一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及浅圆仓施工技术领域，且公开了一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，包括承载板，承载板为设置在浅圆仓外侧的环形板，承载板的顶部固定安装有护栏，承载板内部设置有多组装配板，装配板为弧形板，装配板的外表面固定安装有V型板，相邻两组V型板之间设置有一组安装环。该浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，通过在装配板外侧设置V型板，使得V型板的顶部抵住承载板的底部，从而便于维持装配板与承载板之间的相对稳定，并设置加固板和安装环，使得相邻两组V型板之间通过加固板和安装环连接，从而为V型板之间提供连接，以便维持相邻的V型板和装配板之间的相对稳定，以保障操作平台的稳定。障操作平台的稳定。障操作平台的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台


[0001]本技术涉及浅圆仓施工
，具体为一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构的筒仓广泛用于贮存粮食、散煤等散料，浅圆仓作为钢筋混凝土筒仓的一种重要类型，具有占地面积小、储量大、机械化及自动化程度较高的特点，被广泛使用，在浅圆仓的建设过程中通常采用滑模的方式进行施工，因此通常会在滑模外侧架设操作平台，以便工作人员进行仓顶环梁以及檐沟的施工。
[0003]现有技术中的浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台在为施工人员提供支撑时，由于施工人员需要在操作平台上进行浇筑工作，因此一般会在操作平台的底部设置多组支架辅助操作平台承受来自施工人员以及浇筑用混凝土的压力，但是支架之间相互分离，使得支架为操作平台提供的支撑作用受限，难以维持操作平台的稳定。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，解决了支架之间相互分离，使得支架为操作平台提供的支撑作用受限，难以维持操作平台的稳定的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，包括承载板，所述承载板为设置在浅圆仓外侧的环形板，所述承载板的顶部固定安装有护栏，所述承载板内部设置有多组装配板，所述装配板为弧形板，所述装配板的外表面固定安装有V型板，所述V型板的顶部通过紧固螺栓与承载板的底部固定连接，相邻两组所述V型板之间设置有一组安装环，所述安装环的内壁螺纹连接有安装螺杆，所述承载板的底部开设有与安装螺杆外表面螺纹连接的安装槽，位于所述安装环外侧两组V型板的相对侧均固定连接有两组加固板，所述加固板远离V型板的一侧与安装环的外表面固定连接，所述安装螺杆的外表面螺纹连接有定位板，所述定位板靠近装配板的一侧固定连接有T型板，所述T型板靠近装配板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动安装有凹板，所述装配板靠近V型板的一侧开设有两组供凹板滑入的限位槽，所述定位板的顶部固定连接有防护框且防护框的内壁与安装螺杆的外表面之间留有空隙。
[0008]优选的，所述装配板关于承载板的轴心线阵列设置，装配板的顶部与护栏的顶部位于同一水平面上。
[0009]优选的，所述装配板靠近V型板的一侧与承载板的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述凹板的内壁和T型板远离定位板的一侧均为与装配板外表面贴合的弧形面。
[0011]优选的，所述防护框的高度等于安装环的底部至定位板顶部的距离。
[0012]优选的，所述加固板和安装环的顶部均与V型板的顶部位于同一水平面上。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，具备以下有益效果：
[0015]1、该浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，通过在装配板外侧设置V型板，使得V型板的顶部抵住承载板的底部，从而便于维持装配板与承载板之间的相对稳定，并设置加固板和安装环，使得相邻两组V型板之间通过加固板和安装环连接，从而为V型板之间提供连接，以便维持相邻的V型板和装配板之间的相对稳定，以保障操作平台的稳定。
