一种加工铝活塞的车床制造技术

本实用新型专利技术涉及铝活塞加工技术领域，且公开了一种加工铝活塞的车床，包括车床主体，还包括：冷却机构和清理机构，所述冷却机构的底端与车床主体的底端内壁固定连接，所述清理机构的侧面与冷却机构的侧面内壁固定连接，所述车床主体包括机壳，所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱的底端与机壳的底端内壁固定连接；本实用新型专利技术通过水泵将储水箱内的冷却水抽出并通过连接管输送到连接管，连接管将冷却水喷出并对准加工位置，进行冷却的同时将加工过程产生的碎屑冲掉，冷却水通过通槽落入过滤板上，过滤板过滤掉其中混有的碎屑，使碎屑留在过滤板表面，冷却水落入储水箱上进行回收利用，有利于减少冷却水浪费。有利于减少冷却水浪费。有利于减少冷却水浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种加工铝活塞的车床


[0001]本技术涉及铝活塞加工
，更具体地涉及一种加工铝活塞的车床。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，随着人们生活的水平提高，汽车越来越大，对于活塞的需求也越来越大，为满足生产需求，铝合金具有质轻且柔软、强度好、耐腐蚀性好、加工性能好以及易于再生等特点，是制作活塞的主要材料，为提高产量和加工精度以及质量会使用车床对铝合金材料进行加工生产活塞。
[0003]现有技术不足：在车床加工过程中为避免加工过程中零件过热会使用冷却水对铝活塞进行冷却，然而现有的加工车床没有对冷却水进行回收利用，加工过程冷却水使用量较多，造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种加工铝活塞的车床，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工铝活塞的车床，包括车床主体，还包括：冷却机构和清理机构，所述冷却机构的底端与车床主体的底端内壁固定连接，所述清理机构的侧面与冷却机构的侧面内壁固定连接，所述车床主体包括机壳，所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱的底端与机壳的底端内壁固定连接，所述储水箱的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端对应储水箱的位置开设有通槽，所述通槽的侧面固定连接有安装架，所述安装架的顶端固定连接有固定装置，所述机壳的侧面内壁固定连接有加工装置，所述储水箱的侧面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的末端固定连接有冷却喷头，所述冷却喷头的侧面与加工装置的侧面固定连接，所述清理机构包括过滤板，所述过滤板的侧面与储水箱的侧面内壁固定连接。
[0006]进一步的，所述机壳的正面通过合页转动装置活动连接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手，所述密封门的正面开设有观察窗。
[0007]进一步的，所述工作台的顶端开设有导流槽，所述工作台的顶端四周高度高于中心位置。
[0008]进一步的，所述储水箱的顶端固定连接有安装杆，所述安装杆的固定连接有第二触动开关，所述安装杆的顶端固定连接有第一触动开关，所述安装杆的侧面活动套接有漂浮装置，所述储水箱的侧面固定连接有进水管，所述进水管的侧面固定连接有电磁控制阀。
[0009]进一步的，所述储水箱的侧面内壁固定连接有支架，所述支架的底端通过销活动连接有传动轮，所述传动轮的顶端固定连接有电机，所述传动轮的侧面传动连接有传动铰链，所述储水箱的侧面内壁开设有滑槽，所述滑槽的侧面活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有毛刷，所述传动铰链的底端固定连接有推杆，所述活动杆的顶端对应推杆
的位置开设有活动槽，所述活动槽的侧面与推杆的侧面活动连接。
[0010]进一步的，所述活动杆的底端开设有安装槽，所述安装槽的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与毛刷的顶端固定连接。
[0011]进一步的，所述储水箱的两端侧面均固定连接有回收箱，所述回收箱的进料口底端与过滤板的顶端在同一高度，所述过滤板的顶端为凹型曲面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过水泵将储水箱内的冷却水抽出并通过连接管输送到连接管，连接管将冷却水喷出并对准加工位置，进行冷却的同时将加工过程产生的碎屑冲掉，冷却水通过通槽落入过滤板上，过滤板过滤掉其中混有的碎屑，使碎屑留在过滤板表面，冷却水落入储水箱上进行回收利用，有利于减少冷却水浪费。
[0014]2.本技术通过电机带动传动轮转动从而带动传动铰链转动，推杆随着传动铰链转动时，在活动槽内活动同时推动活动杆沿滑槽往复运动，缓冲弹簧推动毛刷使毛刷的底端始终紧贴过滤板的顶端，使毛刷对过滤板的顶端进行清理，将碎屑清理到过滤板的两侧，并落入回收箱内进行集中处理，避免过滤板堵塞，有利于确保冷却水的流通，并对碎屑进行集中处理。
