一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内的左侧设有振动机构，所述振动机构的顶部固定安装有筛分网板，所述箱体内的右侧固定安装有隔板，所述隔板的上端左侧固定安装有除尘机构，所述箱体内底部左侧滑动连接有第一收集抽屉。本实用新型专利技术采用上述结构，通过启动振动电机运行，振动电机带动套筒晃动，此时伸缩弹簧伸缩带动支轴抵触振动筛分网板，使得筛分网板机箱内高效的过滤，通过筛分网板的催化剂通过第一收集抽屉收集而滤除的催化剂则通过筛分网板振动导向而经过开口落入到第二收集抽屉的内部，从而避免筛分网板被堵塞进而影响其过滤筛分的效率。板被堵塞进而影响其过滤筛分的效率。板被堵塞进而影响其过滤筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备


[0001]本技术属于脱硫催化剂加工
，特别涉及一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备。

技术介绍

[0002]脱硫剂，一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂，去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用；
[0003]目前现有的脱硫催化剂生产加工过程汇总需要采用过滤装置进行筛分，而现有的脱硫催化剂生产用过滤设备在使用时脱硫催化剂直接进行振动筛分，外壁灰尘容易进入过滤滤网内部，缩短其使用寿命，提高了成本，并且脱硫催化剂整体过滤量较大，工作效率较低，影响过滤品质，因此需要设计一种高效率过滤装置。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，以解决现有的脱硫催化剂生产加工过程汇总需要采用过滤装置进行筛分，而现有的脱硫催化剂生产用过滤设备在使用时脱硫催化剂直接进行振动筛分，外壁灰尘容易进入过滤滤网内部，缩短其使用寿命，提高了成本，并且脱硫催化剂整体过滤量较大，工作效率较低，影响过滤品质的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内的左侧设有振动机构，所述振动机构的顶部固定安装有筛分网板，所述箱体内的右侧固定安装有隔板，所述隔板的上端左侧固定安装有除尘机构，所述箱体内底部左侧滑动连接有第一收集抽屉，所述底座的底部右侧设有第二收集抽屉，所述第二收集抽屉的上端与箱体内位于隔板的右侧相连通，所述底座的顶部四拐角处有均固定安装有支撑腿，所述隔板的下端开设有开口，所述筛分网板的右端贯穿开口，所述箱体的顶部左侧固定安装有进料斗。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述振动机构包括架体，所述架体的内部固定安装有振动电机，所述振动电机的顶部设有振动件，所述振动件的顶部与筛分网板的底部固定连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述振动件包括套筒，所述套筒的固定安装于振动电机的顶部输出端，所述套筒内底部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有支轴，所述支轴的顶部与筛分网板的底部固定连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内左侧上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动
连接有滑块，所述滑块的右侧与筛分网板的左侧固定连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述筛分网板的顶部前后两端均固定安装有挡板，所述挡板的顶部右侧固定安装有支杆，所述隔板的右侧上端开设有条形槽，所述支杆的左端滑动连接于条形槽的内侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括风机，所述风机的左侧输出端固定安装有吸风斗，所述风机的右侧贯穿隔板设有滤袋。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面右侧设有开合门，所述箱体的顶部开设有窗口。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面上端设有观察窗，所述进料斗的正面形状为等腰梯形。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部均固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫的底部设有防滑纹。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、通过设置振动机构，使得在使用时，可通过将脱硫催化剂倒入到进料斗的内部，此时通过进料斗将脱硫催化剂排入到箱体的内部，经过筛分网板时，通过启动振动电机运行，振动电机带动套筒晃动，此时伸缩弹簧伸缩带动支轴抵触振动筛分网板，使得筛分网板机箱内高效的过滤，通过筛分网板的催化剂通过第一收集抽屉收集而滤除的催化剂则通过筛分网板振动导向而经过开口落入到第二收集抽屉的内部，从而避免筛分网板被堵塞进而影响其过滤筛分的效率；
[0017]第二、通过设置除尘机构，使得在使用期间，可通过启动风机运行，风机通过吸风斗对筛分网板上的催化剂进行吸收，此时催化剂中的灰尘以及细小的颗粒被风机吸收然后通过滤袋收集，从而起到了较好的除尘于细料收集功能，有效地提高了本装置的过滤筛分能力。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是本技术图2的A处放大图。
[0021]附图标记：1、底座，2、箱体，3、振动机构，31、架体，32、振动电机，33、振动件，331、套筒，332、伸缩弹簧，333、支轴，4、筛分网板，5、隔板，6、除尘机构，61、风机，62、吸风斗，63、滤袋，64、开合门，65、窗口，7、第一收集抽屉，8、第二收集抽屉，9、支撑腿，10、开口，11、进料斗，12、滑槽，13、滑块，14、挡板，15、支杆，16、条形槽，17、观察窗，18、支撑脚垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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3，本实施例所述的一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内的左侧设有振动机构3，振动机构3的顶部固定安装有筛分网板4，箱体2内的右侧固定安装有隔板5，隔板5的上端左侧固定安装有除尘机构6，箱体2内底部左侧滑动连接有第一收集抽屉7，底座1的底部右侧设有第二收集抽屉8，第二收集抽屉8的上端与箱体2内位于隔板5的右侧相连通，底座1的顶部四拐角处有均固定安装有支撑腿9，隔板5的下端开设有开口10，筛分网板4的右端贯穿开口10，箱体2的顶部左侧固定安装有进料斗11。
[0025]通过启动振动电机32运行，振动电机32带动套筒331晃动，此时伸缩弹簧332伸缩带动支轴333抵触振动筛分网板4，使得筛分网板4机箱内高效的过滤，通过筛分网板4的催化剂通过第一收集抽屉7收集而滤除的催化剂则通过筛分网板4振动导向而经过开口10落入到第二收集抽屉8的内部，从而避免筛分网板4被堵塞进而影响其过滤筛分的效率。
[0026]实施例2
[0027]参考图1
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3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置过滤筛分效率的目的，本实施例对振动机构3进行了创新设计，具体地，振动机构3包括架体31，架体31的内部固定安装有振动电机32，振动电机32的顶部设有振动件33，振动件33的顶部与筛分网板4的底部固定连接，振动件33包括套筒331，套筒331的固定安装于振动电机32的顶部输出端，套筒331本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内的左侧设有振动机构(3)，所述振动机构(3)的顶部固定安装有筛分网板(4)，所述箱体(2)内的右侧固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的上端左侧固定安装有除尘机构(6)，所述箱体(2)内底部左侧滑动连接有第一收集抽屉(7)，所述底座(1)的底部右侧设有第二收集抽屉(8)，所述第二收集抽屉(8)的上端与箱体(2)内位于隔板(5)的右侧相连通，所述底座(1)的顶部四拐角处有均固定安装有支撑腿(9)，所述隔板(5)的下端开设有开口(10)，所述筛分网板(4)的右端贯穿开口(10)，所述箱体(2)的顶部左侧固定安装有进料斗(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，其特征在于：所述振动机构(3)包括架体(31)，所述架体(31)的内部固定安装有振动电机(32)，所述振动电机(32)的顶部设有振动件(33)，所述振动件(33)的顶部与筛分网板(4)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫催化剂加工的过滤设备，其特征在于：所述振动件(33)包括套筒(331)，所述套筒(331)的固定安装于振动电机(32)的顶部输出端，所述套筒(331)内底部设有伸缩弹簧(332)，所述伸缩弹簧(332)的顶部固定安装有支轴(333)，所述支轴(333)的顶部与筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，邱中杰，
申请(专利权)人：长春市康贝尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：