一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括设备主体的一侧固定连接有弯曲箱，弯曲箱的一侧活动连接有正反控制，弯曲箱的顶部活动连接有转动盘，转动盘的嵌入连接有中轴，中轴的一侧嵌入连接有辅助轴，转动盘的一侧固定连接有支架，支架的嵌部嵌入连接有旋转螺母，支架的内部嵌套连接有限位板，将钢筋放入到中轴和辅助轴之间，启动电机来进行弯曲工作，弯曲箱的内部具有电机驱动机构，转动盘由弯曲箱的内部电机带动转动，支架内部嵌入的限位板，可旋转调节顶部的旋转螺母的松紧度，来移动限位板的长度距离，以便于在工作人员进行对钢筋弯折时，能够很好的抵住钢筋，便于大小不一的钢筋进行弯曲使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，具体为一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，房屋建设也是越来越多，而钢筋的使用，能够保证房屋的稳定性，进而使钢筋的使用量也是越来越多，钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。
[0003]现有的使用设备在对钢筋进行弯折时，大多数的边缘限位板块都是固定的方式，不能够调节之间的间距，不利于不同大小的钢筋进行限位弯折使用，使用功能具有一定的局新性，对于钢筋的弯折，都大小不一的类型，而进行一些较小单一的钢筋进行弯折时，而电动的弯曲机在工作，而重新对不同大小的钢筋进行弯曲，还需要调节限位板的位置，较为的麻烦。
[0004]所以，如何设计一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，解决了钢筋进行限位弯折问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括设备主体、弯曲箱和正反控制，所述设备主体的一侧固定连接有弯曲箱，所述弯曲箱的一侧活动连接有正反控制，所述弯曲箱的顶部活动连接有转动盘，所述转动盘的嵌入连接有中轴，所述中轴的一侧嵌入连接有辅助轴，所述转动盘的一侧固定连接有支架，所述支架的嵌部嵌入连接有旋转螺母，所述支架的内部嵌套连接有限位板，所述设备主体的底端一侧活动连接有踩踏板，所述弯曲箱的表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有支撑板，所述限位杆的一端固定连接有第一凹轮，所述第一凹轮的外围活动连接有U形卡座，所述U形卡座的内部固定连接有第二凹轮，所述U形卡座的一侧固定连接有受力杆。
[0009]优选的，所述弯曲箱的内部具有电机驱动机构，正反控制为旋钮装置，可进行调节转动，用于调节弯曲箱的内部电机的正反转，转动盘由弯曲箱的内部电机带动转动。
[0010]优选的，所述踩踏板为断点控制，限位杆有两个，之间具有间隙，可穿过钢筋，第一凹轮和第二凹轮之间也具有间隙，可穿过钢筋，限位杆处的间隙与第一凹轮和第二凹轮之间的间隙为同一水平线上，U形卡座可旋转，以第一凹轮的中心为旋转中心。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置弯曲机构，将钢筋放入到中轴和辅助轴之间，启动电机
来进行弯曲工作，弯曲箱的内部具有电机驱动机构，转动盘由弯曲箱的内部电机带动转动，支架内部嵌入的限位板，可旋转调节顶部的旋转螺母的松紧度，来移动限位板的长度距离，以便于在工作人员进行对钢筋弯折时，能够很好的抵住钢筋，便于大小不一的钢筋进行弯曲使用。
[0014](2)、本技术通过设置辅助机构，限位杆有两个，之间具有间隙，可穿过钢筋，第一凹轮和第二凹轮之间也具有间隙，可穿过钢筋，限位杆处的间隙与第一凹轮和第二凹轮之间的间隙为同一水平线上，将需要弯折的钢筋，同时穿过限位杆处的间隙与第一凹轮和第二凹轮之间的间隙，U形卡座可旋转，在通过受力杆进行受力转动U形卡座，来进行对间隙处的钢筋进行弯折，操作简便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1、设备主体；2、弯曲箱；3、正反控制；4、转动盘；5、中轴；6、辅助轴；7、支架；8、旋转螺母；9、限位板；10、踩踏板；11、限位杆；12、支撑板；14、第一凹轮；15、U形卡座；16、第二凹轮；17、受力杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括设备主体1、弯曲箱2和正反控制3，设备主体1的一侧固定连接有弯曲箱2，弯曲箱2的一侧活动连接有正反控制3，弯曲箱2的顶部活动连接有转动盘4，转动盘4的嵌入连接有中轴5，中轴5的一侧嵌入连接有辅助轴6，转动盘4的一侧固定连接有支架7，支架7的嵌部嵌入连接有旋转螺母8，支架7的内部嵌套连接有限位板9，设备主体1的底端一侧活动连接有踩踏板10，弯曲箱2的表面一侧固定连接有限位杆11，限位杆11的一侧固定连接有支撑板12，限位杆11
的一端固定连接有第一凹轮14，第一凹轮14的外围活动连接有U形卡座15，U形卡座15的内部固定连接有第二凹轮16，U形卡座15的一侧固定连接有受力杆17。
[0024]优选的，弯曲箱2的内部具有电机驱动机构，正反控制3为旋钮装置，可进行调节转动，用于调节弯曲箱2的内部电机的正反转，转动盘4由弯曲箱2的内部电机带动转动，由设备主体1、弯曲箱2、正反控制3、转动盘4、中轴5、辅助轴6、支架7、旋转螺母8和限位板9共同组成弯曲机构，现有的使用设备在对钢筋进行弯折时，大多数的边缘限位板块都是固定的方式，不能够调节之间的间距，不利于不同大小的钢筋进行限位弯折使用，使用功能具有一定的局新性，通过设置弯曲机构，将钢筋放入到中轴5和辅助轴6之间，启动电机来进行弯曲工作，弯曲箱2的内部具有电机驱动机构，正反控制3为旋钮装置，可进行调节转动，用于调节弯曲箱2的内部电机的正反转，转动盘4由弯曲箱2的内部电机带动转动，支架7内部嵌入的限位板9，可旋转调节顶部的旋转螺母8的松紧度，来移动限位板9的长度距离，以便于在工作人员进行对钢筋弯折时，能够很好的抵住钢筋，便于大小不一的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋加工用钢筋弯箍机，包括设备主体(1)、弯曲箱(2)和正反控制(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧固定连接有弯曲箱(2)，所述弯曲箱(2)的一侧活动连接有正反控制(3)，所述弯曲箱(2)的顶部活动连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的嵌入连接有中轴(5)，所述中轴(5)的一侧嵌入连接有辅助轴(6)，所述转动盘(4)的一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)的嵌部嵌入连接有旋转螺母(8)，所述支架(7)的内部嵌套连接有限位板(9)，所述设备主体(1)的底端一侧活动连接有踩踏板(10)，所述弯曲箱(2)的表面一侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述限位杆(11)的一端固定连接有第一凹轮(14)，所述第一凹轮(14)的外围活动连接有U形卡座(15)，所述U形卡座(15)的内部固定连接有第二凹轮(16)，所述U形卡座(15)的一侧固定连接有受力杆(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华伟，
申请(专利权)人：李华伟，
类型：新型
国别省市：