钢结构压板机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构压制技术领域，提出了钢结构压板机，包括底座，底座的内壁滑动连接有底板，底板的顶部固定连接与第二斜板，第二斜板的一侧滑动连接有卡块，第二斜板的内壁固定连接有转轴，转轴的外壁转动连接有转板，转板的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部转动连接有顶杆，顶杆与第二斜板滑动连接，卡块的底部设置有配合顶杆使用的斜槽，转动转板，可以带动卡块移动。通过上述技术方案，解决了现有技术中在对钢结构压制完后后，钢结构放在操作台上，不方便取出钢结构，需要人工配合取下钢结构，十分不便，大大影响了作业进度的问题。大大影响了作业进度的问题。大大影响了作业进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢结构压板机


[0001]本技术涉及钢结构压制
，具体的，涉及钢结构压板机。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利公开了一种压板机.(授权公告号CN217047859U)，该专利技术使用者可把待压板的板材堆叠地放置在平台上，由驱动装置带动压板向下运动，压板在滑轨的导向作用下，压板下压到堆叠放置的板材的顶面，使两块板块被压合到一起，使用方便，便捷地对板材进行压合，避免了传统的需要采用天车吊取重物进行下压的方式，但是，在对钢结构压制完后后，钢结构放在操作台上，不方便取出钢结构，需要人工配合取下钢结构，十分不便，大大影响了作业的进度。因此，本领域技术人员提供了钢结构压板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出钢结构压板机，解决了相关技术中在对钢结构压制完后后，钢结构放在操作台上，不方便取出钢结构，需要人工配合取下钢结构，十分不便，大大影响了作业进度的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：钢结构压板机，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接与第二斜板，所述第二斜板的一侧滑动连接有卡块，所述第二斜板的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有转板，所述转板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有顶杆，所述顶杆与第二斜板滑动连接，所述卡块的底部设置有配合顶杆使用的斜槽，转动所述转板，可以带动卡块移动；
[0005]优选的，所述卡块的一端设置有第二弹簧，所述转板的底部设置有第三弹簧；
[0006]优选的，所述底座内壁的顶部固定连接有凸块；
[0007]优选的，所述底板的顶部且远离第二斜板的一侧固定连接有第一斜板，所述第一斜板的底部设置有第一弹簧；
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有冲压块；
[0009]优选的，所述连接板的底部且远离冲压块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述滑杆的外壁设置有配合卡块使用的卡槽；
[0010]优选的，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内壁转动连接有导轮。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]本技术中，启动气缸，带动连接板向下移动，使冲压块向下移动，对钢结构进行压制，连接板向下移动的同时，带动滑杆向下移动，滑杆的底部抵紧卡块的斜面，使卡块移动，压紧第二弹簧，当卡槽移动到与卡块同一水平面时，在第二弹簧的作用下，推动卡块进入卡槽内，当压制结束后，收回气缸，带动连接板向上移动，使滑杆向上移动，滑杆移动的
同时，卡槽带动卡块向上移动，使第二斜板与第一斜板向上移动，拉开第一弹簧，第二斜板与第一斜板伸出底座，将钢结构顶起，由于第二斜板的高度高于第一斜板的高度，钢结构顺着第二斜板与第一斜板之间的斜面滑动，自动移动到底座的一边，不需要作业人员手工取出，方便下一件钢结构压制。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的A处放大图；
[0016]图3为本技术的顶杆与卡块配合使用立体图。
[0017]图中：1、底座；2、冲压块；3、连接板；4、支架；5、支撑板；6、气缸；7、滑杆；8、卡槽；9、安装板；10、导轮；11、第一斜板；12、底板；13、第一弹簧；14、第二斜板；15、卡块；16、第二弹簧；17、凸块；18、顶杆；19、滑块；20、转轴；21、第三弹簧；22、转板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1～图3所示，本实施例提出了，钢结构压板机，包括底座1，底座1的内壁滑动连接有底板12，底板12的顶部固定连接与第二斜板14，第二斜板14的一侧滑动连接有卡块15，第二斜板14的内壁固定连接有转轴20，转轴20的外壁转动连接有转板22，转板22的顶部滑动连接有滑块19，滑块19的顶部转动连接有顶杆18，顶杆18与第二斜板14滑动连接，卡块15的底部设置有配合顶杆18使用的斜槽，转动转板22，可以带动卡块15移动。
[0021]本实施例中，将钢结构放在底座1上，压制完成后，向上推动卡块15，卡块15带动第二斜板14与第一斜板11向上移动，伸出底座1，将钢结构顶起，由于第二斜板14的高度高于第一斜板11的高度，钢结构顺着第二斜板14与第一斜板11之间的斜面滑动，自动移动到底座1的一边，不需要作业人员手工取出，方便下一件钢结构压制，大大增快了作业的效率。
[0022]实施例2
[0023]如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，卡块15的一端设置有第二弹簧16，转板22的底部设置有第三弹簧21；底座1内壁的顶部固定连接有凸块17；底板12的顶部且远离第二斜板14的一侧固定连接有第一斜板11，第一斜板11的底部设置有第一弹簧13；底座1的顶部固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有连接板3，连接板3的底部固定连接有冲压块2；连接板3的底部且远离冲压块2的一侧固定连接有滑杆7，滑杆7与底座1滑动连接，滑杆7的外壁设置有配合卡块15使用的卡槽8；底座1的顶部固定连接有安装板9，安装板9的内壁转动连接有导轮10。
[0024]本实施例中，将钢结构放在底座1上，受到导轮10的导向，方便将钢结构移动到冲
压块2的下方，启动气缸6，带动连接板3向下移动，使冲压块2向下移动，对钢结构进行压制，连接板3向下移动的同时，带动滑杆7向下移动，滑杆7的底部抵紧卡块15的斜面，使卡块15移动，压紧第二弹簧16，当卡槽8移动到与卡块15同一水平面时，在第二弹簧16的作用下，推动卡块15进入卡槽8内，当压制结束后，收回气缸6，带动连接板3向上移动，使滑杆7向上移动，滑杆7移动的同时，卡槽8带动卡块15向上移动，使第二斜板14与第一斜板11向上移动，拉开第一弹簧13，第二斜板14与第一斜板11伸出底座1，将钢结构顶起，由于第二斜板14的高度高于第一斜板11的高度，钢结构顺着第二斜板14与第一斜板11之间的斜面滑动，自动移动到底座1的一边，不需要作业人员手工取出，第二斜板14向上移动的同时，带动转板22向上移动，使凸块17推动转板22转动，转板22转动的同时，带动滑块19向上移动，推动顶杆18向上移动，顶杆18抵紧卡块15底部的斜槽，使卡块15移动，脱离卡槽8，在第一弹簧13的作用下，拉动第二斜板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构压板机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的内壁滑动连接有底板(12)，所述底板(12)的顶部固定连接与第二斜板(14)，所述第二斜板(14)的一侧滑动连接有卡块(15)，所述第二斜板(14)的内壁固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁转动连接有转板(22)，所述转板(22)的顶部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部转动连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)与第二斜板(14)滑动连接，所述卡块(15)的底部设置有配合顶杆(18)使用的斜槽，转动所述转板(22)，可以带动卡块(15)移动。2.根据权利要求1所述的钢结构压板机，其特征在于，所述卡块(15)的一端设置有第二弹簧(16)，所述转板(22)的底部设置有第三弹簧(21)。3.根据权利要求1所述的钢结构压板机，其特征在于，所述底座(1)内壁的顶部固定连接有凸块(17)。4.根据权利要求1所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，崔海涛，
申请(专利权)人：唐山云阁钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：