一种羊肉罐头自动流水线加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊肉罐头自动流水线加工设备，涉及流水线加工技术领域，包括安装架，安装架的内部安装有传输装置，传输装置的上表面放置有羊肉罐头，安装架的外表面固定连接有两组U型架，每个U型架的内部均滑动连接有插杆，且插杆与U型架之间设置有卡接组件，每个插杆的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，每个第一螺纹杆靠近传输装置的一端均转动连接有连接头，每个连接头的底端均转动连接有连接杆，每个连接杆的底端均固定连接有第二螺纹杆，传输装置的上方设有一组挡杆。它能够通过螺帽、第二螺纹杆、挡杆、第一螺纹杆以及连接杆的配合设置，便对于两个挡杆之间的间距进行调节，提高了该装置的适配性。提高了该装置的适配性。提高了该装置的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种羊肉罐头自动流水线加工设备


[0001]本技术涉及流水线加工
，具体是一种羊肉罐头自动流水线加工设备。

技术介绍

[0002]羊肉罐头是以羊肉制成的罐头，在羊肉罐头的加工生产中，需要使用自动流水线加工设备来对羊肉罐头进行，自动流水线加工设备上通常设置有挡杆来避免羊肉罐头发生掉落。
[0003]想对不同规格的羊肉罐头进行加工时，现有的羊肉罐头自动流水线加工设备不便于对两个挡杆之间的间距进行调节，缺乏适配性；为此，我们提供了一种羊肉罐头自动流水线加工设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种羊肉罐头自动流水线加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊肉罐头自动流水线加工设备，包括安装架，所述安装架的内部安装有传输装置，所述传输装置的上表面放置有羊肉罐头，所述安装架的外表面固定连接有两组U型架，每个所述U型架的内部均滑动连接有插杆，且所述插杆与所述U型架之间设置有卡接组件，每个所述插杆的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆靠近所述传输装置的一端均转动连接有连接头，每个所述连接头的底端均转动连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均固定连接有第二螺纹杆，所述传输装置的上方设有一组挡杆，每个所述挡杆的内部均开设有矩形孔，且所述矩形孔的内壁与所述第二螺纹杆的外表面滑动连接，每个所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺帽，且所述螺帽位于所述挡杆的下方。
[0006]进一步的，所述卡接组件包括安装槽和两个挡块，所述安装槽开设于插杆的内部，所述安装槽内壁的上部开设有通孔，且所述通孔远离安装槽的一端与所述插杆的外部相连通，所述安装槽的内壁滑动连接有一组滑板，两个所述滑板之间固定连接有一组弹簧，两个所述滑板的右端均固定连接有按压板，且两个所述按压板贯穿通孔并延伸至插杆的外部，且所述按压板的外表面与所述通孔的内壁滑动连接。
[0007]进一步的，两个所述滑板的外表面均开设有一组导向槽，所述安装槽的内壁固定连接有一组导向条，且所述导向条滑动连接于导向槽的内部。
[0008]进一步的，两个所述挡块均固定连接于U型架的外表面，且两个所述挡块的位置相对称，两个所述滑板的外表面均固定连接有卡块，两个所述卡块均贯穿安装槽的内壁并延伸至插杆的外部。
[0009]进一步的，每个所述连接杆的外表面均开设有防滑纹。
[0010]进一步的，每个所述连接头靠近所述插杆的一侧面均固定连接有导向杆，且所述
导向杆与所述插杆滑动连接。
[0011]进一步的，所述导向杆的外表面开设有刻度。
[0012]与现有技术相比，该一种羊肉罐头自动流水线加工设备具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过螺帽、第二螺纹杆、挡杆、第一螺纹杆以及连接杆的配合设置，转动螺帽，就能够解除对挡杆的固定，转动第一螺纹杆，就能够调节挡杆与第二螺纹杆接触处的位置，重复对其它三个第一螺纹杆进行转动，就能够使每个第二螺纹杆与挡杆接触处均调节至目标位置，从而能够便于对两个挡杆之间的间距进行调节，提高了该装置的适配性。
[0014]2、本技术通过按压板、卡块、安装槽、U型架以及插杆的配合设置，按动两个按压板能够带动两个卡块移动至安装槽的内部后，向上拽动插杆，将能够将插杆从U型架的内部取出，从而能够便于对插杆进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术安装块部位的俯视图；
[0018]图4为本技术图3中B
‑
B向剖视图。
