本实用新型专利技术公开了一种铝液真空抬包排烟装置，包括电解池、减速排气机构和过滤净化机构，所述减速排气机构和过滤净化机构均设于电解池上。本实用新型专利技术属于排烟设备技术领域，具体是指一种净化效果好、稳定性高的铝液真空抬包排烟装置。包排烟装置。包排烟装置。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液真空抬包排烟装置
[0001]本技术属于排烟设备
，具体是指一种铝液真空抬包排烟装置。
技术介绍
[0002]真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，抬包内的真空度采用引射抽真空法产生，关键装置为抬包顶部自带的引射器，利用压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气，使包体内形成负压，从而把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方，但由于引射器出口排出的气体含有铝液烟气，直接排出容易影响空气环境，造成环境污染，若将排出的气体直接通入电解槽内，由于气体流速较大，容易使得烟气分解不及时，部分气体未分解而直接排出，导致烟气净化不合格。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种净化效果好、稳定性高的铝液真空抬包排烟装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种铝液真空抬包排烟装置，包括电解池、减速排气机构和过滤净化机构，减速排气机构和过滤净化机构均设于电解池上；减速排气机构包括引流管和气流减速箱，引流管贯穿设于电解池的侧壁上，引流管连接于引射器的末端，气流减速箱设于引流管的末端，气流减速箱上内设有连接室和填充室，连接室内设有单向阀，填充室内设有陶瓷填充颗粒，填充室的侧壁上贯穿设有出气孔，真空抬包上的引射器末端喷出的烟气通过引流管导入气流减速箱内，由于气流从狭窄管道进入大直径通道内，气体流速减慢，再配合陶瓷填充颗粒的阻挡，最终从出气孔流出的烟气流速缓慢，能够充分与电解池内的液体混合，最终被还原净化，在气体排出时，经过过滤净化机构进一步对气体过滤净化。
[0005]进一步地，过滤净化机构包括滤网和排气管，滤网设于电解池的侧壁上，排气管贯穿设于电解池的侧壁上，排气管内设有活性炭滤板。
[0006]进一步地，单向阀设于引流管的末端。
[0007]进一步地，出气孔设有多组。
[0008]作为优选地，滤网设于气流减速箱的上方。
[0009]作为优选地，填充室的侧壁呈镂空设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种铝液真空抬包排烟装置，通过设置气流减速箱，能够增加气流的流动直径，对高速流出的烟气减速，通过设置陶瓷填充颗粒，进一步对气流进行减速，配合多组出气孔，从而增加与电解液的接触，提高烟气的分解效果，通过设置滤网和活性炭滤板，进一步对分解后的烟气进行吸收过滤，提高排出气体的清洁度。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种铝液真空抬包排烟装置的整体结构图；
[0012]图2为本技术提出的一种铝液真空抬包排烟装置的俯视结构图。
[0013]其中，1、电解池，2、减速排气机构，3、过滤净化机构，4、引流管，5、气流减速箱，6、连接室，7、填充室，8、单向阀，9、陶瓷填充颗粒，10、出气孔，11、滤网，12、排气管，13、活性炭滤板。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种铝液真空抬包排烟装置，包括电解池1、减速排气机构2和过滤净化机构3，减速排气机构2和过滤净化机构3均设于电解池1上；减速排气机构2包括引流管4和气流减速箱5，引流管4贯穿设于电解池1的侧壁上，引流管4连接于引射器的末端，气流减速箱5设于引流管4的末端，气流减速箱5上内设有连接室6和填充室7，连接室6内设有单向阀8，单向阀8设于引流管4的末端，填充室7的侧壁呈镂空设置，填充室7内设有陶瓷填充颗粒9，填充室7的侧壁上贯穿设有出气孔10，出气孔10设有多组，过滤净化机构3包括滤网11和排气管12，滤网11设于电解池1的侧壁上，滤网11设于气流减速箱5的上方，排气管12贯穿设于电解池1的侧壁上，排气管12内设有活性炭滤板13。
[0017]具体使用时，真空抬包上的引射器末端喷出的烟气通过引流管4导入气流减速箱5内，由于气流从狭窄管道进入大直径通道内，气体流速减慢，再配合陶瓷填充颗粒9的阻挡，从出气孔10流出的烟气流速缓慢，能够充分与电解池1内的液体混合，最终被还原净化，在气体排出时，先后经过滤网11和活性炭滤板13，进一步对气体过滤净化，最终从排气管12排出。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液真空抬包排烟装置，其特征在于：包括电解池、减速排气机构和过滤净化机构，所述减速排气机构和过滤净化机构均设于电解池上；所述减速排气机构包括引流管和气流减速箱，所述引流管贯穿设于电解池的侧壁上，所述引流管连接于引射器的末端，所述气流减速箱设于引流管的末端，所述气流减速箱上内设有连接室和填充室，所述，所述连接室内设有单向阀，所述填充室内设有陶瓷填充颗粒，所述填充室的侧壁上贯穿设有出气孔。2.根据权利要求1所述的一种铝液真空抬包排烟装置，其特征在于：所述过滤净化机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，王志伟，李军，丁海波，洪文元，
申请(专利权)人：内蒙古锦联铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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