一种叠片机用隔膜防堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:36660899 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-18 13:34
本实用新型专利技术公开了一种叠片机用隔膜防堆叠装置,涉及隔膜防堆叠技术领域。本实用新型专利技术通过两个机械臂之间的距离逐步靠近,使下方吸附的隔膜出现褶皱,离子风机会在两层隔膜因为褶皱产生缝隙时吹走其中静电离子,使两个隔膜之间更好分离,而另外两个机械臂此刻还未上移,依旧按压着隔膜,使远离传送带一侧的下侧隔膜虽然是被静电吸附带到空中脱落,但依旧会回到自己最初位置,不会发生偏移,两层隔膜为逐渐分开,当分离超过一半面积后靠近传送带一侧上层隔膜向上移动,此时两层隔膜之间接触面积变小,静电无法再吸附下方隔膜移动,确保了当隔膜被取出时,下方隔膜不会因静电吸附而发生堆叠的情况,之后机械臂在将隔膜放置第二传送带所运输的产品上。送带所运输的产品上。送带所运输的产品上。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机用隔膜防堆叠装置


[0001]本技术属于隔膜防堆叠
,具体来说,特别涉及一种叠片机用隔膜防堆叠装置。

技术介绍

[0002]隔膜是电解反应时,用以将正负两极分开防止在电解池中直接反应损失能量的一层薄膜,锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,但在实际工作中,隔膜之间存在静电吸附现象,导致在使用隔膜时不容易将其分离,容易造成堆叠现象。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种叠片机用隔膜防堆叠装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种叠片机用隔膜防堆叠装置,包括框架、传送带以及防堆叠隔膜安装组件,所述防堆叠隔膜安装组件包括固定板、隔膜箱、四个机械臂以及两个移动轨道,所述固定板固定设置于所述框架后侧上方,所述固定板上方设置有所述隔膜箱,四个所述机械臂可取出所述隔膜箱内隔膜,且四个所述机械臂可将取出隔膜放置于加工产品上,四个所述机械臂可沿移动轨道方向水平移动。
[0007]进一步地,两个所述移动轨道分别设置于所述隔膜箱两侧,所述两个移动轨道与所述隔膜箱分离,朝向两个所述移动轨道两端底部分别设置有支撑杆,若干所述支撑杆底部与所述框架前后两侧顶部固定,两个所述移动轨道两端相互靠近的一侧设置滑动槽,所述滑动槽上下两侧分别设置有齿带,所述两个移动轨道分别安装有两个所述机械臂。
[0008]进一步地,四个所述机械臂包括卡块、轨道齿轮、第一机械杆、第二机械杆、第三机械杆、固定块、气缸以及吸盘,所述卡块与所述滑动槽滑动卡接,所述轨道齿轮设置于所述卡块上下两侧,所述轨道齿轮与所述齿带啮合,所述第一机械杆设置于所述卡块朝向所述隔膜箱的一侧,所述第一机械杆远离所述卡块的一侧转动连接有所述第二机械杆,所述第二机械杆远离所述第一机械杆的一侧转动连接有所述固定块,所述固定块顶部固定设置有所述气缸,所述气缸输出端贯穿所述固定块,所述气缸输出端套设有吸盘。
[0009]进一步地,所述传送带设置于所述框架上方靠近前侧。
[0010]进一步地,所述隔膜箱远离所述传送带的一侧设置有两个离子风机。
[0011]本技术具有以下有益效果:该一种叠片机用隔膜防堆叠装置,通过限位齿轮用于精确调整机械臂各组件位置,四个吸盘分别吸附住隔膜四角之后,远离传送带一侧的两个机械臂先启动上移,两个机械臂之间的距离逐步靠近,使下方吸附的隔膜出现褶皱,离
子风机会在两层隔膜因为褶皱产生缝隙时吹走其中静电离子,使两个隔膜之间更好分离,离子风机风力大小设置为较小,确保其不会吹动隔膜发生位置变化,方便下方可能与其静电吸附的下层隔膜快速脱离,而靠近传送带一侧的两个机械臂此刻位置不变,靠近传送带一侧的两个机械臂通过按压对薄膜箱内的薄膜进行限位,使远离传送带一侧的下侧隔膜虽然是被静电吸附带到空中脱落,但依旧会回到自己最初位置,不会发生偏移,随后靠近传送带一侧的两个机械臂再启动上移,于是最上层隔膜与下层隔膜从远离传送带的一侧朝靠近传送带的一侧逐渐分开,当两层隔膜分离达到一半之前,靠近传送带一侧的机械臂会一直压住两层隔膜,当两层隔膜分离超过一半面积后靠近传送带一侧的机械臂开始吸附最上层隔膜向上移动,此时两层隔膜之间接触面积变小,静电无法再吸附下方隔膜移动,确保了当上层隔膜被吸附取出时,下方隔膜不会因静电吸附而发生堆叠的情况,之后机械臂在将隔膜放置第二传送带所运输的产品上。
[0012]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图之一;
[0015]图2为本技术的A部分放大示意图;
[0016]图3为本技术的立体结构示意图之二;
[0017]图4为本技术的B部分放大示意图;
[0018]图5为本技术的立体俯视图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、框架;2、传送带;3、防堆叠隔膜安装组件;31、固定板;32、隔膜箱;321、离子风机;33、机械臂;331、卡块;332、轨道齿轮;333、第一机械杆;334、第二机械杆;335、气缸;336、固定块;337、吸盘;34、移动轨道;341、支撑杆;342、滑动槽;343、齿带。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1