[0015]3.本技术通过当储水箱内的冷却水较少时，漂浮装置与第二触动开关接触，使第二触动开关控制电磁控制阀打开使冷却水通过进水管注入储水箱内，当储水箱内冷却水增加使漂浮装置与第一触动开关接触，使第一触动开关控制电磁控制阀关闭，停止向储水箱注入冷却水，自动向设备内添加冷却水，确保冷却水充足，有利于减少人工操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的车床主体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3的A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的活动杆的剖面结构示意图。
[0021]附图标记为：1、车床主体；101、机壳；102、固定装置；103、工作台；104、加工装置；105、把手；106、密封门；107、通槽；108、导流槽；109、安装架；2、冷却机构；201、储水箱；202、冷却喷头；203、连接管；204、第一触动开关；205、漂浮装置；206、安装杆；207、第二触动开关；208、滑槽；209、进水管；210、电磁控制阀；211、水泵；3、清理机构；301、回收箱；302、过滤板；303、支架；304、电机；305、活动杆；306、传动轮；307、传动铰链；308、推杆；309、活动槽；310、缓冲弹簧；311、安装槽；312、毛刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种加工铝活塞的车床并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1至图5，本技术提供了一种加工铝活塞的车床，包括车床主体1，还包括：冷却机构2和清理机构3，冷却机构2的底端与车床主体1的底端内壁固定连接，清理机构3的侧面与冷却机构2的侧面内壁固定连接，车床主体1包括机壳101，冷却机构2包括储水箱201，储水箱201的底端与机壳101的底端内壁固定连接，储水箱201的顶端固定连接有工作台103，工作台103的顶端对应储水箱201的位置开设有通槽107，通槽107的侧面固定连接有安装架109，安装架109的顶端固定连接有固定装置102，机壳101的侧面内壁固定连接有加工装置104，储水箱201的侧面固定连接有水泵211，水泵211的输出端固定连接有连接管203，连接管203的末端固定连接有冷却喷头202，冷却喷头202的侧面与加工装置104的侧面固定连接，清理机构3包括过滤板302，过滤板302的侧面与储水箱201的侧面内壁固定连接，将需要加工的原材料固定在固定装置102的顶端，启动设备使加工装置104对原材料进行加工，同时水泵211将储水箱201内的冷却水抽出并通过连接管203输送到连接管203，连接管203将冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工铝活塞的车床，包括车床主体(1)，其特征在于，还包括：冷却机构(2)和清理机构(3)，所述冷却机构(2)的底端与车床主体(1)的底端内壁固定连接，所述清理机构(3)的侧面与冷却机构(2)的侧面内壁固定连接，所述车床主体(1)包括机壳(101)，所述冷却机构(2)包括储水箱(201)，所述储水箱(201)的底端与机壳(101)的底端内壁固定连接，所述储水箱(201)的顶端固定连接有工作台(103)，所述工作台(103)的顶端对应储水箱(201)的位置开设有通槽(107)，所述通槽(107)的侧面固定连接有安装架(109)，所述安装架(109)的顶端固定连接有固定装置(102)，所述机壳(101)的侧面内壁固定连接有加工装置(104)，所述储水箱(201)的侧面固定连接有水泵(211)，所述水泵(211)的输出端固定连接有连接管(203)，所述连接管(203)的末端固定连接有冷却喷头(202)，所述冷却喷头(202)的侧面与加工装置(104)的侧面固定连接，所述清理机构(3)包括过滤板(302)，所述过滤板(302)的侧面与储水箱(201)的侧面内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工铝活塞的车床，其特征在于：所述机壳(101)的正面通过合页转动装置活动连接有密封门(106)，所述密封门(106)的正面固定连接有把手(105)，所述密封门(106)的正面开设有观察窗。3.根据权利要求1所述的一种加工铝活塞的车床，其特征在于：所述工作台(103)的顶端开设有导流槽(108)，所述工作台(103)的顶端四周高度高于中心位置。4.根据权利要求1所述的一种加工铝活塞的车床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成枝，甘天保，
申请(专利权)人：福州康厦工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：