本实用新型专利技术一种LED模组贴合位平整装置，属于LED模组贴合位平整装置技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种LED模组贴合位平整装置结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：平整基座的顶部通过螺丝连接固定有水平校正梁，所述平整基座的一侧通过螺丝连接固定有垂直校正梁；所述平整基座的另一侧活动设置有垂直平整杆，所述垂直平整杆的外侧通过伸缩杆与第一调整装置相连，使垂直平整杆能够平行于垂直校正梁紧贴在平整基座上左右移动；平整基座的底部活动设置有水平平整杆，所述水平平整杆的外侧通过伸缩杆与第二调整装置相连，使水平平整杆能够平行于水平校正梁紧贴在平整基座上上下移动；本实用新型专利技术应用于平整LED模组贴合位。组贴合位。组贴合位。
【技术实现步骤摘要】
一种LED模组贴合位平整装置
[0001]本技术一种LED模组贴合位平整装置，属于LED模组贴合位平整装置
技术介绍
[0002]目前生产制造的铝底壳LED显示屏模组定位中高端市场，对模组安装的平整度要求较高，使LED显示屏的整体具备一致性，由于在加工生产过程中取代了传统塑胶底壳，现在主要是通过3M胶来粘接单元板和铝底壳，而保证单元板和铝底壳一次性居中对正再进行粘接是工艺中的技术难点，出现任一边偏斜均属于组装的不良品，而上述粘接全过程主要是依赖人工操作，在没有辅助工具的前提下操作，随意性较大，粘接时非常容易出现偏斜；同时在进行模组组装时，广泛采用的是将底壳和单元板通过多点锁螺丝来紧固的方式，该连接工艺虽然成熟，但平整度控制却不如粘接工艺，并且使用的螺丝机占地面积大，需要专人操作和维护；基于此，有必要针对当前模组粘接工艺专利技术一种辅助粘接和平整的工具。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种LED模组贴合位平整装置结构的改进。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种LED模组贴合位平整装置，包括平整基座，所述平整基座的顶部通过螺丝连接固定有水平校正梁，所述平整基座的一侧通过螺丝连接固定有垂直校正梁；
[0005]所述平整基座的另一侧活动设置有垂直平整杆，所述垂直平整杆的外侧通过伸缩杆与第一调整装置相连，使垂直平整杆能够平行于垂直校正梁紧贴在平整基座上左右移动；
[0006]平整基座的底部活动设置有水平平整杆，所述水平平整杆的外侧通过伸缩杆与第二调整装置相连，使水平平整杆能够平行于水平校正梁紧贴在平整基座上上下移动；
[0007]所述第一调整装置的外侧还设置有垂直把手，所述第二调整装置的外侧还设置有水平把手，所述垂直把手和水平把手均通过合页固定在平整基座上；
[0008]所述水平校正梁和垂直校正梁上还设置有突出的限位槽；
[0009]所述垂直平整杆和水平平整杆上还设置有凹陷的限位槽。
[0010]所述垂直平整杆和水平平整杆外侧连接的伸缩杆数量为两个，两个伸缩杆分别设置在平整杆的两端。
[0011]所述第一调整装置和第二调整装置具体为步进电机，在步进电机上设置有启停开关，用于控制伸缩杆的伸长与缩回。
[0012]所述第一调整装置和第二调整装置具体为齿轮调节装置，所述伸缩杆的表面设置有锯齿，所述齿轮与锯齿实现啮合传动，控制伸缩杆的伸长与缩回。
[0013]所述伸缩杆上还设置有用于标记伸缩距离的刻度。
[0014]所述垂直平整杆和水平平整杆的一端还设置有用于找平的激光器。
[0015]所述水平校正梁、垂直校正梁、垂直平整杆、水平平整杆之间形成的区域用于放置和固定LED模组的铝底壳，所述铝底壳的长宽尺寸为320*160mm。
[0016]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术针对目前LED模组的单元板和铝底壳粘接容易出现偏斜的问题，提供一种平整模组贴合位置，确保将两者正对贴合的装置，该装置结构简单，平整贴合时操作方便，对单元板和铝底壳的定位准确可靠，能有效提高LED模组安装的良品率，且整个过程不必使用螺丝机进行操作，节省大量人力物力。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1为平整基座、2为水平校正梁、3为垂直校正梁、4为垂直平整杆、5为第一调整装置、6为水平平整杆、7为第二调整装置、8为垂直把手、9为水平把手。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术具体提供一种LED模组贴合位平整装置，包括平整基座1，所述平整基座1的顶部通过螺丝连接固定有水平校正梁2，所述平整基座1的一侧通过螺丝连接固定有垂直校正梁3；