5所示,本技术为一种叠片机用隔膜防堆叠装置,包括框架1、传送带2以及防堆叠隔膜安装组件3,防堆叠隔膜安装组件3包括固定板31、隔膜箱32、四个机械
臂33以及两个移动轨道34,固定板31固定设置于框架1后侧上方,固定板31上方设置有隔膜箱32,四个机械臂33可取出隔膜箱32内隔膜,且四个机械臂33可将取出隔膜放置于加工产品上,四个机械臂33可沿移动轨道34方向水平移动。
[0024]在使用时,机械臂33先将隔膜从隔膜箱32中取出,之后机械臂33沿移动轨道34移动至传送带2上方,最后机械臂33在将隔膜放置第二传送带2所运输的产品上。
[0025]在一个实施例中,两个移动轨道34分别设置于隔膜箱32两侧,两个移动轨道34与隔膜箱32分离,朝向两个移动轨道34两端底部分别设置有支撑杆341,若干支撑杆341底部与框架1前后两侧顶部固定,两个移动轨道34两端相互靠近的一侧设置滑动槽342,滑动槽342上下两侧分别设置有齿带343,两个移动轨道34分别安装有两个机械臂33;在使用时,齿带343两端设置有电机,当机械臂33需要移动时,两个电机启动,两个电机带动齿带343转动,齿带343带动机械臂33移动。
[0026]在一个实施例中,四个机械臂33包括卡块331、轨道齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机用隔膜防堆叠装置,其特征在于:包括框架(1)、传送带(2)以及防堆叠隔膜安装组件(3),所述防堆叠隔膜安装组件(3)包括固定板(31)、隔膜箱(32)、四个机械臂(33)以及两个移动轨道(34),所述固定板(31)固定设置于所述框架(1)后侧上方,所述固定板(31)上方设置有所述隔膜箱(32),四个所述机械臂(33)可取出所述隔膜箱(32)内隔膜,且四个所述机械臂(33)可将取出隔膜放置于加工产品上,四个所述机械臂(33)可沿移动轨道(34)方向水平移动。2.根据权利要求1所述的一种叠片机用隔膜防堆叠装置,其特征在于:两个所述移动轨道(34)分别设置于所述隔膜箱(32)两侧,所述两个移动轨道(34)与所述隔膜箱(32)分离,朝向两个所述移动轨道(34)两端底部分别设置有支撑杆(341),若干所述支撑杆(341)底部与所述框架(1)前后两侧顶部固定,两个所述移动轨道(34)两端相互靠近的一侧设置滑动槽(342),所述滑动槽(342)上下两侧分别设置有齿带(343),所述两个移动轨道(34)分别安装有两个所述机械臂(33)。3.根据权利要求2所述的一种叠片机用隔膜防堆叠装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁树立杨春生张介飞
申请(专利权)人:安徽格林晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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