抗拉型卷绕电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，具体而言涉及抗拉型卷绕电缆，包括多根两两相切并相互绞合的主线线芯；多根信号线芯，设置在两个所述主线线芯的外侧，并与所述主线线芯相切；填充层，填充在所述主线线芯与信号线芯之间，并被绕包层绕包成截面为圆形的缆芯。在缆芯的外部设置成圆周阵列分布的多个芳纶丝抗拉绳，可保持内侧的缆芯不受到拉力，同时芳纶丝抗拉绳具有更好的抗拉性和更轻的质量，当线缆的长度长时，芳纶丝不会造成线缆总重的显著增加，因此，芳纶丝抗拉绳仍可以保持良好的抗拉性，另外，在芳纶丝束的外侧设置发泡条，可在弯曲时提供芳纶丝抗拉绳的形变空间，减少芳纶丝抗拉绳所承受的应力，使线缆更加柔软。使线缆更加柔软。使线缆更加柔软。

【技术实现步骤摘要】
抗拉型卷绕电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其是井下垂吊卷绕电缆，具体而言涉及一种抗拉型垂吊卷绕电缆。

技术介绍

[0002]浅部矿产资源逐年减少和枯竭，矿产资源的开采已然朝向深部开采和深挖，目前有相当规模的金属矿山开采深度达到或超过1000米，更有甚者已经达到2000米至3000米的深度，对所适用的运输线路、机械设备以及使用的垂吊线缆提出更高的要求和安全使用寿命压力，垂吊线缆将承受更加的拉力及弯曲应力。
[0003]目前，在井下柔性、高承压型的卷绕电缆设计中，通过在多个主线的导电线芯之间增设抗拉元件，例如钢绞线作为抗拉单元，当电缆越长，则整条电缆的重量就会越大，对于中心钢绞线的要求就越高，因此，中心钢绞线的直径随着线缆的长度增加而随之增加，这对于控制整个线缆的直径来说是不利的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷或者不足，根据本技术目的的第一方面提出一种抗拉型卷绕电缆，包括：
[0005]多根两两相切并相互绞合的主线线芯；
[0006]多根信号线芯，设置在两个所述主线线芯的外侧，并与所述主线线芯相切；
[0007]填充层，填充在所述主线线芯与信号线芯之间，并被绕包层绕包成截面为圆形的缆芯；
[0008]内护套，挤包在所述绕包层的外壁；
[0009]外护套，挤包在所述内护套的外壁；
[0010]其中，所述内护套与外护套之间设有呈圆周阵列分布的多个抗拉绳，所述抗拉绳包括发泡条和芳纶丝绳，所述芳纶丝绳处于所述发泡条的中心位置，当线缆弯曲时，所述芳纶丝绳能沿径向挤压所述发泡条，使芳纶丝绳偏离所述发泡条的中心位置。
[0011]优选的，所述芳纶丝绳包括芳纶丝束和钢丝，所述钢丝与所述芳纶丝束绞合，所述钢丝处于多个所述芳纶丝束的中心位置。
[0012]优选的，所述内护套的外壁设有与抗拉绳数量对应的第一半圆形凹槽，所述外护套的内壁设有与抗拉绳数量对应的第二半圆形凹槽，当所述第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽对合时，形成容纳抗拉绳的圆形孔结构。
[0013]优选的，所述内护套与外护套厚度比例为4：6或3：7。
[0014]优选的，所述内护套是为辐照交联聚乙烯绝缘层，所述外护套是辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层。
[0015]优选的，所述发泡条为聚乙烯发泡条。
[0016]优选的，所述发泡条的直径与所述内护套的厚度相同。
[0017]优选的，所述绕包层包括聚酯带绕包层，所述聚酯带绕包层的绕包层数为两层，绕包搭盖率为％。
[0018]优选的，所述信号线芯包括绞合无氧铜导体、挤包在所述无氧铜导体外壁的半导体绝缘屏蔽层、挤包在所述半导体绝缘屏蔽层外壁的绝缘层。
[0019]优选的，所述填充层为阻燃性玻璃纤维填充层。
[0020]与现有技术相比，本技术的抗拉型卷绕电缆的显著的有益效果在于：
[0021]本技术在缆芯的外部设置成圆周阵列分布的多个芳纶丝抗拉绳，可保持内侧的缆芯不受到拉力，同时芳纶丝抗拉绳具有更好的抗拉性和更轻的质量，当线缆的长度长时，芳纶丝不会造成线缆总重的显著增加，因此，芳纶丝抗拉绳仍可以保持良好的抗拉性，另外，在芳纶丝束的外侧设置发泡条，可在弯曲时提供芳纶丝抗拉绳的形变空间，减少芳纶丝抗拉绳所承受的应力，使线缆更加柔软。
附图说明
[0022]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。
[0023]图1是本技术所示的抗拉型垂吊卷绕电缆的截面结构示意图。
[0024]图2是本技术所示的芳纶丝绳的结构示意图。
[0025]图3是图1所示的抗拉型垂吊卷绕电缆弯曲状态的示意图。
具体实施方式
