一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及上下料的技术领域，特别是涉及一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，其便于一次导出一个卷筒，卷筒导出过程简便、并且设备简单、生产成本较低，包括固定架，固定架上通过进给组件连接有固定板，固定板的正上方设置有固定斗，固定板和固定斗之间设置有多个多级液压缸，多级液压缸的固定端与固定板铰接，多级液压缸的输出端与固定斗铰接，固定斗上设置有高度调节组件和推出组件，固定斗的斜上方设置有料斗，料斗与固定架之间通过支撑架固定连接，料斗上固定连通有朝向固定斗设置的导料槽，导料槽上设置有自动下料组件，自动下料组件包括固定安装在导料槽上的第一液压缸和与第一液压缸的输出轴固定连接的框架。和与第一液压缸的输出轴固定连接的框架。和与第一液压缸的输出轴固定连接的框架。

【技术实现步骤摘要】
一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构


[0001]本技术涉及上下料的
，特别是涉及一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构。

技术介绍

[0002]众所周知，在暖贴膜制备过程中需要使用流延膜机进行生产，流延膜机在工作时，流延装置产出的暖贴膜经由传动装置包覆在卷辊外侧套设的卷筒上，卷辊带动卷筒一起旋转并对暖贴膜进行收卷，暖贴膜收卷完毕需要将卷筒从卷辊上拆卸下来，然后再将一个空载的卷筒安装至卷辊上，因此，需要设计一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构。
[0003]经检索，公开号为CN203794278U的中国专利公开了一种改进的流延膜机自动上下料装置，包括机架，在机架的上方设有上料架以及可驱使上料架左右移动的料架驱动装置，上料架设有容置卷辊的滑槽，上料架还设置有多根用于防止卷筒滑出滑槽的阻挡条，滑槽的下方设置有转动轴和转动气缸，阻挡条的中部与转动轴活动铰接，阻挡条的下端部与转动气缸的活塞杆固定连接，当料斗在送料时，阻挡条的上端部伸出滑槽并阻挡卷筒滑出滑槽，在工作时，料斗内装有空的卷筒，导料槽处设置的定位挡块是受电箱的PLC控制的，上料架的滑槽设有光电感应器，当光电感应器检测到满卷的卷筒从滑槽内流出时，光电感应器给PLC输送信号，然后PLC会给定位挡块发出信号并控制空的卷筒滑出，空的卷筒在自身重力的作用下自动滑落至上料架的滑槽。
[0004]上述的现有技术中存在缺陷，其通过阻挡条、转动气缸、定位挡块、光电感应器配合控制将料斗内的卷筒导出时，卷筒导出的过程较繁琐，设备较复杂，生产成本较高。

