一种生物炭基有机肥的混料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及炭基肥生产设备技术领域，本实用新型专利技术提供一种生物炭基有机肥的混料系统，包括：原料料仓；辅料料仓；生物炭料仓；混料设备，混料设备上开设有第一进口、第二进口以及混料出口，混料设备内设有搅拌器；生物炭输送器，包括输送管道、料封泵以及离心式风机，输送管道一端连接生物炭出口，另一端连接第二进口，生物炭输送器用于运用气力压差使物料由生物炭出口沿输送管道移送至第二进口；皮带输送机，用于将原料与堆肥辅料移送至混料设备第一进口。本实用新型专利技术提供的生物炭基有机肥的混料系统，旨在解决现有生物炭基肥生产中混料系统生物炭损失严重、粉尘大、生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭基有机肥的混料系统


[0001]本技术涉及炭基肥生产设备
，尤其涉及一种生物炭基有机肥的混料系统。

技术介绍

[0002]我国农业农村有机废弃物量大、组分复杂等特点，不当处置会严重影响到农业农村生产和生活环境。当前，我国有机肥行业存在品位低、附加值不高，产业竞争力不强等问题。炭基有机肥由于其土壤保水保肥性能、改善土壤团粒结构、重金属钝化等作用，成为研究热点。目前，炭基有机肥生产仍采用常规的混料系统，由于生物炭自身质量轻、体积小容易飘移的特点，炭基有机肥工程规模生产生物炭材料添加和混合过程中存在的粉尘大、不易混匀等问题。专利CN201921193362.1公开了一种生物炭基有机肥的生产系统，该专利没有涉及生物炭以及其他物料运输过程，只是简单将生物炭与复合肥等物料简单混合造粒；且该专利没有涉及生物炭在输送过程中的粉尘大、损失大、飘移率高的问题，只是简单地考虑了添加生物炭。专利CN201810483757.9公开了一种生物炭基有机肥的生产系统，该没有涉及到生物炭以及其他物料运输过程，只是简单将生物炭与复合肥等物料简单混合造粒。炭基肥生产过程中生物炭损失大、飘移率高、粉尘大等问题急需解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种生物炭基有机肥的混料系统，用以解决现有炭基肥生产过程中生物炭损失大、飘移率高、粉尘大、生产效率低的问题。
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种生物炭基有机肥的混料系统，包括：
[0005]原料料仓，所述原料料仓具有原料进口以及原料出口，所述原料料仓用于储存原料；
[0006]辅料料仓，所述辅料料仓具有辅料进口以及辅料出口，所述辅料料仓用于储存堆肥辅料；
[0007]生物炭料仓，所述生物炭料仓具有生物炭进口以及生物炭出口，所述生物炭料仓用于储存生物炭；
[0008]混料设备，所述混料设备上开设有第一进口、第二进口以及混料出口，所述混料设备内设有搅拌器；
[0009]生物炭输送器，包括输送管道、设于所述输送管道上的料封泵以及离心式风机，所述输送管道一端连接所述生物炭出口，另一端连接所述第二进口，所述生物炭输送器用于运用气力压差使物料由所述生物炭出口沿所述输送管道移送至所述第二进口；以及，
[0010]皮带输送机，一端对应所述原料出口与所述辅料出口设置，另一端对应所述第一进口设置，用于将原料与堆肥辅料移送至所述第一进口。
[0011]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述生物炭基有机肥的
混料系统还包括带式输送机，所述原料出口以及所述辅料出口朝所述带式输送机设置，所述带式输送机的输出端对应所述皮带输送机的输入端设置，以将农业废弃物与堆肥传送至所述皮带输送机。
[0012]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述皮带输送机与所述带式输送机上均设有质量传感器，所述质量传感器均用于实时监测物料运输量。
[0013]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述料封泵包括喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置以及底部气化装置，所述料封泵的动力来源由所述离心式风机的动能和所述料封泵内料柱的势能共同提供。
[0014]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述料封泵与所述生物炭出口连通处设有转盘式喷头，所述转盘式喷头用于转动地喷射水汽，以在所述料封泵与所述生物炭出口连通处形成阻挡水雾，以阻挡生物炭飘散。