[0016]2、该浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，通过设置T型板和凹板，使得T型板远离定位板的一侧抵住装配板的外表面，以防装配板受到压力时发生形变，并且凹板的外表面分别抵住连接槽和限位槽的内壁，以便为凹板与装配板之间以及相邻两组装配板之间提供限位，从而进一步提高相邻两组装配板之间的稳定，以便装配板和V型板辅助承载板受力。
[0017]3、该浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，通过设置安装螺杆，使得施工人员使用安装螺杆将安装环和定位板固定在承载板下方，从而实现对加固板以及T型板的固定，以便加固板为相邻两组V型板提供限位，并确保T型板抵住装配板的外表面，有利于维持V型板和装配板的稳定，避免装配板之间出现错位，从而保障装置的使用安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术加固板处结构示意图；
[0020]图3为本技术部分结构分解示意图。
[0021]图中：1、承载板；2、装配板；3、护栏；4、V型板；5、加固板；6、安装环；7、安装螺杆；8、T型板；9、防护框；10、定位板；11、凹板；12、连接槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，包括承载板1，承载板1为设置在浅圆仓外侧的环形板，以便施工人员在承载板1上进行仓顶环梁和檐沟的施工工作，承载板1的顶部固定安装有护栏3，承载板1内部设置有多组装配板2，装配板2为弧形板，装配板2的外表面固定安装有V型板4，V型板4的顶部通过紧固螺栓与承载板1的底部固定连接，相邻两组V型板4之间设置有一组安装环6，安装环6的内壁螺纹连接有安装螺杆7，承载板1的底部开设有与安装螺杆7外表面螺纹连接的安装槽，位于安装环6外侧两组V型板4的相对侧均固定连接有两组加固板5，加固板5远离V型板4的一侧与安装环6的外表面固定连接，安装螺杆7的外表面螺纹连接有定位板10，定位板10靠近
装配板2的一侧固定连接有T型板8，T型板8靠近装配板2的一侧开设有连接槽12，连接槽12的内壁滑动安装有凹板11，装配板2靠近V型板4的一侧开设有两组供凹板11滑入的限位槽，定位板10的顶部固定连接有防护框9且防护框9的内壁与安装螺杆7的外表面之间留有空隙，防护框9为安装螺杆7提供防护，以保障安装螺杆7的使用安全。
[0024]具体的，为了提高装置的实用性，装配板2关于承载板1的轴心线阵列设置，使得装配板2向承载板1内部均匀施力，以保障承载板1的稳定，装配板2的顶部与护栏3的顶部位于同一水平面上，以便护栏3为施工人员提供安全防护，装配板2靠近V型板4的一侧与承载板1的内壁固定连接，使得装配板2抵住承载板1的内壁，进一步提高装配板2与承载板1之间的相对稳定。
[0025]具体的，为了保障装置的运行安全，凹板11的内壁和T型板8远离定位板10的一侧均为与装配板2外表面贴合的弧形面，使得凹板11和T型板8均抵住装配板2的外表面，便于维持T型板8与装配板2之间的相对稳定，防护框9的高度等于安装环6的底部至定位板10顶部的距离，使得防护框9的顶部抵住安装环6的底部，以便维持安装环6的稳定，并保障防护框9为安装螺杆7提供的防护作用。
[0026]具体的，为了提高装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浅圆仓仓顶环梁与檐沟施工操作平台，包括承载板（1），其特征在于：所述承载板（1）为设置在浅圆仓外侧的环形板，所述承载板（1）的顶部固定安装有护栏（3），所述承载板（1）内部设置有多组装配板（2），所述装配板（2）为弧形板，所述装配板（2）的外表面固定安装有V型板（4），所述V型板（4）的顶部通过紧固螺栓与承载板（1）的底部固定连接，相邻两组所述V型板（4）之间设置有一组安装环（6），所述安装环（6）的内壁螺纹连接有安装螺杆（7），所述承载板（1）的底部开设有与安装螺杆（7）外表面螺纹连接的安装槽，位于所述安装环（6）外侧两组V型板（4）的相对侧均固定连接有两组加固板（5），所述加固板（5）远离V型板（4）的一侧与安装环（6）的外表面固定连接，所述安装螺杆（7）的外表面螺纹连接有定位板（10），所述定位板（10）靠近装配板（2）的一侧固定连接有T型板（8），所述T型板（8）靠近装配板（2）的一侧开设有连接槽（12），所述连接槽（12）的内壁滑动安装有凹板（11），所述装配板（2）靠近V型板（4）的一侧开设有两组供...

【专利技术属性】
技术研发人员：路克勤，赵建峰，熊畅，梁孟孟，谢云辉，曹江涛，钱光耀，马涛，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：