一种埋地管道防腐状态检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋地管道防腐状态检测装置，涉及管道检测领域，包括伸缩杆、锉刀和固定装置，锉刀固定连接于伸缩杆的自由端，固定装置与伸缩杆形成在伸缩杆轴向上固定并相对于伸缩杆能够绕伸缩杆轴线旋转的连接。本新型提供的埋地管道防腐状态检测装置，能够解决埋地管道检测需检测人员下井检测，检测效率低且难以保证作业人员安全的问题。低且难以保证作业人员安全的问题。低且难以保证作业人员安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种埋地管道防腐状态检测装置


[0001]本技术涉及管道检测领域，特别是涉及一种埋地管道防腐状态检测装置。

技术介绍

[0002]在实际工程中，随着埋地燃气管网服役时间的增长及地下服役环境的日益复杂，埋地管道因腐蚀造成的泄漏事件逐年增长，管道面临的腐蚀风险日益增大。因此管道外防腐层状态检测，对保障燃气管道的安全运行具有重要意义。
[0003]埋地燃气管道防腐层检验过程中，需要给管道外加电流，以检验管道外防腐层状态，为保证顺利给管道施加电流，检验人员多数情况需要爬到阀门井，使用锉刀等工具打磨掉管道或管道部件防腐漆及铁锈，确保外加的电流能够有效的施加到管体上。管道阀门井较深，属于有限空间，一方面井下可能存在有毒有害气体、易燃易爆物质积聚或者氧气不足，且在下井过程中，存在人员坠落风险，增加了检验人员的安全隐患；其次，部分阀门井较狭窄，工作人员不具备操作空间，不能对管体进行打磨；最后，进入有限空间作业，需反复空气置换、测试，严格按照审批程序，且需佩戴相关安全防护措施，审批时间周期长，大大降低了检验效率，且难以保证检验人员严格按照有限空间作业要求执行，难以保证作业人员安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种埋地管道防腐状态检测装置，以解决上述现有技术存在的问题，使埋地管道检验过程无需人员亲自下井，提高了检测效率，保证了人员安全。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种埋地管道防腐状态检测装置，包括伸缩杆、锉刀和固定装置，所述锉刀固定连接于所述伸缩杆的自由端，所述固定装置连接于伸缩杆上，所述固定装置在所述伸缩杆轴向固定，所述固定装置相对于伸缩杆能够绕伸缩杆轴线旋转。
[0007]优选的，所述伸缩杆内部设有电流导线，所述电流导线的一端与所述锉刀连接并能够导通电流，所述电流导线的另一端与一导线接口连接并能够导通电流，所述导线接口设置于所述伸缩杆远离所述锉刀的一端的侧壁上，所述导线接口能够使电流通过并经所述电流导线传递至所述锉刀。
[0008]优选的，还包括检测设备控制器，所述检测设备控制器能够与所述导线接口通电连接并能够将电源信号施加到待检测管道上。
[0009]优选的，所述锉刀为铁质材料制作。
[0010]优选的，还包括一磁铁，所述磁铁能够吸附于所述锉刀上并将电流导线压紧固定于在锉刀上。
[0011]优选的，所述锉刀的横截面为圆形。
[0012]优选的，所述伸缩杆靠近导线接口的一端固定连接动力传输接口，所述动力传输接口用于连接为打磨提供动力的装置。
[0013]优选的，所述固定装置包括限位板和两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于所述限位板的两端，两个所述滑块能够相互靠近或远离以改变所述固定装置的长度以满足不同口径的阀门井井口。
[0014]优选的，两个所述滑块靠近所述锉刀的表面上具有凸出于所述限位板的凸出部，两个所述凸出部用于卡在井口的径向外侧壁上并固定所述伸缩杆的水平位置。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术公开了一种埋地管道防腐状态检测装置，该装置由伸缩杆、锉刀和固定装置组成，将锉刀固定于伸缩杆自由端，主要用于打磨管道；固定装置连接在伸缩杆上在伸缩杆轴向固定并能够绕伸缩杆轴线旋转，实现打磨时伸缩杆旋转而固定装置保持不动，检验过程中，检验工作人员可依据阀门井深度，调节伸缩杆，以满足检验需求，使检验人员无需下井，极大地保证了检验人员的安全，提高了现场检验效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的埋地管道防腐状态检测装置的结构示意图；
[0019]图中：1
