一体式抽油机压杠连接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体式抽油机压杠连接固定装置，包括螺栓杆、水泥基础结构，所述螺栓杆穿过抽油机压杠，螺栓杆下端连接水泥基础结构；所述螺栓杆通过铰链结构与水泥基础结构连接。所述铰链结构包括螺栓挂头、轴销、活动方头座；所述螺栓挂头下端通过轴销与活动方头座铰接；所述轴销的轴线与压杠的轴线相互垂直；所述螺栓挂头上端与螺栓杆下端连接成一体，所述活动方头座下端与水泥基础结构勾挂在一起。从根本上解决连接件断裂的问题，防止抽油机工字钢断裂，减少避免发生抽油机翻机事故；避免压杠螺栓断裂，保证抽油机中尾轴承受力均匀平衡、光杆对中不偏磨井口不漏油。光杆对中不偏磨井口不漏油。光杆对中不偏磨井口不漏油。

【技术实现步骤摘要】
一体式抽油机压杠连接固定装置


[0001]本技术涉及抽油机压杠作业领域，具体地说是一体式抽油机压杠连接固定装置。

技术介绍

[0002]目前，抽油机压杠螺栓断裂已成为常态，故障率居高不下，并发了一些列问题，如抽油机偏移、水泥基础翘动、光杆不对中、工字钢断裂等，造成频繁开关井，导致出砂井砂卡躺井，增加了维修作业工作量，严重影响了安全生产。抽油机底盘与水泥基础连接固定就一种方式，即压杠螺栓连接固定。压杠螺栓连接存在五个方面的问题：一是水泥固定挂板下表面不平，螺栓方头挂在其下也不平，造成螺栓方头与螺栓螺纹连接处不垂直，螺栓受力弯曲断裂；二是由于连接处腐蚀生锈、拉伸变形，一般紧固不到一个月就松动，“一松就断”；三是水泥固定挂板槽与压杠孔不对应，造成压杠螺栓斜拉，螺栓方头、压杠螺母不水平，导致垫板变形失效，上下螺纹处弯曲，弯曲即断；四是抽油机不平衡，基础下沉翘动，载荷升高，就会在交变力作用下螺栓疲劳拉断；五是由于机型多样，底盘和水泥基础规格繁杂，造成压杠螺栓外露过长，易生锈腐蚀，有的外露长达20cm,拆卸安装费时费力。
[0003]公开(公告)号：CN203702107U，公开(公告)日：2014
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09公开了抽油机可调式防盗压杠，涉及采油设备部件的设计
本技术包括压杠本体、一对断面呈“L”形的角钢，压杠本体的两端分别设置在抽油机工字钢的上方，一对断面呈“L”形的角钢分别包括连体设置的第一直面和第二直面；一对断面呈“L”形的角钢夹角相对设置在压杠本体的两端且第一直面分别与压杠本体两端焊接固定，第二直面分别可活动式插置在对应的抽油机工字钢朝外一侧的凹槽内。有效地防止了压杠失窃，同时，由于压杠下平面与抽油机底座有适合的间隙，压杠可前后位置移动，便于抽油机安装和调整。
[0004]公开(公告)号：CN207316374U，公开(公告)日：2018
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04公开了一种抽油机压杠防盗地脚螺栓，包括：橡胶塞(0)、上螺杆(1)、上锁紧螺母(2)、护套(3)、定位螺钉(4)、加长连接螺母(5)、下锁紧螺母(6)、下螺杆(7)；所述上螺杆(1)与下螺杆(7)通过加长连接螺母(5)连接，上螺杆(1)、下螺杆(7)上分别设有上锁紧螺母(2)和下锁紧螺母(6)，在加长连接螺母(5)和上锁紧螺母(2)及下锁紧螺母(6)外部并设有护套(3)，并通过两个定位螺钉(4)定位。适用于油田抽油机底座与水泥基础连接固定，安装拆卸方便，有效防止压杠地脚螺栓丢失，可重复使用，避免水泥基础损坏和翻机事故发生，节约生产成本，提高企业经济效益。
[0005]公开(公告)号：CN205036699U，公开(公告)日：2016
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17公开的是抽油机底座防断压杠螺栓，能够杜绝出现采油井抽油机底座压杠螺栓的断裂现象，保证采油井正常生产。丝杆与底脚螺母连接，螺母安装在丝杆的顶部，底脚螺母与螺母之间的丝杆上还装有上顶螺母和下压螺母，分别顶紧在抽油机底座压杠的下方和水泥基础槽钢上方。避免了抽油机底座压杠与水泥基础槽钢之间发生松动，消除了采油井抽油机底座压杠螺栓断裂后带来重大安全隐患，保证了安全生产。减少了工人的维护工作量，降低了工人的劳动强度。
