一种耐用的冲切模模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐用的冲切模模具，用于对料带进行冲压，包括下模板、设置于下模板上且可上下移动的上模板、设置于上模板上的冲切头；所述下模板上设置进料通道、滑动孔以及冲压孔，所述滑动孔与冲压孔结构一致且均与进料通道垂直设置，所述滑动孔设置于进料通道上方且与冲切头滑动连接，所述冲压孔设置于进料通道下方，所述冲切头下方位于滑动孔内；本实用新型专利技术的冲切模模具通过增加下模板厚度，并在下模板上设置进料通道，料带从下模板中间穿过，进而使冲切头抬起时始终处于下模板内，避免位移而产生的两者直接碰撞产生损坏问题，延长冲切头使用寿命。长冲切头使用寿命。长冲切头使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的冲切模模具


[0001]本技术涉及冲切模的
，特别是一种耐用的冲切模模具。

技术介绍

[0002]冲切模主要用于将钣金件或者料带等冲压呈需要的形状，请参阅图1，为现有的冲切模模具，而现有技术冲压刀具在冲压结束抬起时，冲切头与下模板的刀口会分离，导致再度冲压时，由于加工精度及导柱导套所必须的活动间隙，在下切过程中，冲切头与下模板的刀口接触时会经常会发生碰刀现象，导致刀口损坏。
[0003]有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种耐用的冲切模模具，本案由此产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种耐用的冲切模模具，用于对料带进行冲压，包括下模板、设置于下模板上且可上下移动的上模板、设置于上模板上的冲切头；
[0006]所述下模板上设置进料通道、滑动孔以及冲压孔，所述滑动孔与冲压孔结构一致且均与进料通道垂直设置，所述滑动孔设置于进料通道上方且与冲切头滑动连接，所述冲压孔设置于进料通道下方，所述冲切头下方位于滑动孔内。
[0007]进一步的，所述冲切头冲压过程中，其下方始终处于滑动孔内。
[0008]进一步的，所述下模板上设置若干与上模板滑动连接的导柱。
[0009]进一步的，所述上模板上设置用于连接冲切头的连接板。
[0010]进一步的，所述下模板上设置用于将料带底部贴合于进料通道底部的压合组件，所述压合组件至少设置一组。
[0011]进一步的，所述压合组件包括两并排设置于下模板上方的第一立柱、固定设置于两第一立柱上方的第一支撑板、与第一支撑板滑动连接的第一滑杆、设置于滑杆下方的滚轮、套设于第一滑杆上且用于将滚轮底部抵靠于进料通道底部的第一弹簧。
[0012]进一步的，所述第一滑杆上设置用于支撑第一弹簧的第一环形台阶，所述弹簧设置于第一环形台阶与第一支撑板之间。
[0013]进一步的，所述压合组件设置两组，其中一组靠近进料通道开口处设置，另一组靠近进料通道出口处设置。
[0014]进一步的，所述第一滑杆沿着下模板上端面延伸至进料通道内，且与下模板滑动连接。
[0015]进一步的，所述下模板上还设置用于压住料带的限位组件。
[0016]进一步的，所述限位组件包括设置于下模板上方的第二立柱、设置于第二立柱上方的第二支撑板、与第二支撑板滑动连接的第二滑杆、设置于第二滑杆下方的限位块、套设于第二滑杆上且位于限位块与第二支撑板之间的第二弹簧。
[0017]本技术的冲切模模具通过增加下模板厚度，并在下模板上设置进料通道，料
带从下模板中间穿过，进而使冲切头抬起时始终处于下模板内，避免位移而产生的两者直接碰撞产生损坏问题，延长冲切头使用寿命。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]其中：
[0020]图1是本技术冲切模模具的现有结构图；
[0021]图2是本技术实施例1中冲切模模具的结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例1中冲切模模具的剖视图；
[0023]图4是本技术实施例2中冲切模模具的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例2中压合组件的结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例2中压合组件的剖视图；
[0026]图7是本技术实施例2中限位组件的结构示意图。
[0027]标号说明：
