一种清洗液可重复利用的单槽清洗机制造技术

技术编号:36658014 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-18 13:27
本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域,特别是涉及一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,包括主体底架以及焊接在主体底架上部中间位置处的主体支架,所述主体支架内部一侧通过轴承转动连接有第一传动轴,且第一传动轴的外部上下两端分别套设有第一传动轮和第二传动轮,所述主体支架的内部中部通过螺栓固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端与第二传动轮之间通过皮带连接传动,所述主体支架的内部另一侧通过轴承转动连接有第二传动轴,且第二传动轴的中部固定连接有第三传动轮,解决了电机直接带动传动杆转动的方式会给电机带来较大的负载,电机在长时间工作后容易出现积热,影响电机的使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗液可重复利用的单槽清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
,特别是涉及一种清洗液可重复利用的单槽清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是指通过机械动力带动水体流动从而完成物件清洗的设备,可极大程度上节约人力,提高清洗效率。
[0003]现用的单槽清洗机普遍采用电机直接带动传动杆转动的方式进行搅拌操作,该方式会给电机带来较大的负载,电机在长时间工作后容易出现积热,从而影响电机的使用寿命。
[0004]为此我们提出一种清洗液可重复利用的单槽清洗机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,解决了电机直接带动传动杆转动的方式会给电机带来较大的负载,电机在长时间工作后容易出现积热,影响电机的使用寿命的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,包括主体底架以及焊接在主体底架上部中间位置处的主体支架,所述主体支架内部一侧通过轴承转动连接有第一传动轴,且第一传动轴的外部上下两端分别套设有第一传动轮和第二传动轮;
[0007]所述主体支架的内部中部通过螺栓固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端与第二传动轮之间通过皮带连接传动;
[0008]所述主体支架的内部另一侧通过轴承转动连接有第二传动轴,且第二传动轴的中部固定连接有第三传动轮,且第三传动轮与第一传动轮的之间通过皮带连接传动,第二传动轴的底端活动连接有转杆,且转杆的底端固定连接有桨叶。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述主体底架的一侧固定连接有两组辅助支架,且两组辅助支架的端部通过螺栓固定连接有固定螺杆,两组固定螺杆之间夹持有清洗槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二传动轮与驱动电机的输出端处于同一水平高度,所述第三传动轮与第一传动轮处于同一水平高度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一传动轮与驱动电机的输出端部分直径一致,第二传动轮与第三传动轮的直径大小一致,第一传动轮和第二传动轮的直径比为比。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动电机与外界电源以及控制开关电连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述桨叶为横竖两段式设计,桨叶的横竖
两部分分别与清洗槽的底部以及内壁贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的第一传动轮、第二传动轮、第二传动轴和第三传动轮的配合,第一传动轮和第二传动轮的直径比为比,通过较大的直径比,使驱动电机受到的扭矩要求更低,减轻驱动电机的工作负担,解决了电机直接带动传动杆转动的方式会给电机带来较大的负载,电机在长时间工作后容易出现积热,影响电机的使用寿命的问题。
[0016]2、本技术中桨叶为横竖两段式设计通过横竖两段式设计,桨叶的横竖两部分分别与清洗槽的底部以及内壁贴合,桨叶在转动过程中可完成对清洗槽的内壁的清洁作用,减少杂物在清洗槽表面的附着。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]其中:1、主体底架;2、主体支架;3、第一传动轴;4、第一传动轮;5、第二传动轮;6、第二传动轴;7、第三传动轮;8、转杆;9、桨叶;10、辅助支架;11、固定螺杆;12、清洗槽;13、驱动电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1

图3所示,一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,包括主体底架1以及焊接在主体底架1上部中间位置处的主体支架2,主体支架2内部一侧通过轴承转动连接有第一传动轴3,且第一传动轴3的外部上下两端分别套设有第一传动轮4和第二传动轮5;
[0024]主体支架2的内部中部通过螺栓固定连接有驱动电机13,且驱动电机13的输出端与第二传动轮5之间通过皮带连接传动;
[0025]主体支架2的内部另一侧通过轴承转动连接有第二传动轴6,且第二传动轴6的中部固定连接有第三传动轮7,且第三传动轮7与第一传动轮4的之间通过皮带连接传动,第二传动轴6的底端活动连接有转杆8,且转杆8的底端固定连接有桨叶9。
[0026]主体底架1的一侧固定连接有两组辅助支架10,且两组辅助支架10的端部通过螺栓固定连接有固定螺杆11,两组固定螺杆11之间夹持有清洗槽12,通过固定螺杆11夹持连定位的方式可减少清洗槽12的晃动,提高了清洗槽12的设置稳定性。
[0027]第二传动轮5与驱动电机13的输出端处于同一水平高度,第三传动轮7与第一传动轮4处于同一水平高度,通过同高度的设计,使用于传动连接的皮带可平稳的运行,减少皮
带的磨损,提高了装置的使用寿命。
[0028]第一传动轮4与驱动电机13的输出端部分直径一致,第二传动轮5与第三传动轮7的直径大小一致,第一传动轮4和第二传动轮5的直径比为1比3,通过较大的直径比,使驱动电机13受到的扭矩要求更低,减轻驱动电机13的工作负担。
[0029]驱动电机13与外界电源以及控制开关电连接,通过外部控制开关可完成对驱动电机13工作状态的控制,从而保障装置的正常使用。
[0030]桨叶9为横竖两段式设计,桨叶9的横竖两部分分别与清洗槽12的底部以及内壁贴合,桨叶9在转动过程中可完成对清洗槽12的内壁的清洁作用,减少杂物在清洗槽12表面的附着。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,包括主体底架(1)以及焊接在主体底架(1)上部中间位置处的主体支架(2),其特征在于:所述主体支架(2)内部一侧通过轴承转动连接有第一传动轴(3),且第一传动轴(3)的外部上下两端分别套设有第一传动轮(4)和第二传动轮(5);所述主体支架(2)的内部中部通过螺栓固定连接有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出端与第二传动轮(5)之间通过皮带连接传动;所述主体支架(2)的内部另一侧通过轴承转动连接有第二传动轴(6),且第二传动轴(6)的中部固定连接有第三传动轮(7),且第三传动轮(7)与第一传动轮(4)的之间通过皮带连接传动,第二传动轴(6)的底端活动连接有转杆(8),且转杆(8)的底端固定连接有桨叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种清洗液可重复利用的单槽清洗机,其特征在于:所述主体底架(1)的一侧固定连接有两组辅助支架(10),且两组辅助支架(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传俊梅钱芷
申请(专利权)人:苏州市和科达超声设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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