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一种竹材碳化设备制造技术

技术编号:36660986 阅读:34 留言:0更新日期:2023-02-18 13:34
本实用新型专利技术提供一种竹材碳化设备,包括用于供竹材碳化的炉体,所述炉体设有炉门,炉体具有排气口,排气口连接有排气主管,排气主管连通有爆气排空管、排气管和排空管,爆气排空管设有自动爆气阀,排气管与排气主管之间并联设置有碳化排气阀和泄压排气阀,所述排空管设有手动排空阀,炉体还连接有自动排空管,自动排空管另一端与爆气排空管连通,自动排空管上设有自动排空阀;通过排气系统、排污系统以及进汽系统配合,保证炉体内的温度、压力和湿度始终保持在一个动态恒定的范围,使炉体内竹材受热均匀,不易产生竹材黑节、竹材内部碳化以及竹材色差等情况出现,大幅降低操作人员的劳动强度,提高管理效率,降低能耗,保证竹材碳化质量的稳定。质量的稳定。质量的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材碳化设备


[0001]本技术涉及一种竹材加工设备,特别涉及一种竹材碳化设备。

技术介绍

[0002]竹材碳化是竹制品加工成型中必不可少的首要关键工序之一,碳化后的竹材饱满度、均色度等可大幅提高,而目前现有的竹材碳化设备过于依赖操作人员的熟练度,需要操作人员手动调节进汽量、排气量以及排水量,使得炉体内的温度、湿度和压力不能保持在一个恒定的水平,容易导致竹材黑节、竹材内部碳化等行业亟待解决的严重的产品质量问题,影响竹材的品质,因此需要一种竹材碳化设备才能解决这些问题。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术不足,本技术提供一种竹材碳化设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种竹材碳化设备,包括用于供竹材碳化的炉体,所述炉体设有炉门,所述的炉体具有蒸汽入口,所述蒸汽入口与蒸汽进汽管之间并联设有碳化自动进汽阀和进汽均湿加热阀;
[0005]所述炉体具有排气口,所述排气口连接有排气主管,所述排气主管连通有爆气排空管、排气管和排空管,所述爆气排空管设有自动爆气阀,所述排气管与排气主管之间并联设置有碳化排气阀和泄压排气阀,所述排空管设有手动排空阀,炉体还连接有自动排空管,自动排空管另一端与爆气排空管连通,自动排空管上设有自动排空阀;
[0006]所述炉体具有排水排污口,所述排水排污口连接有排水排污管,所述排水排污管与排水排污口之间并联设置有碳化排水阀和泄压排污阀。
[0007]所述的炉体至少设有一个压力安全阀。
[0008]所述的炉体至少设有一个用于监测炉体内压力数值的压力监测器。
[0009]所述的炉体至少设有一个用于监测炉体内温度数值的温度监测器。
[0010]所述炉体至少设有四个排气孔,且四个排气孔的位置两两对应,四个排气孔均与排气主管连通。
[0011]所述的压力安全阀设置在排气主管上。
[0012]所述的排污排水管内设有避免水液回流的止回阀。
[0013]所述的排气管内设有避免气体回流的止回阀。
[0014]所述的炉体内设有与蒸汽入口连通使蒸汽均匀分散在炉体内的蒸汽加热管。
[0015]所述炉体前后两端均设有排水排污口,每个排水排污口均与排水排污管并联设置有碳化排水阀和泄压排污阀。
[0016]本技术的有益效果:本技术提供一种竹材碳化设备,通过排气系统、排污系统以及进汽系统配合,保证炉体内的温度、压力和湿度始终保持在一个动态恒定的范围,使炉体内竹材受热均匀,不易产生竹材黑节、竹材内部碳化以及竹材色差等情况出现,大幅降低操作人员的劳动强度,提高管理效率,降低能耗,保证竹材碳化质量的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的碳化炉排气布局正视图;
[0018]图2为本技术的碳化炉排气、排污排水布局示意图;
[0019]图3为本技术的碳化炉进汽布局示意图;
[0020]图4为本技术的碳化炉俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术的碳化炉剖视结构示意图;
[0022]图中:100

