塑胶地板热复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶地板加工技术领域，塑胶地板热复合机，包括支架、用于对塑胶地板进行热压和且能够调整压合力的热复合机构。通过制冷机构中的水泵，将制冷水框制冷后的水抽到分叉输出管中，通过分叉输出管将水抽到两个薄壁滚筒内，薄壁滚筒采用铜材质，使薄壁滚筒的导热导冷性强，将热复合机构热复合完毕的塑胶地板进行一定程度的制冷处理，该装置并不是直接的水冷，通过薄壁滚筒对热复合过的塑胶地板进行间接的制冷，这样并不会影响塑胶地板后续的使用性能，还能保证其温度下降，且通过合并输入管，使水流回制冷水框内，形成水循环，这样能够最大化的减少水的浪费。解决了相关技术中的塑胶地板热复合完毕后会存在较高温度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
塑胶地板热复合机


[0001]本技术涉及塑胶地板加工
，具体的，涉及塑胶地板热复合机。

技术介绍

[0002]塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。
[0003]现有专利公开号为CN209126285U一种塑胶地板热复合机，包括支架和支腿，所述支架的底端四角均固接有支腿，所述支架的内部固接有四个导柱，所述导柱的外壁底端固定套接有第一垫片，所述导柱的外壁底端和中间均活动套接有边框，底端所述边框与第一垫片相贴合，所述边框的内部中间固接有第一挡板，所述第一挡板的顶端固接有加热板，所述边框的内部左右两侧均设有转轴，所述转轴的外壁固定套接有胶辊，所述支架的内部顶端中间固接有套筒，所述套筒的内部底端滑动卡接有第二垫片，所述第二垫片的底端中间固接有顶杆，且顶杆的底端贯穿套筒与第一挡板固定相连，所述第二垫片的顶端固接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固接有压板，所述压板的顶端设有螺柱，所述螺柱的底端通过第一轴承与压板转动相连，所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与压板固定相连，所述螺柱的顶端贯穿套筒和支架，且螺柱分别与套筒和支架螺纹相连，所述螺柱的顶端固接有摇杆，所述摇杆的顶端右侧固接有支柱，所述转轴的两端通过第二轴承与边框转动，所述第二轴承的内圈与转轴固定相连，且第二轴承的外圈与边框固定相连。
[0004]此装置通过螺柱和摇杆的配合，方便工作人员根据需要塑胶地板复合的层数和硬度等实际情况，调节压缩弹簧对第二垫片施加的压力，从而解决了由于塑胶地板因为复合的层数不同和材料的硬度不同，需要不同的压紧力度等问题，但塑胶地板的热复合通常是采用较高温度对其进行加热后对其挤压而完成的，此装置对其进行热复合处理完毕后，便将其输出，这样仍有较高温度的塑胶地板容易不小心对工人造成轻微烫伤，且若是直接将其收卷可能会造成塑胶地板接触面粘合的情况。