[0015]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述第二进口处设有弥雾式喷头，所述弥雾式喷头用于喷水防止生物炭灰尘从所述第二进口处漂移出。
[0016]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述第二进口处还设有两个碾轮，两个所述碾轮用于相对旋转以碾碎生物炭。
[0017]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述搅拌器包括设于所述混料设备内的搅拌轴以及设于所述搅拌轴的周侧的多个搅拌叶片，所述搅拌轴具有沿其轴向转动地活动行程。
[0018]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述搅拌轴包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述搅拌叶片包括设于所述第一搅拌轴的第一叶片以及设于所述第二搅拌轴的第二叶片，所述第一叶片与所述第二叶片的延伸方向相异。
[0019]根据本技术提供的一种生物炭基有机肥的混料系统，所述原料进口、原料出口、所述辅料进口、所述辅料出口、所述第一进口、所述第二进口、所述混料出口、所述生物炭进口与所述生物炭出口处均设有电磁阀，用于控制对应进口或出口的开闭。
[0020]本技术提供的生物炭基有机肥的混料系统，具备以下优点：
[0021]1、本技术提供一种生物炭基有机肥的混料系统，可明显提高原辅料和生物炭的输送以及混合效率，同时降低生物炭的损失和混料系统周边粉尘，改善工人工作条件，显著提高生物炭基有机肥的生产效率。
[0022]2、生物炭采取密闭式气压输送设备，并采用料封泵式输送，物料由常压进入低压气力输送设备料封泵中，并运用气力压差沿管道送到混料设备，在保证气密性、避免生物炭逸散损失的同时，可降低能源消耗。
[0023]3、在原料、辅料和生物炭输送过程中，实现了物料定量，有利于保证物料配比和混合均匀度，提高堆肥发酵效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术提供的生物炭基有机肥的混料系统的结构示意图；
[0026]图2是图1中生物炭料仓的局部结构示意图；
[0027]图3是图1中搅拌器的结构示意图；
[0028]附图标记：1：生物炭基有机肥的混料系统；2：原料料仓；3：辅料料仓；4：生物炭料仓；5：混料设备；6：皮带输送机；7：生物炭输送器；8：带式输送机；9：原料进口；10：原料出口；11：辅料进口；12：辅料出口；13：生物炭进口；14：生物炭出口；15：转盘式喷头；16：第一进口；17：第二进口；18：混料出口；19：弥雾式喷头；20：碾轮；21：搅拌器；22：第一叶片；23：第二叶片；24：输送管道；25：料封泵；26：离心式风机。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物炭基有机肥的混料系统，其特征在于，包括：原料料仓，所述原料料仓具有原料进口以及原料出口，所述原料料仓用于储存原料；辅料料仓，所述辅料料仓具有辅料进口以及辅料出口，所述辅料料仓用于储存堆肥辅料；生物炭料仓，所述生物炭料仓具有生物炭进口以及生物炭出口，所述生物炭料仓用于储存生物炭；混料设备，所述混料设备上开设有第一进口、第二进口以及混料出口，所述混料设备内设有搅拌器；生物炭输送器，包括输送管道、设于所述输送管道上的料封泵以及离心式风机，所述输送管道一端连接所述生物炭出口，另一端连接所述第二进口，所述生物炭输送器用于运用气力压差使物料由所述生物炭出口沿所述输送管道移送至所述第二进口；以及，皮带输送机，一端对应所述原料出口与所述辅料出口设置，另一端对应所述第一进口设置，用于将原料与堆肥辅料移送至所述第一进口。2.根据权利要求1所述的一种生物炭基有机肥的混料系统，其特征在于，所述生物炭基有机肥的混料系统还包括带式输送机，所述原料出口以及所述辅料出口朝所述带式输送机设置，所述带式输送机的输出端对应所述皮带输送机的输入端设置，以将农业废弃物与堆肥传送至所述皮带输送机。3.根据权利要求2所述的一种生物炭基有机肥的混料系统，其特征在于，所述皮带输送机与所述带式输送机上均设有质量传感器，所述质量传感器均用于实时监测物料运输量。4.根据权利要求1所述的一种生物炭基有机肥的混料系统，其特征在于，所述料封泵包括喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置以及底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海宾，沈玉君，丁京涛，程红胜，王健，徐鹏翔，牛奕森，张曦，程琼仪，张朋月，
申请(专利权)人：农业农村部规划设计研究院，
类型：新型
国别省市：