本实用新型专利技术公开了一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，包括外壳、支撑杆和第一支杆，所述外壳的内壁安装有支板，所述支板的底部安装有支撑杆，所述外壳的外壁安装有第一支杆，所述支撑杆的外壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有支撑板。本实用新型专利技术通过安装有气缸、第一弹簧和第二支杆，实现了方便滤网的清洗提高装置的散热效果，气缸移动带动支撑板移动，支撑板移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使支撑板带动第二支杆移动，第二支杆移动带动滤网移动，滤网移动使其移出外壳方便滤网的清洗提高装置的散热效果，清洗完成后气缸关闭由第一弹簧带动支撑板使第二支杆拉动滤网复位，实现了方便滤网的清洗提高装置的散热效果的功能。了方便滤网的清洗提高装置的散热效果的功能。了方便滤网的清洗提高装置的散热效果的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置
[0001]本技术涉及剥线沾锡打端
，具体为一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置。
技术介绍
[0002]剥线沾锡打端装置是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端.然后再做导通.端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，网通同轴线使用剥线沾锡打端装置可节省时间，产能大大提高，电脑线和电缆、多芯线等的压着作业快速与稳定，现况压着作业的安定性，可以发挥高效能。
[0003]现有的网通同轴线用剥线沾锡打端装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN207834807U公开了一种高速自动单头沾锡打端机，它包括工作台、控制平台、线架、固定支架、打端装置、沾锡池、拉丝装置、冷却液自动填充装置，所述的线架、固定支架和工作台从左至右依次设置，所述的控制平台、打端装置、剥线裁剪装置、沾锡池和拉丝装置从左至右依次设在工作台上，所述的冷却液自动填充装置设在剥线裁剪装置上，所述的沾锡池上拉丝装置和沾锡装置，所述的工作台上还设有用以收集成品的收集端，所述的收集端位于打端装置旁，本技术提供一种次品率低、工作效率高且成本低的高速自动单头沾锡打端机。
[0005]上述公开文献的一种高速自动单头沾锡打端机次品率低、工作效率高且成本低的高速自动单头沾锡打端机，没有考虑到滤网不易清洗的问题。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，进而方便滤网的清洗提高装置的散热效果。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，以解决上述
技术介绍
中提出的滤网不易清洗的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，包括外壳、支撑杆和第一支杆，所述外壳的内壁安装有支板，所述支板的底部安装有支撑杆，所述外壳的外壁安装有第一支杆；
[0009]所述支撑杆的外壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有第二支杆，所述第二支杆的一端安装有滤网，所述支撑板的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与外壳的内壁连接；
[0010]所述支板的顶部安装有剥线打端组件，所述支板的顶部安装有控制组件，所述外壳的外壁安装有机门。
[0011]优选的，所述第一支杆的一端安装有套筒，套筒的内壁贯穿安装有第三支杆，套筒的内壁安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与第三支杆的外壁连接，第三支杆的外壁安装有摩擦块，外壳的外壁贯穿安装有收集盒，收集盒的外壁安装有拉板。
[0012]优选的，所述外壳的外壁安装有观察窗。
[0013]优选的，所述支板的顶部安装有沾锡盒。
[0014]优选的，所述支板的顶部安装有沾锡组件。
[0015]优选的，所述外壳的内壁安装有处理器。
[0016]优选的，所述支板的顶部贯穿安装有收集管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有气缸、第一弹簧和第二支杆，实现了方便滤网的清洗提高装置的散热效果，气缸移动带动支撑板移动，支撑板移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使支撑板带动第二支杆移动，第二支杆移动带动滤网移动，滤网移动使其移出外壳方便滤网的清洗提高装置的散热效果，清洗完成后气缸关闭由第一弹簧带动支撑板使第二支杆拉动滤网复位，实现了方便滤网的清洗提高装置的散热效果的功能。
[0019]2.本技术通过安装有收集盒、第二弹簧和第三支杆，实现了废料快速清除减少人工劳动的效果，拉板的作用是方便收集盒的移动，剥线后的废料通过收集管进入收集盒内，使其方便废料的收集，拉动第三支杆带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使第三支杆带动摩擦块移开拉板，拉动拉板带动收集盒移动，收集盒移动使废料快速清除减少人工劳动，实现了废料快速清除减少人工劳动的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑杆部分结构示意图；
[0023]图4为本技术的第一支杆部分结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；101、观察窗；2、支撑杆；201、气缸；202、支撑板；203、第一弹簧；205、滤网；206、第二支杆；3、第一支杆；301、套筒；302、第三支杆；303、第二弹簧；304、摩擦块；305、收集盒；307、拉板；4、支板；401、沾锡盒；5、剥线打端组件；501、沾锡组件；6、控制组件；601、处理器；7、机门；701、收集管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图2，一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，包括外壳1、支撑杆2和第一支杆3，外壳1的作用是为网通同轴线的剥线沾锡打端提供支撑，支撑杆2的作用是为气缸201提供支撑，第一支杆3的作用是为套筒301提供支撑，外壳1的内壁安装有支板4，支板4的作用是为剥线打端组件5提供支撑，支板4的底部安装有支撑杆2，外壳1的外壁安装有第一支杆3，支板4的顶部安装有剥线打端组件5，剥线打端组件5的作用是方便网通同轴线的剥线打端，支板4的顶部安装有控制组件6，控制组件6的作用是控制装置的状态，外壳1的外壁安装有机门7，机门7的作用是方便网通同轴线的放入，外壳1的外壁安装有观察窗101，观察窗101的作用是贯穿装置的状态，支板4的顶部安装有沾锡盒401，沾锡盒401的作用是方便网通同轴线的沾锡，支板4的顶部安装有沾锡组件501，沾锡组件501的作用是为网通同轴线的沾锡提供动力，外壳1的内壁安装有处理器601，处理器601的作用是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，包括外壳(1)、支撑杆(2)和第一支杆(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有支板(4)，所述支板(4)的底部安装有支撑杆(2)，所述外壳(1)的外壁安装有第一支杆(3)；所述支撑杆(2)的外壁安装有气缸(201)，所述气缸(201)的输出端安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)的外壁安装有第二支杆(206)，所述第二支杆(206)的一端安装有滤网(205)，所述支撑板(202)的外壁安装有第一弹簧(203)，且第一弹簧(203)的一端与外壳(1)的内壁连接；所述支板(4)的顶部安装有剥线打端组件(5)，所述支板(4)的顶部安装有控制组件(6)，所述外壳(1)的外壁安装有机门(7)。2.根据权利要求1所述的一种网通同轴线用剥线沾锡打端装置，其特征在于：所述第一支杆(3)的一端安装有套筒(301)，套筒(301)的内壁贯穿安装有第三支杆(302)，套筒(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国兵，
申请(专利权)人：昆山金满华自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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