[0006]以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实
用新型不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一体式抽油机压杠连接固定装置，从根本上解决连接件断裂的问题，防止抽油机工字钢断裂，减少避免发生抽油机翻机事故；避免压杠螺栓断裂，保证抽油机中尾轴承受力均匀平衡、光杆对中不偏磨井口不漏油。
[0008]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一体式抽油机压杠连接固定装置，包括螺栓杆、水泥基础结构，所述螺栓杆穿过抽油机的压杠，螺栓杆下端连接水泥基础结构；
[0010]所述螺栓杆通过铰链结构与水泥基础结构连接。
[0011]进一步地，所述铰链结构包括螺栓挂头、轴销、活动方头座；
[0012]所述螺栓挂头下端通过轴销与活动方头座铰接；所述轴销的轴线与压杠的轴线相互垂直；
[0013]所述螺栓挂头上端与螺栓杆下端连接成一体，所述活动方头座下端与水泥基础结构勾挂在一起。
[0014]进一步地，所述水泥基础结构包括水泥基础以及水泥基础上端设置的水泥固定挂板；
[0015]所述活动方头座下端设置方头块，方头块与水泥固定挂板相互勾挂住。
[0016]进一步地，还包括套筒；
[0017]所述套筒套装在螺栓杆外部，套筒的上端面被螺栓杆上的螺母压紧。
[0018]进一步地，还包括厚垫板；
[0019]所述厚垫板开设有用于穿过所述螺栓杆的通孔，厚垫板下端面压住压杠外壁。
[0020]进一步地，所述套筒下端面压住厚垫板上端面。
[0021]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]本技术借鉴了铰链的活动连接原理，适应上、下接触面不平行、受力不在一条同心线上、受力不均的各种工况。本技术在所有抽油机上都能应用，可完全替代现用的压杠螺栓，具有较大的推广价值。
[0023]本技术能从根本上解决连接件断裂的问题，防止抽油机工字钢断裂，减少避免发生抽油机翻机事故；避免压杠螺栓断裂，保证抽油机中尾轴承受力均匀平衡、光杆对中不偏磨井口不漏油；防止抽油机底盘移动，延长抽油机部件、吊绳、光杆、光杆密封器的寿命，实现无废油田目标，促进绿色低碳发展；减少抽油机设备故障停井，年可减少砂卡、地面设备故障躺井5口以上，降低了躺井率和设备故障率，实现降本增效。
附图说明
[0024]图1为本技术一体式抽油机压杠连接固定装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的A
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A剖视图。
[0026]图中：螺栓杆1、螺母2、套筒3、厚垫板4、压杠5、螺栓挂头6、轴销7、活动方头座8、水
泥固定挂板9、方头块10、水泥基础11。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1至图2所示，本实施例的一体式抽油机压杠连接固定装置，包括螺栓杆1、水泥基础结构，所述螺栓杆穿过抽油机的压杠，螺栓杆下端连接水泥基础结构；
[0030]所述螺栓杆通过铰链结构与水泥基础结构连接。
[0031]进一步地，所述铰链结构包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式抽油机压杠连接固定装置，包括螺栓杆、水泥基础结构，所述螺栓杆穿过抽油机的压杠，螺栓杆下端连接水泥基础结构；其特征在于，所述螺栓杆通过铰链结构与水泥基础结构连接。2.根据权利要求1所述的一体式抽油机压杠连接固定装置，其特征在于，所述铰链结构包括螺栓挂头、轴销、活动方头座；所述螺栓挂头下端通过轴销与活动方头座铰接；所述轴销的轴线与压杠的轴线相互垂直；所述螺栓挂头上端与螺栓杆下端连接成一体，所述活动方头座下端与水泥基础结构勾挂在一起。3.根据权利要求2所述的一体式抽油机压杠连接固定装置，其特征在于，所述水泥基础...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚占良，王玉祥，杜国栋，孔顺，侯卫山，周志超，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：