[0026]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0027]为了提高卷绕电缆的抗拉性，现有技术中通常在绞合的导体中心加入一个的钢丝，因此当电缆的长度越长，电缆的重量越大，对中间放入的钢丝直径要求越高，所以导致整个电缆的直径和重量都变大。本技术的目的旨在不较大改变电缆直径的情况下，通过结构优化设计，使电缆达到较好的抗拉能力以及电缆轻量化的目的。
[0028]结合图1所示的示例性实施例的可用于井下垂吊的卷绕电缆的结构示例，其包括由主线线芯1、信号线芯2以及填充层3、绕包层4构成的缆芯10，在缆芯10外挤包内护套5、外护套6，内护套5、外护套6之间填充呈圆周阵列分布的多个抗拉绳7，利用抗拉绳7使电缆具有较好的抗拉作用。其中，缆芯10的详细结构在接下来的阐述中更加细致的说明。
[0029]在本实施例中，主线线芯1也称为动力线芯，通常具有较粗的线径。信号线芯2也成为弱点线芯，通常具有相对较细的线径。
[0030]结合图1
‑
2所示，内护套5与外护套6之间设有呈圆周阵列分布的多个抗拉绳7。依靠抗拉绳7提供对线缆的拉力，由于多个抗拉绳7处于缆芯10的外侧，缆芯10在受拉状态下，尤其是弯曲受拉状态下，由缆芯10外部的抗拉绳7承受拉力，缆芯10的长度方向不承受拉力。
[0031]其中，结合图2
‑
图3所示，抗拉绳7包括发泡条71和芳纶丝绳72，芳纶丝绳72处于发泡条71的中心位置，当线缆弯曲时，芳纶丝绳72能沿径向挤压发泡条71，使芳纶丝绳72偏离发泡条71的中心位置。
[0032]具体的，在操作使用卷绕电缆时，电缆内外侧的受的拉力不同，卷曲的外侧芳纶丝
绳72张力大，所以通过在卷取时压迫发泡条71以减少芳纶丝绳72所承受的应力，同时由于芳纶丝绳72承受拉力，内侧的缆芯10所受拉力小，并使电缆整体更柔软。
[0033]如此，可降低线缆弯曲时对芳纶丝绳72所造成的应力，并提高线缆的柔性，使整体容易弯曲。另外，通过发泡条71和芳纶丝绳72材质较轻，在提供抗拉性的同时，可降低线缆的重量，保持线缆的直径尺寸。
[0034]进一步的，为了增加芳纶丝绳72的抗拉性能，芳纶丝绳72包括芳纶丝束722和钢丝721，钢丝721与芳纶丝束722绞合，钢丝721处于多个芳纶丝束722的中心位置。例如，采用1+6的绞合方式使钢丝721与6根芳纶丝束722绞合形成芳纶丝绳72，可达到更好的抗拉性。
[0035]在上述的实施例中，内护套5的外壁设有与抗拉绳7数量对应的第一半圆形凹槽，外护套6的内壁设有与抗拉绳7数量对应的第二半圆形凹槽，当第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽对合时，形成容纳抗拉绳7的圆形孔结构。
[0036]具体的，内护套5与外护套6的厚度比例为4：6或3:7。
[0037]其中，内护套5的材质优选为辐照交联聚乙烯绝缘层，外护套6的材质优选为辐照交联型无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料。
[0038]优选的，发泡条71为聚乙烯发泡条。
[0039]在其他的实施例中，发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉型卷绕电缆，其特征在于，包括：多根两两相切并相互绞合的主线线芯（1）；多根信号线芯（2），设置在两个所述主线线芯（1）的外侧，并与所述主线线芯（1）相切；填充层（3），填充在所述主线线芯（1）与信号线芯（2）之间，并被绕包层（4）绕包成截面为圆形的缆芯（10）；内护套（5），挤包在所述绕包层（4）的外壁；外护套（6），挤包在所述内护套（5）的外壁；其中，所述内护套（5）与外护套（6）之间设有呈圆周阵列分布的多个抗拉绳（7），所述抗拉绳（7）包括发泡条（71）和芳纶丝绳（72），所述芳纶丝绳（72）处于所述发泡条（71）的中心位置，当线缆弯曲时，所述芳纶丝绳（72）能沿径向挤压所述发泡条（71），使芳纶丝绳（72）偏离所述发泡条（71）的中心位置。2.根据权利要求1所述的抗拉型卷绕电缆，其特征在于，所述芳纶丝绳（72）包括芳纶丝束（722）和钢丝（721），所述钢丝（721）与所述芳纶丝束（722）绞合，所述钢丝（721）处于多个所述芳纶丝束（722）的中心位置。3.根据权利要求1所述的抗拉型卷绕电缆，其特征在于，所述内护套（5）的外壁设有与抗拉绳（7）数量对应的第一半圆形凹槽，所述外护套（6）的内壁设有与抗拉绳（7）数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中义，张林锐，曹晨涛，周勇，吴盈鑫，储香香，蒋宇飞，杨阳，
申请(专利权)人：无锡市华美电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：