旋风分离装置及清洁设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种旋风分离装置及清洁设备，属于清洁技术领域。其中，旋风分离装置适于安装于清洁设备中，以对进入至清洁设备内的尘气分离过滤，包括：旋风分离机构，包括第一过滤件，第一过滤件适于对尘气进行初次分离，第一过滤件具有适于将尘气进行初次分离的过滤面；以及清理机构，与旋风分离连接，且可相对于旋风分离转动；清理机构包括驱动组件、及与驱动组件连接的清理件，清理件具有至少部分与过滤面抵接的清理部，驱动组件驱动清理件转动，以使清理部对过滤面进行清理。通过上述方式，可保证第一过滤件的过滤面在旋风分离机构对尘气进行分离过滤时不会被缠毛、灰尘等污物堵塞，进而保证清洁设备的清洁效率。进而保证清洁设备的清洁效率。进而保证清洁设备的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
旋风分离装置及清洁设备


[0001]本技术属于清洁
，具体涉及一种旋风分离装置及清洁设备。

技术介绍

[0002]清洁设备，如手持式吸尘器，已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中，其具有省力和清洁效果好等诸多优点。手持式吸尘器利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将待清洁面上的污物吸取。
[0003]其中，手持式吸尘器包括设置在壳体内的尘杯，尘杯包括旋风分离器及设置在旋风分离器外围的滤网，外部尘气进入至壳体内时，先经过滤网进行初次过滤后再进入至旋风分离器内进行二次过滤。
[0004]滤网的外侧面上容易挂灰、缠毛，从而会降低尘杯的过滤效果及清洁设备整体的清洁效率。因此，需要用户定期将尘杯与壳体拆卸以进行清理。
[0005]现有技术中，要么设置沿滤网的轴线方向移动的刮灰结构，但是其仅能在关机状态下使用，并不能做到实时清洁，因此不能防止在使用过程中因滤网孔积物导致的吸力损失，同时会因为不能实时清洁而导致缠毛累积后增加清理难度；要么会在滤网的外侧设置有刮灰圈，该刮条利用电动机和叶片高速旋转产生的旋风带动。但是，如由于不同档位或工况导致的旋风变化，会导致刮灰圈的旋转，进而反向影响旋风速度，造成恶性循环；同时，当刮灰圈卡灰失效时，需要通过外力将其拆解进行清洁，使得清洁操作更为繁琐。

