本实用新型专利技术公开了碳纤维上浆干燥装置，包括底箱，所述底箱内腔前侧与后侧的两侧之间均活动连接有第一输送轮，所述底箱顶部的右侧连通有支撑箱，所述支撑箱内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二输送轮，所述支撑箱左侧的顶部连通有烘干箱。本实用新型专利技术通过底箱、第一输送轮、支撑箱、第二输送轮、烘干箱、加热箱、隔板、吸风机、加热器、排风管、喷头、竖板、支撑框、电机、料辊、温度传感器、干燥剂、电动推杆和挤压辊的配合使用，实现了受热均匀和上浆附着效果好的功能，解决了现有碳纤维的烘干过程多为开放式干燥，热量挥发较多，容易造成资源的浪费，而且碳纤维的上浆过程为喷洒上浆，纤维的吸收不够均匀的问题。吸收不够均匀的问题。吸收不够均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
碳纤维上浆干燥装置
[0001]本技术涉及碳纤维加工设备
，具体地说，涉及碳纤维上浆干燥装置。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的无机高分子纤维，除了具有一般碳素材料的耐高温、耐摩擦、耐腐蚀及导电导热等特性以外，还具有柔软可加工性、质量轻、强度大等特性，从而被广泛应用到军事、纺织、体育器材、化工、医疗器械及机械加工等诸多领域，其中，上浆干燥是碳纤维制备过程中的最后一道工序，其主要目的是提高碳纤维的集束性、耐磨性、抗吸水性等性能，以提高纤维的加工性能，便于应用。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种碳纤维上浆干燥装置”，其公开号为：CN213357961U，包括：浆液箱，上浆喷雾箱，上浆喷雾箱底端与浆液箱顶端固定连接，上浆喷雾箱内部为碳纤维上浆室，上浆喷雾箱箱壁具有浆液容纳腔，然而该专利中的烘干过程为开放式干燥，热量挥发较多，容易造成资源的浪费，而且碳纤维的上浆过程为喷洒上浆，纤维的吸收不够均匀，为此，我们提出碳纤维上浆干燥装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供碳纤维上浆干燥装置，实现了受热均匀和上浆附着效果好的功能，解决了现有碳纤维的烘干过程多为开放式干燥，热量挥发较多，容易造成资源的浪费，而且碳纤维的上浆过程为喷洒上浆，纤维的吸收不够均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，碳纤维上浆干燥装置所采用的技术方案是:包括底箱，所述底箱内腔前侧与后侧的两侧之间均活动连接有第一输送轮，所述底箱顶部的右侧连通有支撑箱，所述支撑箱内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二输送轮，所述支撑箱左侧的顶部连通有烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的左侧连通有吸风机，所述隔板的右侧设置有加热器，所述加热器的顶部和底部均与加热箱的内壁固定连接，所述加热箱的右侧连通有排风管，所述排风管远离加热箱的一端贯穿至烘干箱的内腔并连通有喷头，所述加热箱的左侧通过管道与烘干箱连通。
[0008]作为优选方案，所述烘干箱的左侧连通有竖板，所述竖板左侧的顶部和底部均固定连接有支撑框，所述支撑框的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有料辊。
[0009]作为优选方案，所述烘干箱内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述底箱顶部的左侧开设有开口。
[0010]作为优选方案，所述吸风机的左侧设置有干燥剂，所述干燥剂的前侧贯穿加热箱
并固定连接有把手。
[0011]作为优选方案，所述支撑箱两侧的底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至支撑箱的内腔并固定连接有挤压辊。
[0012]作为优选方案，所述底箱顶部的后侧固定连接有支架，所述支架正面的顶部活动连接有第三输送轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了碳纤维上浆干燥装置，具备以下有益效果。
[0015]1、本技术通过底箱、第一输送轮、支撑箱、第二输送轮、烘干箱、加热箱、隔板、吸风机、加热器、排风管、喷头、竖板、支撑框、电机、料辊、温度传感器、干燥剂、电动推杆和挤压辊的配合使用，实现了受热均匀和上浆附着效果好的功能，解决了现有碳纤维的烘干过程多为开放式干燥，热量挥发较多，容易造成资源的浪费，而且碳纤维的上浆过程为喷洒上浆，纤维的吸收不够均匀的问题。
[0016]2、本技术通过设置电机，能够带动料辊转动，便于对碳纤维原料进行输送，通过设置温度传感器，能够对烘干箱内的温度进行检测，便于对温度进行及时调节，通过设置干燥剂，能够对进入加热箱内的空气进行干燥处理，通过设置电动推杆，能够带动挤压辊移动，便于将碳纤维原料表面的浆液涂匀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构支撑框的侧视图；
[0019]图3为本技术结构主视图。
[0020]图中：1、底箱；2、第一输送轮；3、支撑箱；4、第二输送轮；5、烘干箱；6、加热箱；7、隔板；8、吸风机；9、加热器；10、排风管；11、喷头；12、竖板；13、支撑框；14、电机；15、料辊；16、温度传感器；17、干燥剂；18、电动推杆；19、挤压辊；20、支架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1和图3，本技术：碳纤维上浆干燥装置，包括底箱1，底箱1内腔前侧
与后侧的两侧之间均活动连接有第一输送轮2，底箱1顶部的右侧连通有支撑箱3，支撑箱3内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二输送轮4，支撑箱3左侧的顶部连通有烘干箱5，烘干箱5的左侧连通有竖板12，竖板12左侧的顶部和底部均固定连接有支撑框13，支撑框13的后侧固定连接有电机14，电机14的输出端贯穿至支撑框13的内腔并固定连接有料辊15。
[0025]其中：操作人员通过外接控制器启动电机14，电机14带动料辊15转动，对碳纤维原料进行输送，碳纤维原料进入底箱1内时，进行浸泡处理，提高浆液的附着效果，碳纤维原料进入支撑箱3内时，启动电动推杆18，电动推杆18带动挤压辊19与碳纤维原料接触，将碳纤维原料表面的浆液涂匀。
[0026]请参阅图1和图2，本技术：碳纤维上浆干燥装置，烘干箱5的底部固定连接有加热箱6，加热箱6内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板7，隔板7的左侧连通有吸风机8，隔板7的右侧设置有加热器9，加热器9的顶部和底部均与加热箱6的内壁固定连接，加热箱6的右侧连通有排风管10，排风管10远离加热箱6的一端贯穿至烘干箱5的内腔并连通有喷头11，加热箱6的左侧通过管道与烘干箱5连通，烘干箱5内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器16，底箱1顶部的左侧开设有开口，吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳纤维上浆干燥装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内腔前侧与后侧的两侧之间均活动连接有第一输送轮(2)，所述底箱(1)顶部的右侧连通有支撑箱(3)，所述支撑箱(3)内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二输送轮(4)，所述支撑箱(3)左侧的顶部连通有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的底部固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的左侧连通有吸风机(8)，所述隔板(7)的右侧设置有加热器(9)，所述加热器(9)的顶部和底部均与加热箱(6)的内壁固定连接，所述加热箱(6)的右侧连通有排风管(10)，所述排风管(10)远离加热箱(6)的一端贯穿至烘干箱(5)的内腔并连通有喷头(11)，所述加热箱(6)的左侧通过管道与烘干箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的碳纤维上浆干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(5)的左侧连通有竖板(12)，所述竖板(12)左侧的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：修磊，常平，李国振，王长松，
申请(专利权)人：长盛廊坊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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