一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，涉及到门窗毛条领域，包括操作台，操作台内部的左方设置有粘胶装置，操作台内壁的前后两侧共同转动连接有两个第一转杆，两个第一转杆的杆壁均固定连接有两个下压辊，两个相对应的下压辊的相对一侧表面共同固定连接有连接套，多个下压辊的表面均开设有定位槽，右侧的第一转杆的上方设置有第二转杆，第二转杆的杆壁固定连接有上压辊。本实用新型专利技术通过限位板与限位槽之间的限位作用，对毛条的背面与保护条之间进行粘贴的时候进行保护，从而保证保护条与毛条之间粘贴的稳定，同时将背胶通过涂抹的方式覆盖在毛条上，使得背胶与毛条之间粘贴得更加牢固。条之间粘贴得更加牢固。条之间粘贴得更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备


[0001]本技术涉及门窗毛条领域，特别涉及一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备。

技术介绍

[0002]门窗密封毛条是由优质无规聚丙烯为原料制成底板，与硅化丙纶丝及聚丙烯胶片合成，产品设计独特，并通过了国家建材测试中心检测合格，是应用于门、窗、家具、吸尘器等密封的高档产品。
[0003]现有的毛条背胶在进行粘贴的时候，大多是将胶条贴在毛条的背面，但是在使用的时候，背胶与毛条之间的黏性下降，导致背胶与毛条脱离，同时在使用的使用，对背胶保护条与毛条之间进行粘贴的时候不方便对其进行限位，从而导致保护条与毛条之间容易贴歪，从而不能对背胶进行保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛条背胶在进行粘贴的时候，大多是将胶条贴在毛条的背面，但是在使用的时候，背胶与毛条之间的黏性下降，导致背胶与毛条脱离，同时在使用的使用，对背胶保护条与毛条之间进行粘贴的时候不方便对其进行限位，从而导致保护条与毛条之间容易贴歪，从而不能对背胶进行保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，包括操作台，所述操作台内部的左方设置有粘胶装置，所述操作台内壁的前后两侧共同转动连接有两个第一转杆，两个所述第一转杆的杆壁均固定连接有两个下压辊，两个相对应的所述下压辊的相对一侧表面共同固定连接有连接套，多个所述下压辊的表面均开设有定位槽，右侧的所述第一转杆的上方设置有第二转杆，所述第二转杆的杆壁固定连接有上压辊，所述上压辊表面的前后两侧均固定连接有与定位槽相匹配的定位环板。
[0006]优选的，所述操作台内壁前后两侧的右方均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个相对应的所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动块，两个所述移动块的相对一侧表面均通过第二轴承与第二转杆的前后两端转动连接，所述操作台上侧表面前后两侧的右方均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿操作台的上侧表面至凹槽的内部，两个所述电动伸缩杆的输出端均与移动块的上侧表面固定连接。
[0007]优选的，所述第二转杆的前端贯穿前侧的移动块的后侧表面至其前侧表面，所述第一转杆的前端贯穿操作台内壁的后侧至其前侧表面，所述第一转杆的前端与第二转杆的前端均固定连接有齿轮。
[0008]优选的，所述粘胶装置包括加热箱，所述加热箱的下侧表面与操作台内壁的下侧共同固定连接有多个支撑杆，所述加热箱的内壁滑动连接有活塞，所述加热箱的上侧表面
固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿加热箱的上侧表面至其内部，所述气缸的输出端与活塞的上侧表面固定连接，所述加热箱左侧表面的下侧固定连接有进料管，所述进料管的管壁固定连接有阀门，所述加热箱的下侧表面固定连接有出料管。
[0009]优选的，所述操作台内壁左右两侧位于第二转杆的左方共同转动连接有保护条收卷辊，所述操作台内壁前后两侧的右方共同转动连接有收料辊。
[0010]优选的，所述操作台内壁前后两侧的左方共同转动连接有两个传送压辊。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置操作台、第一转杆、下压辊、定位槽、连接套、第二转杆、上压辊、定位环板，本技术通过限位板与限位槽之间的限位作用，对毛条的背面与保护条之间进行粘贴的时候进行保护，从而保证保护条与毛条之间粘贴的稳定，同时将背胶通过涂抹的方式覆盖在毛条上，使得背胶与毛条之间粘贴得更加牢固。
[0013]2、通过设置操作台、移动块、第二转杆、电动伸缩杆，在电动伸缩杆和移动块的作用下，方便带动第二转杆向下移动，使得上压辊与下压辊的位置靠近。