技术实现思路

[0005]本技术提出塑胶地板热复合机，解决了相关技术中的塑胶地板热复合完毕后会存在较高温度的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]塑胶地板热复合机，包括支架、用于对塑胶地板进行热压和且能够调整压合力的热复合机构，包括用于对热复合完毕的塑胶地板进行制冷且不会直接影响其使用性能的制冷机构；
[0008]所述热复合机构安装在所述支架上端，所述制冷机构安装在所述支架中间；
[0009]所述制冷机构包括制冷水框，所述制冷水框固定在所述支架中间，所述制冷水框
一端贯穿固定有注水管，所述注水管外围螺纹连接有扭盖，所述制冷水框内部安装有水泵，所述水泵输入端固定有抽水管，所述水泵输出端固定有输出方管，所述输出方管输出端贯穿所述制冷水框，且所述输出方管输出端固定有分叉输出管，所述分叉输出管的两个输出端设置有薄壁滚筒，所述薄壁滚筒输出端设置有合并输入管，所述合并输入管输出端贯穿制冷水框。
[0010]优选地：所述热复合机构包括L形框架和热复合组件，所述L形框架固定在所述支架上端，所述热复合组件安装在所述支架内部。
[0011]优选地：所述热复合组件包括工字升降架，所述工字升降架设置在所述L形框架内部，所述工字升降架中间设置有两个限位轴，其中一个所述限位轴外围开有螺纹，有螺纹的所述限位轴输入端联轴器连接有低速电机，所述工字升降架之间固定有两根第一固定轴，所述第一固定轴下方设置有两根第二固定轴，且所述第二固定轴与所述L形框架固定，所述第一固定轴与所述第二固定轴外围均设置有胶辊，所述工字升降架与所述L形框架底部对应端均固定有加热架。
[0012]优选地：所述分叉输出管和所述合并输入管采用PPR管。
[0013]优选地：所述薄壁滚筒采用铜材质，且所述薄壁滚筒与所述分叉输出管和所述合并输入管均为轴承连接。
[0014]优选地：所述工字升降架与所述L形框架滑动配合。
[0015]优选地：有螺纹的所述限位轴与所述工字升降架螺纹连接，且这根所述限位轴与所述L形框架轴承连接，另一根所述限位轴与所述工字升降架滑动配合。
[0016]优选地：所述胶辊和所述第一固定轴与所述第二固定轴均为轴承连接。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]本技术中通过制冷机构中的水泵，将制冷水框制冷后的水抽到分叉输出管中，通过分叉输出管将水抽到两个薄壁滚筒内，薄壁滚筒采用铜材质，使薄壁滚筒的导热导冷性强，将热复合机构热复合完毕的塑胶地板进行一定程度的制冷处理，该装置并不是直接的水冷，通过薄壁滚筒对热复合过的塑胶地板进行间接的制冷，这样并不会影响塑胶地板后续的使用性能，还能保证其温度下降，且通过合并输入管，使水流回制冷水框内，形成水循环，这样能够最大化的减少水的浪费。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的主剖视图；
[0023]图4为本技术热复合机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术热复合机构去除L形框架的结构示意图；
[0025]图6为本技术制冷机构的结构示意图。
[0026]图中：1、支架；2、热复合机构；21、L形框架；22、工字升降架；23、限位轴；24、低速电机；25、第一固定轴；26、第二固定轴；27、胶辊；28、加热架；3、制冷机构；31、制冷水框；32、注水管；33、扭盖；34、水泵；35、输出方管；36、抽水管；37、分叉输出管；38、薄壁滚筒；39、合并
输入管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1～图6所示，本实施例提出了塑胶地板热复合机，包括支架1、用于对塑胶地板进行热压和且能够调整压合力的热复合机构2，包括用于对热复合完毕的塑胶地板进行制冷且不会直接影响其使用性能的制冷机构3；
[0030]热复合机构2安装在支架1上端，制冷机构3安装在支架1中间。
[0031]本实施例中，热复合机构2包括L形框架21和热复合组件，L形框架21焊接在支架1上端，热复合组件安装在支架1内部；使热复合组件在对塑胶地板进行热复合处理时对工人有一定的保护。
[0032]本实施例中，热复合组件包括工字升降架22，工字升降架22滑动配合在L形框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶地板热复合机，包括支架(1)、用于对塑胶地板进行热压和且能够调整压合力的热复合机构(2)，其特征在于，包括用于对热复合完毕的塑胶地板进行制冷且不会直接影响其使用性能的制冷机构(3)；所述热复合机构(2)安装在所述支架(1)上端，所述制冷机构(3)安装在所述支架(1)中间；所述制冷机构(3)包括制冷水框(31)，所述制冷水框(31)固定在所述支架(1)中间，所述制冷水框(31)一端贯穿固定有注水管(32)，所述注水管(32)外围螺纹连接有扭盖(33)，所述制冷水框(31)内部安装有水泵(34)，所述水泵(34)输入端固定有抽水管(36)，所述水泵(34)输出端固定有输出方管(35)，所述输出方管(35)输出端贯穿所述制冷水框(31)，且所述输出方管(35)输出端固定有分叉输出管(37)，所述分叉输出管(37)的两个输出端设置有薄壁滚筒(38)，所述薄壁滚筒(38)输出端设置有合并输入管(39)，所述合并输入管(39)输出端贯穿制冷水框(31)。2.根据权利要求1所述的塑胶地板热复合机，其特征在于，所述热复合机构(2)包括L形框架(21)和热复合组件，所述L形框架(21)固定在所述支架(1)上端，所述热复合组件安装在所述支架(1)内部。3.根据权利要求2所述的塑胶地板热复合机，其特征在于，所述热复合组件包括工字升降架(22)，所述工字升降架(22)设置在所述L形框架(21)内部，所述工字升降架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文鹏，
申请(专利权)人：石家庄市金普迪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：