一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了食品加工机中操作旋钮处的防水效果差的问题，解决该问题的技术方案主要是包括杯体组件，杯体组件包括杯体和底座，底座内设有操作线路板，底座的侧壁设有安装通孔，安装通孔处安装有操作旋钮，操作旋钮与安装通孔配合并具有第一间隙，底座的内部设有旋钮支架，旋钮支架包括插入操作旋钮的导水环和位于导水环外周的挡水环，操作旋钮穿过安装通孔与挡水环固定连接，挡水环相对导水环径向向外延伸且超过第一间隙的内端出口。本实用新型专利技术主要用于实现有效增加外部的水自操作旋钮与安装通孔之间的间隙流入食品加工机内部接触操作线路板的难度，有效提高食品加工机的防水效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括杯体组件，杯体组件包括杯体和底座，为了实现食品加工机的智能控制及满足用户的操作需求，一般会在底座内设置操作线路板，并在底座外部设置安装通孔，安装通孔内设有与操作线路板对应的操作旋钮，用户可以通过旋转操作旋钮对食品加工机进行操作。由于现有食品加工机中的操作旋钮与安装通孔之间一般没有设置有效的防水结构，当操作旋钮接触水时，水会经操作旋钮与安装通孔之间的间隙直接流入食品加工机内部，使操作旋钮一侧的编码器、操作线路板等电气元件具有较大的进水风险，不利于保证电气元件的性能稳定性，影响食品加工机的工作稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，有效增加外部的水自操作旋钮与安装通孔之间的间隙流入食品加工机内部接触操作线路板的难度，有效提高食品加工机的防水效果。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括杯体组件，杯体组件包括杯体和底座，底座内设有操作线路板，操作线路板上设有编码器，底座的侧壁设有安装通孔，安装通孔处安装有操作旋钮，操作旋钮与编码器连接来带动编码器旋转，操作旋钮与安装通孔配合并具有第一间隙，所述底座的内部设有旋钮支架，旋钮支架包括插入操作旋钮的导水环和位于导水环外周的挡水环，操作旋钮穿过安装通孔与挡水环固定连接，挡水环相对导水环径向向外延伸且超过第一间隙的内端出口。
[0005]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：首先，设有挡水环，且挡水环相对导水环径向向外延伸且超过第一间隙的内端出口，使其具备有效的防水效果，有效增加外部的水自第一间隙流入食品加工机内部接触操作线路板的难度，从而避免编码器、操作线路板等电气元件遇水受损的情况发生，提高食品加工机的防水效果，有利于保障食品加工机的性能稳定性，其次，操作旋钮穿过安装通孔与挡水环固定连接，使挡水环获得可靠连接，有效避免挡水环发生偏移而达不到有效的防水效果，以及，设置插入操作旋钮的导水环，对水的流动起到引导作用，使流入操作旋钮内部的水能够沿导水环向下流动，使流入的水及时排出，避免水长时间停留在操作旋钮内。
[0006]进一步设置，所述挡水环包括与操作旋钮连接的平面部和相对平面部向外延伸的导流部，平面部与操作旋钮的内端面相抵，导流部相对平面部向内弯曲延伸并形成面对底座内侧壁的导流面。采用上述技术方案后，首先，挡水环包括与操作旋钮的内端面相抵的平面部，增加挡水环表面的平整性，使操作旋钮的内端面更贴合挡水环，增加两者连接处的密封防水性能，其次，导流部相对平面部向内弯曲延伸并形成面对底座内侧壁的导流面，一方面也可以对流经导流面的水起到导向作用，及时排出流入的水，另一方面，导流面向内弯
曲，能够增加导流面与底座内侧壁之间的间隙大小，提升排水能力，使流入的水快速排出。
[0007]进一步设置，所述操作旋钮的外周侧面与内端面之间设有倒角，倒角与平面部之间形成导水环槽。采用上述技术方案后，设置导水环槽，导水环槽能够对流入的水起到导向作用，使流入的水沿导水环槽及时排出。
[0008]进一步设置，所述底座的外侧壁在安装通孔的边缘设有向外凸起的第一凸环，操作旋钮的外周设有与第一凸环配合的第一环槽，第一环槽与第一凸环之间形成第二间隙，第二间隙与第一间隙的外端入口连通。采用上述技术方案后，合理设置第二间隙的组成结构，且第二间隙与第一间隙的外端入口连通，增加水通过第二间隙进入食品加工机的难度，进一步提高食品加工机的防水效果。
[0009]进一步设置，所述操作线路板上设有操作按键，操作旋钮包括旋钮外壳和按键支架，旋钮外壳与安装通孔配合，旋钮外壳套在按键支架的外周并与按键支架周向限位，按键支架与编码器连接来带动编码器旋转并相对编码器滑动来触发操作按键，按键支架与旋钮外壳之间具有第三间隙，第三间隙的内端出口面对导水环的外周侧面。采用上述技术方案后，按键支架与旋钮外壳之间设置第三间隙，且第三间隙的内端出口面对导水环的外周侧面，导水环的外周侧面也可以有效阻挡第三间隙排出的水进入编码器内，进一步保障电气元件的性能稳定性。