[0021]所述平整基座1的另一侧活动设置有垂直平整杆4，所述垂直平整杆4的外侧通过伸缩杆与第一调整装置5相连，使垂直平整杆4能够平行于垂直校正梁3紧贴在平整基座1上左右移动；
[0022]平整基座1的底部活动设置有水平平整杆6，所述水平平整杆6的外侧通过伸缩杆与第二调整装置7相连，使水平平整杆6能够平行于水平校正梁2紧贴在平整基座1上上下移动；
[0023]所述第一调整装置5的外侧还设置有垂直把手8，所述第二调整装置7的外侧还设置有水平把手9，所述垂直把手8和水平把手9均通过合页固定在平整基座1上；
[0024]所述水平校正梁2和垂直校正梁3上还设置有突出的限位槽；
[0025]所述垂直平整杆4和水平平整杆6上还设置有凹陷的限位槽。
[0026]所述垂直平整杆4和水平平整杆6外侧连接的伸缩杆数量为两个，两个伸缩杆分别设置在平整杆的两端。
[0027]所述第一调整装置5和第二调整装置7具体为步进电机，在步进电机上设置有启停开关，用于控制伸缩杆的伸长与缩回。
[0028]所述第一调整装置5和第二调整装置7具体为齿轮调节装置，所述伸缩杆的表面设置有锯齿，所述齿轮与锯齿实现啮合传动，控制伸缩杆的伸长与缩回。
[0029]所述伸缩杆上还设置有用于标记伸缩距离的刻度。
[0030]所述垂直平整杆4和水平平整杆6的一端还设置有用于找平的激光器。
[0031]所述水平校正梁2、垂直校正梁3、垂直平整杆4、水平平整杆6之间形成的区域用于放置和固定LED模组的铝底壳，所述铝底壳的长宽尺寸为320*160mm。
[0032]该平整装置在使用时，分别将铝底壳、单元板放入平整基座的限位槽中，严格按模组尺寸设置的限位槽能实现单元板和铝底壳的居中定位；首先将铝底壳放入限位槽，将两侧把手提起，限制铝底壳无任何晃动时，再将LED模组单元板紧贴限位槽边缘合入槽内，即可完整初步的定位组装，将两者通过3M胶进行粘接。
[0033]进一步的，本申请提供的平整装置可以解决LED单个模组组装平整度的问题，使用时将铝底壳（规格为319.8
×
159.8mm）放入带限位槽的定位治具中，保证其不晃动，再将单元板（规格为319.9
×
159.9mm）通过限位槽对齐单元板，实现单元板和铝底壳整体居中对正的目的，再将铝底壳和单元板进行初步粘合，使得模组的长宽任一边均没有超出或歪扭情形，确保单个LED模组安装的准确对正，保证拼装整个显示屏时能整体对齐，消除积累误差。
[0034]进一步的，本申请在固定单元板时，通常将单元板先靠紧水平垂直校正梁的连接角，然后再将整个模组扣进基座，整个过程通过控制第一第二调整装置来固定底壳方位，确保单元板正对扣入。
[0035]关于本技术具体结构需要说明的是，本技术采用的各部件模块相互之间的安装关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的安装关系可以带来相应的技术效果，解决本技术提出的技术问题，本技术中出现的部件模块的型号、相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED模组贴合位平整装置，包括平整基座（1），其特征在于：所述平整基座（1）的顶部通过螺丝连接固定有水平校正梁（2），所述平整基座（1）的一侧通过螺丝连接固定有垂直校正梁（3）；所述平整基座（1）的另一侧活动设置有垂直平整杆（4），所述垂直平整杆（4）的外侧通过伸缩杆与第一调整装置（5）相连，使垂直平整杆（4）能够平行于垂直校正梁（3）紧贴在平整基座（1）上左右移动；平整基座（1）的底部活动设置有水平平整杆（6），所述水平平整杆（6）的外侧通过伸缩杆与第二调整装置（7）相连，使水平平整杆（6）能够平行于水平校正梁（2）紧贴在平整基座（1）上上下移动；所述第一调整装置（5）的外侧还设置有垂直把手（8），所述第二调整装置（7）的外侧还设置有水平把手（9），所述垂直把手（8）和水平把手（9）均通过合页固定在平整基座（1）上；所述水平校正梁（2）和垂直校正梁（3）上还设置有突出的限位槽；所述垂直平整杆（4）和水平平整杆（6）上还设置有凹陷的限位槽。2.根据权利要求1所述的一种LED模组贴合位平整装置，其特征在于：所述垂直平整杆（4）和水平平整...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，张婷，张昌望，乔贝，李少辉，
申请(专利权)人：山西高科华杰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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