炉体;110

炉门;200

蒸汽进汽管;210

碳化自动进汽阀;220

进汽均湿加热阀;300

排气主管;310

爆气排空管;320

排气管;330

排空管;311

自动爆气阀;321

碳化排气阀;322

泄压排气阀;331

手动排空阀;340

自动排空管;341

自动排空阀;400

排水排污管;410

碳化排水阀;420

泄压排污阀;500

压力安全阀;600

压力监测器;700

温度监测器;810

液体止回阀;820

气体止回阀。
具体实施方式
[0023]如图1~图5所示,一种竹材碳化设备,包括用于供竹材碳化的炉体100,所述炉体100设有炉门110,所述的炉体100具有蒸汽入口,所述蒸汽入口与蒸汽进汽管200之间并联设有碳化自动进汽阀210和进汽均湿加热阀220;蒸汽进汽管200通过一根主管和一根歧管与蒸汽入口连通,主管安装碳化自动进汽阀210,歧管安装进汽均湿加热阀220,进汽均湿加热阀220为手动阀,碳化自动进汽阀210为自动阀门,进汽均湿加热阀220用于快速给炉体100输送蒸汽,当炉体100内温度达到所需标准时即启动碳化模式,关闭进汽均湿加热阀220,后续靠碳化自动进汽阀210自动进汽补给;
[0024]所述炉体100具有排气口,所述排气口连接有排气主管300,所述排气主管300连通有爆气排空管310、排气管320和排空管330,所述爆气排空管310设有自动爆气阀311,所述排气管320与排气主管300之间并联设置有碳化排气阀321和泄压排气阀322,所述排空管330设有手动排空阀331,炉体100还连接有自动排空管340,自动排空管340另一端与爆气排空管310连通,自动排空管340上设有自动排空阀341;爆气排空管310用于快速排出炉体100内的蒸汽,排气管320用于在竹材碳化时不间断排气使炉体100内蒸汽可以流通,排空管330用于将炉体100内残余的气体排空,自动爆气阀311为自动阀门,碳化排气阀321为手动阀,泄压排气阀322为自动阀门,本实施例中的自动阀门均由数控程序控制,当炉体100内的竹材碳化时间到达后,数控程序控制自动阀门启闭、爆气、排气从而快速给炉体100内泄压;排空阀根据炉体100是单独使用还是规模化使用而定,规模化使用则需要采用手动排空阀331将炉体内残余气体排出,单个炉体100使用通过自动排空阀341即可将炉体100内残余气体排空;
[0025]所述炉体100具有排水排污口,所述排水排污口连接有排水排污管400,所述排水排污管400与排水排污口之间并联设置有碳化排水阀410和泄压排污阀420,炉体100内蒸汽本身属于水汽,湿度较高,在接触到竹材时必然会凝结成水珠,因此需要不间断的将炉体100内的积水排出,避免积水过多影响竹材品质,碳化排水阀410为手动阀门,泄压排污阀420为自动阀门,本实施例中的自动阀门均有数控程序控制,当炉体100内的竹材碳化时间到达后,数控程序控制自动阀门启闭,爆气、排水排污从而快速给炉体100内泄压。
[0026]传统的竹材碳化炉都是通过压力模式来启动设备开始碳化,也就是说通过炉体内
的压力值达到额定数值时就开始对竹材进行碳化处理,现在改进后通过炉体内达到设定的温度值时才开启碳化模式。
[0027]所述的炉体100至少设有一个压力安全阀500,压力安全阀500是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材碳化设备,包括用于供竹材碳化的炉体,所述炉体设有炉门,其特征在于,所述的炉体具有蒸汽入口,所述蒸汽入口与蒸汽进汽管之间并联设有碳化自动进汽阀和进汽均湿加热阀;所述炉体具有排气口,所述排气口连接有排气主管,所述排气主管连通有爆气排空管、排气管和排空管,所述爆气排空管设有自动爆气阀,所述排气管与排气主管之间并联设置有碳化排气阀和泄压排气阀,所述排空管设有手动排空阀,炉体还连接有自动排空管,自动排空管另一端与爆气排空管连通,自动排空管上设有自动排空阀;所述炉体具有排水排污口,所述排水排污口连接有排水排污管,所述排水排污管与排水排污口之间并联设置有碳化排水阀和泄压排污阀。2.如权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述的炉体至少设有一个压力安全阀。3.如权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述的炉体至少设有一个用于监测炉体内压力数值的压力监测器。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃健林
申请(专利权)人:覃健林
类型:新型
国别省市:

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