[0010]进一步设置，所述按键支架设有向内凸起的第二凸环，旋钮外壳设有与第二凸环配合的第二环槽，第二环槽与第二凸环之间形成第四间隙，第三间隙包括第四间隙。采用上述技术方案后，合理设置第四间隙的组成结构，增加水通过第四间隙流入食品加工机内部接触操作线路板的难度，进一步提高防水效果。
[0011]进一步设置，所述按键支架设有向内凸起的第三凸环，旋钮外壳设有第四凸环，第四凸环套在第三凸环外周并与第三凸环之间形成第五间隙，第三间隙包括第五间隙。采用上述技术方案后，合理设置第五间隙的组成结构，增加水通过第五间隙流入食品加工机接触操作线路板的难度，从而进一步提高防水效果。
[0012]进一步设置，所述第三凸环的内端面与旋钮外壳之间形成第三间隙的内端出口，导水环插入第三凸环内。采用上述技术方案后，合理设置第三间隙的内端出口的位置，且导水环插入第三凸环内，使第三间隙的水能够通过导水环及时排出。
[0013]进一步设置，所述按键支架的外端面设有面板，面板与按键支架的外端面之间设有防水膜片，防水膜片覆盖按键支架的外端面。采用上述技术方案后，面板与按键支架的外端面之间设有防水膜片，防水膜片具有挡水作用，能有效阻止面板上的水经按键支架的外端面流入操作旋钮的内部，进一步提高防水效果。
[0014]进一步设置，所述操作线路板与挡水环之间设有盖板，盖板罩住操作线路板，盖板设有供编码器穿过的贯穿通孔。采用上述技术方案后，盖板具有挡水作用，能有效阻挡挡水环上的水流入并接触操作线路板，对操作线路板形成双重防水作用，进一步提高防水效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种食品加工机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为实施例一中操作旋钮的爆炸图；
[0019]图4为实施例一中操作线路板的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中旋转支架的结构示意图；
[0021]图6为实施例二中食品加工机的结构示意图；
[0022]图7为实施例二中盖板的结构示意图；
[0023]图中，1、杯体；2、底座；21、安装通孔；22、第一间隙；23、第一凸环；24、第二间隙；3、操作线路板；31、操作按键；4、编码器；5、操作旋钮；51、倒角；52、导水环槽；53、第一环槽；54、旋钮外壳；541、第二环槽；542、第四凸环；55、按键支架；551、第二凸环；552、第三凸环；56、第三间隙；561、第四间隙；562、第五间隙；57、面板；58、防水膜片；6、旋钮支架；61、导水环；62、挡水环；621、平面部；622、导流部；6221、导流面；7、盖板； 71、贯穿通孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括杯体组件，杯体组件包括杯体和底座，底座内设有操作线路板，操作线路板上设有编码器，底座的侧壁设有安装通孔，安装通孔处安装有操作旋钮，操作旋钮与编码器连接来带动编码器旋转，操作旋钮与安装通孔配合并具有第一间隙，其特征在于，所述底座的内部设有旋钮支架，旋钮支架包括插入操作旋钮的导水环和位于导水环外周的挡水环，操作旋钮穿过安装通孔与挡水环固定连接，挡水环相对导水环径向向外延伸且超过第一间隙的内端出口。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述挡水环包括与操作旋钮连接的平面部和相对平面部向外延伸的导流部，平面部与操作旋钮的内端面相抵，导流部相对平面部向内弯曲延伸并形成面对底座内侧壁的导流面。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述操作旋钮的外周侧面与内端面之间设有倒角，倒角与平面部之间形成导水环槽。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述底座的外侧壁在安装通孔的边缘设有向外凸起的第一凸环，操作旋钮的外周设有与第一凸环配合的第一环槽，第一环槽与第一凸环之间形成第二间隙，第二间隙与第一间隙的外端入口连通。5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述操作线路板上设有操作按键...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王腾兴，张跃，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：