[0028]10、下模板；11、进料通道；12、滑动孔；13、冲压孔；20、上模板；30、冲切头；40、导柱；50、连接板；60、压合组件；61、第一立柱；62、第一支撑板；63、第一滑杆；631、第一环形台阶；64、滚轮；65、第一弹簧；66、连接轴；70、限位组件；71、第二立柱；72、第二支撑板；73、第二滑杆；74、限位块；75、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图2至3，是作为本技术实施例1的一种耐用的冲切模模具，用于对料带进行冲压，包括下模板10、设置于下模板10上且可上下移动的上模板20、设置于上模板20上的冲切头30。
[0032]下模板10上设置进料通道11、滑动孔12以及冲压孔13，滑动孔12与冲压孔13结构一致且均与进料通道11垂直设置，滑动孔12设置于进料通道11上方且与冲切头30滑动连接，冲压孔13设置于进料通道11下方，冲切头30下方位于滑动孔12内。
[0033]本实施例的滑动孔12与冲压孔13为一体加工形成，具体的可先加工进料通道11后，再加工一与冲切头30配合的通孔，通孔在进料通道11作用下形成滑动孔12与冲压孔13，采用此方式加工后的孔位精度高，且冲切头30冲压过程中，其下方始终处于滑动孔12内。避免位移而产生的两者直接碰撞产生损坏问题，延长冲切头30使用寿命。
[0034]下模板10上设置若干与上模板20滑动连接的导柱40，其中本实施例的导柱40设置两根，且固定设置于下模板10上，其通过滑套与上模板20连接。
[0035]上模板20上设置用于连接冲切头30的连接板50，其中冲切头30可固定设置于连接
部下方，然后冲切头30穿过上模板20后，连接板50通过螺栓配合定位销，锁紧于上模板20 上，亦可便于更换冲切头30。
[0036]实施例2
[0037]请参阅图4至7，是作为本技术实施例2的一种耐用的冲切模模具，该实施例与实施例1的区别在于增设了压合组件60与限位组件70，具体的，下模板10上设置用于将料带底部贴合于进料通道11底部的压合组件60，压合组件60至少设置一组，其中压合组件60 可设置两组，其中一组靠近进料通道11开口处设置，另一组靠近进料通道11出口处设置；而本实施例中压合组件60仅仅设置一组，且靠近进料通道11开口处设置，与限位组件70配合使用，使得料带紧贴于进料通道11底部。
[0038]压合组件60包括两并排设置于下模板10上方的第一立柱61、固定设置于两第一立柱61 上方的第一支撑板62、与第一支撑板62滑动连接的第一滑杆63、设置于滑杆下方的滚轮64、套设于第一滑杆63上且用于将滚轮64底部抵靠于进料通道11底部的第一弹簧65。第一滑杆63上设置用于支撑第一弹簧65的第一环形台阶631，弹簧设置于第一环形台阶631与第一支撑板62之间，在弹簧的作用下，使得滚轮64抵靠于料带的上端面，且滚轮64通过连接轴66与第一滑杆63转动连接，便于料带的冲切后，更加顺畅的拖动，滚开可采用轴承即可。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的冲切模模具，用于对料带进行冲压，其特征在于，包括下模板(10)、设置于下模板(10)上且可上下移动的上模板(20)、设置于上模板(20)上的冲切头(30)；所述下模板(10)上设置进料通道(11)、滑动孔(12)以及冲压孔(13)，所述滑动孔(12)与冲压孔(13)结构一致且均与进料通道(11)垂直设置，所述滑动孔(12)设置于进料通道(11)上方且与冲切头(30)滑动连接，所述冲压孔(13)设置于进料通道(11)下方，所述冲切头(30)下方位于滑动孔(12)内。2.根据权利要求1所述的一种耐用的冲切模模具，其特征在于，所述下模板(10)上设置若干与上模板(20)滑动连接的导柱(40)。3.根据权利要求1所述的一种耐用的冲切模模具，其特征在于，所述上模板(20)上设置用于连接冲切头(30)的连接板(50)。4.根据权利要求1所述的一种耐用的冲切模模具，其特征在于，所述下模板(10)上设置用于将料带底部贴合于进料通道(11)底部的压合组件(60)，所述压合组件(60)至少设置一组。5.根据权利要求4所述的一种耐用的冲切模模具，其特征在于，所述压合组件(60)包括两并排设置于下模板(10)上方的第一立柱(61)、固定设置于两第一立柱(61)上方的第一支撑板(62)、与第一支撑板(62)滑动连接的第一滑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李筱健，徐国栋，
申请(专利权)人：厦门汇川工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：