[0019]图中：1、安装架；2、传输装置；3、U型架；4、插杆；5、卡接组件；501、安装槽；502、通孔；503、滑板；504、弹簧；505、按压板；506、导向槽；507、导向条；508、挡块；509、卡块；6、第一螺纹杆；7、连接头；8、连接杆；9、第二螺纹杆；10、挡杆；11、矩形孔；12、螺帽；13、导向杆；14、刻度；15、羊肉罐头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种羊肉罐头自动流水线加工设备，该流水线加工装置用于对羊肉罐头进行输送，能够便于对两个挡杆10之间的间距进行调节，提高了该装置的适配性。
[0022]参见图1～图4，一种羊肉罐头自动流水线加工设备，包括安装架1，安装架1的内部安装有传输装置2，传输装置2的上表面放置有羊肉罐头15，安装架1的外表面固定连接有两组U型架3，且两组U型架3的位置相对称。
[0023]每个U型架3的内部均滑动连接有插杆4，且插杆4与U型架3之间设置有卡接组件5，通过设置的卡接组件5，能够便于将插杆4固定在U型架3的内部，卡接组件5包括安装槽501和两个挡块508，安装槽501开设于插杆4的内部，安装槽501内壁的上部开设有通孔502，且通孔502远离安装槽501的一端与插杆4的外部相连通，安装槽501的内壁滑动连接有一组滑板503，两个滑板503的外表面均开设有一组导向槽506，安装槽501的内壁固定连接有一组导向条507，且导向条507滑动连接于导向槽506的内部，通过设置的导向槽506和导向条507，能够对滑板503的移动进行导向，使滑板503的移动更加稳定。
[0024]两个滑板503之间固定连接有一组弹簧504，弹簧504能够对两个滑板503给予一个相互远离的推动力，两个滑板503的右端均固定连接有按压板505，且两个按压板505贯穿通
孔502并延伸至插杆4的外部，且按压板505的外表面与通孔502的内壁滑动连接，通过设置的按压板505，能够便于使用者操作两个滑板503进行移动。
[0025]两个挡块508均固定连接于U型架3的外表面，且两个挡块508的位置相对称，两个滑板503的外表面均固定连接有卡块509，两个卡块509均贯穿安装槽501的内壁并延伸至插杆4的外部，U型架3将被卡在挡块508与卡块509之间，就能够将插杆4固定在U型架3的内部。
[0026]当需要将插杆4进行拆卸时，首先，按动两个按压板505，两个按压板505将带动两个滑板503相互靠近，两个滑板503相互靠近能够带动两个卡块509相互靠近，当两个卡块509移动至安装槽501的内部后，向上拽动插杆4，将能够将插杆4从U型架3的内部取出，从而能够便于对插杆4进行拆卸。
[0027]每个插杆4的内部均螺纹连接有第一螺纹杆6，每个第一螺纹杆6远离传输装置2的一端均固定连接有转盘，每个第一螺纹杆6靠近传输装置2的一端均转动连接有连接头7，每个连接头7靠近插杆4的一侧面均固定连接有导向杆13，且导向杆13与插杆4滑动连接，通过设置的导向杆13，能够对连接头7的移动进行导向，导向杆13的外表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊肉罐头自动流水线加工设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部安装有传输装置(2)，所述传输装置(2)的上表面放置有羊肉罐头(15)，所述安装架(1)的外表面固定连接有两组U型架(3)，每个所述U型架(3)的内部均滑动连接有插杆(4)，且所述插杆(4)与所述U型架(3)之间设置有卡接组件(5)，每个所述插杆(4)的内部均螺纹连接有第一螺纹杆(6)，每个所述第一螺纹杆(6)靠近所述传输装置(2)的一端均转动连接有连接头(7)，每个所述连接头(7)的底端均转动连接有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)的底端均固定连接有第二螺纹杆(9)，所述传输装置(2)的上方设有一组挡杆(10)，每个所述挡杆(10)的内部均开设有矩形孔(11)，且所述矩形孔(11)的内壁与所述第二螺纹杆(9)的外表面滑动连接，每个所述第二螺纹杆(9)的外表面均螺纹连接有螺帽(12)，且所述螺帽(12)位于所述挡杆(10)的下方。2.根据权利要求1所述的一种羊肉罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述卡接组件(5)包括安装槽(501)和两个挡块(508)，所述安装槽(501)开设于插杆(4)的内部，所述安装槽(501)内壁的上部开设有通孔(502)，且所述通孔(502)远离安装槽(501)的一端与所述插杆(4)的外部相连通，所述安装槽(501)的内壁滑动连接有一组滑板(503)，两个所述滑板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟良芬，
申请(专利权)人：四川屈氏金园农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：