[0014]3、通过设置操作台、传送压辊，传送压辊将毛条压住，从而使得毛条被压直，方便上胶均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体前侧剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1的A部放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的整体右侧剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的下压辊立体结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、第一转杆；4、下压辊；5、定位槽；6、连接套；7、第二转杆；8、上压辊；9、定位环板；10、移动块；11、电动伸缩杆；12、齿轮；13、加热箱；14、支撑杆；15、活塞；16、气缸；17、进料管；18、阀门；19、出料管；20、保护条收卷辊；21、收料辊；22、传送压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，包括操作台1，操作台1内部的左方设置有粘胶装置，操作台1内壁的前后两侧共同转动连接有两个第一转杆2，两个第一转杆2的杆壁均固定连接有两个下压辊4，两个相对应的下压辊4的相对一侧表面共同固定连接有连接套6，多个下压辊4的表面均开设有定位槽5，右侧的第一转杆2的上方设置有第二转杆7，第二转杆7的杆壁固定连接有上压辊8，上压辊8表面的前后两侧均固定连接有与定位槽5相匹配的定位环板9，本技术通过限位板与限位槽之间的限位作用，对毛条的背面与保护条之间进行粘贴的时候进行保护，从而保证保护条与毛条之间粘贴的稳定，同时将背胶通过涂抹的方式覆盖在毛条上，使得背胶与毛条之间粘贴得更加牢固。
[0022]如图1和图3所示，操作台1内壁前后两侧的右方均开设有凹槽，两个凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个相对应的滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动块10，两个移动块10的相对一侧表面均通过第二轴承与第二转杆7的前后两端转动连接，操作台1上侧表面前后两侧的右方均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的输出端均贯穿操作台1的上侧表面至凹槽的内部，两个电动伸缩杆11的输出端均与移动块10的上侧表面固定连接，在电动伸缩杆11和移动块10的作用下，方便带动第二转杆7向下移动，使得上压辊8与下压辊4的位置靠近，第二转杆7的前端贯穿前侧的移动块10的后侧表面至其前侧表面，第一转杆2的前端贯穿操作台1内壁的后侧至其前侧表面，第一转杆2的前端与第二转杆7的前端均固定连接有齿轮12，在齿轮12的作用下，方便带动第二转杆7进行转动，从而使得第二转杆7将保护带与毛条压紧。
[0023]如图1
‑
2所示，粘胶装置包括加热箱13，加热箱13的下侧表面与操作台1内壁的下侧共同固定连接有多个支撑杆14，加热箱13的内壁滑动连接有活塞15，加热箱13的上侧表面固定连接有气缸16，气缸16的输出端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内部的左方设置有粘胶装置，所述操作台(1)内壁的前后两侧共同转动连接有两个第一转杆(2)，两个所述第一转杆(2)的杆壁均固定连接有两个下压辊(4)，两个相对应的所述下压辊(4)的相对一侧表面共同固定连接有连接套(6)，多个所述下压辊(4)的表面均开设有定位槽(5)，右侧的所述第一转杆(2)的上方设置有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的杆壁固定连接有上压辊(8)，所述上压辊(8)表面的前后两侧均固定连接有与定位槽(5)相匹配的定位环板(9)。2.根据权利要求1所述的一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，其特征在于：所述操作台(1)内壁前后两侧的右方均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个相对应的所述滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有移动块(10)，两个所述移动块(10)的相对一侧表面均通过第二轴承与第二转杆(7)的前后两端转动连接，所述操作台(1)上侧表面前后两侧的右方均固定连接有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)的输出端均贯穿操作台(1)的上侧表面至凹槽的内部，两个所述电动伸缩杆(11)的输出端均与移动块(10)的上侧表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种门窗毛条生产用背胶自动粘胶设备，其特征在于：所述第二转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁五岩，
申请(专利权)人：河北浩凯建材有限公司，
类型：新型
国别省市：