技术实现思路

[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是如何在保证清洁设备的清洁效率的前提下，提高清理机构的清理效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种旋风分离装置，适于安装于清洁设备中，以对进入至所述清洁设备内的尘气分离过滤，所述旋风分离装置包括：
[0008]旋风分离机构，包括第一过滤件，所述第一过滤件适于对尘气进行初次分离，所述第一过滤件具有适于将尘气进行初次分离的过滤面；以及
[0009]清理机构，与所述旋风分离机构连接，且可相对于所述旋风分离机构转动；所述清理机构包括驱动组件、及与所述驱动组件连接的清理件，所述清理件具有至少部分与所述过滤面抵接的清理部，所述驱动组件驱动所述清理件转动，以使所述清理部对所述过滤面进行清理。
[0010]可选地，上述的旋风分离装置，所述驱动组件包括：
[0011]驱动件，适于产生驱动力；以及
[0012]转动件，套设在所述旋风分离机构的外侧，且与所述驱动件连接，以在所述驱动件的驱动下转动；
[0013]其中，所述清理件还具有与所述清理部连接的连接部，所述连接部与所述转动件连接，所述转动件转动带动所述连接部转动，以带动所述清理部相对于所述过滤面转动。
[0014]可选地，上述的旋风分离装置，于所述转动件的转动轴线方向上，所述清理部与所述转动件的转动轴线之间存在夹角。
[0015]可选地，上述的旋风分离装置，于高度方向上，所述清理部自上而下、且朝向靠近所述转动件的转动轴线的方向倾斜；所述高度方向与所述转动件的转动轴线平行。
[0016]可选地，上述的旋风分离装置，所述驱动组件还包括传动件，所述传动件分别连接所述驱动件和所述转动件，以将所述驱动件的驱动力传递至所述转动件。
[0017]可选地，上述的旋风分离装置，所述传动件包括与所述驱动件的输出轴连接的传动齿轮，所述输出轴的轴线与所述转动件的转动轴线平行；
[0018]所述转动件的外侧面上设置有与所述传动齿轮啮合的齿牙。
[0019]可选地，上述的旋风分离装置，所述驱动件设置在所述旋风分离机构的一侧；
[0020]所述旋风分离装置还包括套设于所述旋风分离机构的外侧面上且与所述旋风分离机构连接的支撑件，所述支撑件上设置有转动槽，所述转动件被容置于所述转动槽内，且可相对于所述转动槽转动。
[0021]可选地，上述的旋风分离装置，所述驱动件设置在所述旋风分离机构的一侧；
[0022]所述旋风分离装置还包括设置在所述旋风分离机构的外侧面上的第一盖体，所述驱动组件与所述第一盖体的底部连接的第二盖体，所述第一盖体和所述第二盖体连接以形成转动槽，所述转动件被容置于所述转动槽内，且可相对于所述转动槽转动。
[0023]可选地，上述的旋风分离装置，所述驱动件设置在所述旋风分离机构的内部；
[0024]所述转动件位于所述旋风分离机构的底部，且所述转动件与所述旋风分离机构转动连接。
[0025]可选地，上述的旋风分离装置，所述清理部包括第一壁体、及设置在所述第一壁体两侧的第二壁体，所述第一壁体与所述第二壁体连接以形成凹部，所述凹部的内壁与所述过滤面之间存在间距；
[0026]所述第二壁体具有清理面，所述清理面形成在所述第二壁体远离所述第一壁体的一端侧，且所述清理面与所述过滤面抵接。
[0027]本技术还提供一种清洁设备，包括：
[0028]壳体，具有进风口和与所述进风口连通的出风口；
[0029]旋风分离装置，设置在所述壳体内，且与所述进风口连通；以及
[0030]负压发生装置，与所述旋风分离装置连通且靠近所述出风口设置，适于在所述壳体内产生负压；
[0031]其中，所述旋风分离装置为如上所述的旋风分离装置。
[0032]本技术提供的技术方案，具有以下优点：通过设置有驱动组件及清理件，清理件具有至少部分与第一过滤件的过滤面抵接的清理部，驱动组件驱动清理件转动，以使清理部对过滤面进行清理，驱动组件的运行可与旋风分离机构对尘气的分离同步进行，以保证第一过滤件的过滤面在旋风分离机构对尘气进行分离过滤时不会被缠毛、灰尘等污物堵塞，进而保证清洁设备的清洁效率；同时无需利用旋风带动清理件转动，从而不会对旋风造成影响，进而不会影响旋风分离机构的分离过滤效果；并且，本申请中的清理件由于是驱动组件驱动，驱动组件能够施加驱动力于清理件上以使清理件克服摩擦力等外界阻力，从而不会使得清理件出现卡死的现象，以保证清理机构的清理效率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术的旋风分离装置的结构示意图；
[0035]图2为本技术的旋风分离装置的部分结构示意图；
[0036]图3为图1的剖面示意图；
[0037]图4为图2的剖面示意图；
[0038]图5为图4的部分结构示意图；
[0039]图6为本技术的清理件的结构示意图；
[0040]图7为本技术的旋风分离装置的另一剖面示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]10
‑
旋风分离装置；
[0043]1‑
壳体；11
‑
进风口；12
‑
容置部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离装置，适于安装于清洁设备中，以对进入至所述清洁设备内的尘气分离过滤，其特征在于，所述旋风分离装置包括：旋风分离机构，包括第一过滤件，所述第一过滤件适于对尘气进行初次分离，所述第一过滤件具有适于将尘气进行初次分离的过滤面；以及清理机构，与所述旋风分离机构连接，且可相对于所述旋风分离机构转动；所述清理机构包括驱动组件、及与所述驱动组件连接的清理件，所述清理件具有至少部分与所述过滤面抵接的清理部，所述驱动组件驱动所述清理件转动，以使所述清理部对所述过滤面进行清理。2.如权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动件，适于产生驱动力；以及转动件，套设在所述旋风分离机构的外侧，且与所述驱动件连接，以在所述驱动件的驱动下转动；其中，所述清理件还具有与所述清理部连接的连接部，所述连接部与所述转动件连接，所述转动件转动带动所述连接部转动，以带动所述清理部相对于所述过滤面转动。3.如权利要求2所述的旋风分离装置，其特征在于，于所述转动件的转动轴线方向上，所述清理部与所述转动件的转动轴线之间存在夹角。4.如权利要求3所述的旋风分离装置，其特征在于，于高度方向上，所述清理部自上而下、且朝向靠近所述转动件的转动轴线的方向倾斜；所述高度方向与所述转动件的转动轴线平行。5.如权利要求2所述的旋风分离装置，其特征在于，所述驱动组件还包括传动件，所述传动件分别连接所述驱动件和所述转动件，以将所述驱动件的驱动力传递至所述转动件。6.如权利要求5所述的旋风分离装置，其特征在于，所述传动件包括与所述驱动件的输出轴连接的传动齿轮，所述输出轴的轴线与所述转动件的转动轴线平行；所述转动件的外侧面上设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亦玲，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：