锅炉的输出端产生的高温蒸汽通过喷射式热泵作用于用热设备,用热设备产生的高温凝结水流至闪蒸罐,闪蒸罐的闪蒸汽作用于喷射式热泵,闪蒸罐的冷凝水回流至燃气锅炉进行二次利用。
[0032]所述电动开关阀7和流量计4均设于喷射式热泵2的输入端处,且所述流量计4位于电动开关阀7与喷射式热泵2的输入端之间;所述温度传感器5、压力传感器6和第一控制阀9均设于喷射式热泵3的输出端处,且所述温度传感器5和压力传感器6位于第一控制阀9与喷射式热泵3的输出端之间;所述回流管8的两端分别与喷射式热泵3的输入端和喷射式热泵3的输出端连接,所述第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收蒸汽加压装置,包括燃气锅炉、闪蒸罐和喷射式热泵,所述燃气锅炉的输出端与喷射式热泵的输入端连接,所述喷射式热泵的输出端与用热设备连接,所述用热设备与闪蒸罐的输入端连接,所述闪蒸罐的输出端分别与喷射式热泵的输入端连接,其特征在于,还包括流量计、温度传感器、压力传感器、电动开关阀、回流管、第一控制阀、第二控制阀和控制器;所述电动开关阀和流量计均设于喷射式热泵的输入端处,且所述流量计位于电动开关阀与喷射式热泵的输入端之间;所述温度传感器、压力传感器和第一控制阀均设于喷射式热泵的输出端处,且所述温度传感器和压力传感器位于第一控制阀与喷射式热泵的输出端之间;所述回流管的两端分别与喷射式热泵的输入端和喷射式热泵的输出端连接,所述第二控制阀设于所述回流管上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴瑗林平杨明生
申请(专利权)人:福建蓝海节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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