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伸缩杆、2
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锉刀、3
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固定装置、4
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磁铁、5
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导线接口、6
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动力传输接口、7
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限位板、8
‑
滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种埋地管道防腐状态检测装置，以解决现有技术存在的问题，使埋地管道检验过程无需人员亲自下井，提高检测效率，保证人员安全。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]本技术公开了一种埋地管道防腐状态检测装置，如图1所示，包括伸缩杆1、锉刀2和固定装置3和检测设备控制器，锉刀2固定连接于伸缩杆1的自由端，主要用于打磨管道，其次用于将电流施加到打磨后的管道上，固定装置3连接在伸缩杆1上在伸缩杆1轴向固定并能够绕伸缩杆1轴线旋转，实现打磨时伸缩杆1旋转而固定装置3保持不动，检验过程中，检验工作人员可依据阀门井深度，调节伸缩杆1，以满足检验需求，使检验人员无需下井，极大地保证了检验人员的安全，提高了现场检验效率。
[0024]在本技术一个较为优选的实施例中，伸缩杆1内部设有电流导线，电流导线的一端与锉刀2连接并能够导通电流，电流导线的另一端与一导线接口5连接并能够导通电流，导线接口5设置于伸缩杆1远离锉刀2的一端的侧壁上，导线接口5能够使电流通过并经
电流导线传递至锉刀2。
[0025]在本技术一个较为优选的实施例中，导线接口5通电连接检测设备控制器，检测设备控制器能够与导线接口5通电连接并能够将电流信号施加到待检测管道上。
[0026]在本技术一个较为优选的实施例中，锉刀2为铁质材料制作，能够将电流施加到打磨后的管道上。需要说明的是，本技术中锉刀不仅限于铁质材料，也可采用其他能够导电并且具有一定硬度能够实现打磨管道的材质。
[0027]在本技术一个较为优选的实施例中，埋地管道防腐状态检测装置还包括一磁铁4，磁铁4能够吸附于锉刀2上并将电流导线压紧固定于在锉刀2上。
[0028]在本技术一个较为优选的实施例中，锉刀2的横截面为圆形，贴合圆形管道能够无死角打磨管道。需要说明的是，本技术中锉刀横截面不仅限于圆形，也可采用其他方便打磨管道的横截面形状。
[0029]在本技术一个较为优选的实施例中，伸缩杆1靠近导线接口5的一端固定连接动力传输接口6，动力传输接口6用于连接为打磨提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋地管道防腐状态检测装置，其特征在于：包括伸缩杆、锉刀和固定装置，所述锉刀固定连接于所述伸缩杆的自由端，所述固定装置与伸缩杆形成在所述伸缩杆轴向上固定并相对于伸缩杆能够绕伸缩杆轴线旋转的连接。2.根据权利要求1所述的埋地管道防腐状态检测装置，其特征在于：所述伸缩杆内部设有电流导线，所述电流导线的一端与所述锉刀连接并能够导通电流，所述电流导线的另一端与一导线接口连接并能够导通电流，所述导线接口设置于所述伸缩杆远离所述锉刀的一端的侧壁上，所述导线接口能够使电流通过并经所述电流导线传递至所述锉刀。3.根据权利要求2所述的埋地管道防腐状态检测装置，其特征在于：还包括检测设备控制器，所述检测设备控制器能够与所述导线接口通电连接并能够将电源信号施加到待检测管道上。4.根据权利要求1所述的埋地管道防腐状态检测装置，其特征在于：所述锉刀为铁质材料制作。5.根据权利要求2所述的埋地...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彩保，牛亚平，吕圣，秦敬芳，樊继磊，周常迪，杨帆，赖圣，高星，翟彬彬，袁重辉，谢敏，张翰林，李婧琳，
申请(专利权)人：宁波市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：