技术实现思路
/>[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种卷筒导出过程简便、设备简单、生产成本较低的暖贴膜生产流延膜机的上下料结构。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，包括固定架，所述固定架上通过进给组件连接有固定板，固定板的正上方设置有固定斗，固定板和固定斗之间设置有多个多级液压缸，多级液压缸的固定端与固定板铰接，多级液压缸的输出端与固定斗铰接，固定斗上设置有高度调节组件和推出组件，所述固定斗的斜上方设置有料斗，所述料斗与固定架之间通过支撑架固定连接，料斗上固定连通有朝向固定斗设置的导料槽，导料槽上设置有自动下料组件；
[0009]所述自动下料组件包括固定安装在导料槽上的第一液压缸和与第一液压缸的输出轴固定连接的框架，所述框架上安装有两个均与导料槽滑动配合的限位滑板。
[0010]优选的，所述进给组件包括与固定架的底部转动连接的螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定架的底部，所述螺杆上螺纹连接有U型滑架，固定架
上开设有与U型滑架相适配的滑槽，固定架顶端与固定板固定连接。
[0011]优选的，所述高度调节组件包括V型板和第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在固定斗的底端，第二液压缸的输出轴贯穿固定斗且与V型板固定连接，所述固定斗上开设有与V型板相适配的内嵌槽。
[0012]优选的，所述推出组件包括与固定斗滑动配合的推板和第三液压缸，所述第三液压缸固定安装在固定斗上，第三液压缸的输出轴贯穿固定斗与推板固定连接。
[0013]优选的，所述固定板的底端安装有多个万向球，多个万向球均与固定架的顶端相接触。
[0014]优选的，所述固定架和支撑架的底端均固定连接有多个L型安装垫块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，具备以下有益效果：
[0017]该暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，通过设置自动下料组件便于一次导出一个卷筒，通过设置两个限位滑板，位于下侧的限位滑板便于阻挡最末端的一个卷筒，通过位于上侧的限位滑板便于阻挡最末端之上的卷筒，避免其继续下落，通过第一液压缸便于将框架往上移动，使两个限位滑板同时往上移动，使位于上侧的限位滑板移出导料槽，使位于下侧的限位滑板移入导料槽，便于使位于下侧的限位滑板插入最末端的两个卷筒之间，同时最末端的一个卷筒导出，然后使第一液压缸的输出轴伸长，将两个限位滑板往下移动，则接下来的卷筒继续滑落通过上侧的限位滑板进行限位，便于一次导出一个卷筒，卷筒导出过程简便、并且设备简单、生产成本较低。
附图说明
[0018]图1是本技术整体的结构示意图；
[0019]图2是本技术整体其他视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术导料槽、框架和卷筒等配合的局部剖视的结构示意图；
[0021]图4是本技术第一液压缸、框架和限位滑板配合的结构示意图；
[0022]图5是本技术固定板、U型滑架和万向球配合的结构示意图。
[0023]附图中标记：1、固定架；2、固定板；3、固定斗；4、多级液压缸；5、料斗；6、导料槽；7、支撑架；8、第一液压缸；9、框架；10、限位滑板；11、螺杆；12、驱动电机；13、U型滑架；14、V型板；15、第二液压缸；16、推板；17、第三液压缸；18、万向球；19、L型安装垫块；20、卷筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术的一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，包括固定架1，固定架1上通过进给组件连接有固定板2，固定板2的正上方设置有固定斗3，固定板2和固定斗3之间设置有多个多级液压缸4，多级液压缸4的固定端与固定板2铰接，多级液压缸4的
输出端与固定斗3铰接，固定斗3上设置有高度调节组件和推出组件，固定斗3的斜上方设置有料斗5，料斗5与固定架1之间通过支撑架7固定连接，料斗5上固定连通有朝向固定斗3设置的导料槽6，导料槽6上设置有自动下料组件；料斗5内的卷筒20通过导料槽6导出；
[0026]自动下料组件包括固定安装在导料槽6上的第一液压缸8和与第一液压缸8的输出轴固定连接的框架9，框架9上安装有两个均与导料槽6滑动配合的限位滑板10，两个限位滑板10之间的间隙与一个卷筒20的截面相当，从而方便单次导出一个卷筒20。
[0027]具体的，进给组件包括与固定架1的底部转动连接的螺杆11和驱动螺杆11转动的驱动电机12，驱动电机12固定安装在固定架1的底部，螺杆11上螺纹连接有U型滑架13，固定架1上开设有与U型滑架13相适配的滑槽，固定架1顶端与固定板2固定连接，启动驱动电机12，使驱动电机12的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动螺杆11顺时针或者逆时针转动，进而带动U型滑架13往后或者往前移动，进而带动固定板2往后或者往前移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上通过进给组件连接有固定板(2)，固定板(2)的正上方设置有固定斗(3)，固定板(2)和固定斗(3)之间设置有多个多级液压缸(4)，多级液压缸(4)的固定端与固定板(2)铰接，多级液压缸(4)的输出端与固定斗(3)铰接，固定斗(3)上设置有高度调节组件和推出组件，所述固定斗(3)的斜上方设置有料斗(5)，所述料斗(5)与固定架(1)之间通过支撑架(7)固定连接，料斗(5)上固定连通有朝向固定斗(3)设置的导料槽(6)，导料槽(6)上设置有自动下料组件；所述自动下料组件包括固定安装在导料槽(6)上的第一液压缸(8)和与第一液压缸(8)的输出轴固定连接的框架(9)，所述框架(9)上安装有两个均与导料槽(6)滑动配合的限位滑板(10)。2.根据权利要求1所述的暖贴膜生产流延膜机的上下料结构，其特征在于，所述进给组件包括与固定架(1)的底部转动连接的螺杆(11)和驱动螺杆(11)转动的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定安装在固定架(1)的底部，所述螺杆(11)上螺纹连接有U型滑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，吴猛，李少华，
申请(专利权)人：河北海德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：