一种防残留的铣车复合机床表面清理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，包括控制机柜和拉伸固定组件，所述控制机柜的左侧上端设置有加工机头，所述控制机柜的左侧下端设置有加工固定组件，所述加工固定板的内部设置有内置收集槽，所述拉伸固定组件设置于加工固定板的前壁内部左侧。与现有的铣车复合机床表面清理结构相比，该清理结构将阻挡板进行撑起，让加工固定板的上表面四周可防护，再利用高压气管进行高压吹风，让灰尘进入内置收集槽中，防止灰尘残留，通风积尘罐的可抽拉式便捷拿取，便于对收集的灰尘进行处理，避免影响收集清理效果，手动带动清理棉轴进行移动，便于对内置收集槽内部的灰尘进行收集，集中被风机进行抽动吸附，提高收集效率。集效率。集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防残留的铣车复合机床表面清理结构


[0001]本技术涉及铣床清理
，具体为一种防残留的铣车复合机床表面清理结构。

技术介绍

[0002]目前铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，目前铣床在工作时，需要对工件多种表面进行加工，会产生大量的碎屑，会使用清理装置对其清理。
[0003]现有公开号CN214640525U，名为“一种便于清理的铣床”的专利，在使用过程中，包括铣床本体，所述铣床本体上设有横梁，所述横梁上活动连接刀具加工机构，所述刀具加工机构上设有若干个刀具，所述铣床本体上且在刀具加工机构下方设有工作台，所述工作台外部设有防护罩，所述防护罩远离工作台的两侧设有磁条A，所述防护罩靠近工作台的两侧设有磁条B，所述工作台下方设有支撑架，所述支撑架下方设有支撑底座，所述支撑架与支撑底座锁扣连接，所述铣床本体外部设有外壳体，本技术具有更方便清理碎屑，防止碎屑掉出机体外部的优点。
[0004]上述中，铣床主要是通过磁铁对碎屑进行吸附，但是在加工过程中，加工表面可能存在刻画的粉笔灰尘，金属防护膜，等一些不能被磁铁所吸附的灰尘，进而导致后续灰尘清理不够彻底，不能够做到无残留的清理，针对上述情况，现在提供一种防残留的铣车复合机床表面清理结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，包括控制机柜和拉伸固定组件，所述控制机柜的左侧上端设置有加工机头，且控制机柜的前端设置有高压气管，所述控制机柜的左侧下端设置有加工固定组件，且加工固定组件包括加工固定板和内置收集槽，所述加工固定板的内部设置有内置收集槽，所述拉伸固定组件设置于加工固定板的前壁内部左侧，且加工固定板的左侧设置有阻挡组件。
[0007]进一步的，所述拉伸固定组件包括拉块、拉伸弹簧和插接杆，所述拉块的后端右侧连接有拉伸弹簧，且拉块的后端左侧设置有插接杆。
[0008]进一步的，所述阻挡组件包括转轴和阻挡板，且转轴的下端设置有阻挡板。
[0009]进一步的，所述加工固定板的下端设置有支撑架，且支撑架的右端连接有吸尘组件，所述吸尘组件包括风机和排出管，且风机的左端连接也排出管。
[0010]进一步的，所述支撑架的内部设置有收集组件，且支撑架的左右两壁内部均开设有滑槽。
[0011]进一步的，所述收集组件包括通风积尘罐、开槽和防护卡槽，所述通风积尘罐的上壁开设有开槽，且通风积尘罐的后端连接有防护卡槽，所述通风积尘罐的下端连接有滚轮。
[0012]进一步的，所述内置收集槽的内部设置有手动辅助清理组件，且手动辅助清理组件包括清理棉轴、滑动块和把手，所述清理棉轴的前端设置有滑动块，且滑动块的前端设置有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将阻挡板进行撑起，让加工固定板的上表面四周具有防护空间，然后再利用高压气管进行高压吹风，让灰尘进入内置收集槽中，防止灰尘残留，通过通风积尘罐的可抽拉式便捷拿取，便于对收集的灰尘进行处理，避免影响收集清理效果，通过手动带动清理棉轴进行移动，便于对内置收集槽内部的灰尘进行收集，集中被风机进行抽动吸附，提高收集效率；
[0014]1.本技术在使用过程中，是通过加工机头对加工固定板上的零件进行加工，然后产生的碎屑会通过加工固定板上内部开设的孔洞掉入内置收集槽中，为防止掉落不彻底，残留碎屑影响加工精度，通过转轴可以让阻挡板进行转动，然后让阻挡板对加工固定板的左端进行防护，通过拉动拉块，让插接杆插入阻挡板中的预留孔中，可以使得阻挡板进行固定，在加工固定板的前后两端均设置有具有相同功能的拉伸固定组件和阻挡组件，以此来对加工固定板的上端四周配合控制机柜的左侧面进行防护，然后再通过高压气管对加工固定板的表面进行清理，使其完全掉落在内置收集槽中，通过此设置可以防止碎屑灰尘掉落不彻底，残留碎屑会影响加工精度；
[0015]2.本技术在使用过程中，是通过吸尘组件将碎屑灰尘吸附到通风积尘罐中进行收集，通风积尘罐是通过滑槽进行卡合限位，然后再通过滚轮可以让通风积尘罐在支撑架的内部移动更加便捷，当通风积尘罐滑动入支撑架内部是，开槽正好与排出管卡住，然后再根据防护卡槽的外部形状设备可以卡合的防护板，对开槽的其他部位进行封盖，通过此设置可以在使用过程中，便于对收集的灰尘进行处理，避免影响收集清理效果；
[0016]3.本技术在使用过程中是通过风机和排出管对内置收集槽内部的灰尘碎屑进行吸附收集，在空气流动吸附的过程中，将灰尘碎屑进行收集，为增加灰尘碎屑的收集效率，通过活动把手，让滑动块在加工固定板的前壁内部进行滑动，然后让清理棉轴可以对内置收集槽内部的灰尘进行收集，通过此设置可以对内置收集槽内部的灰尘进行收集，集中被风机进行抽动吸附，提高收集效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防残留的铣车复合机床表面清理结构的正视局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防残留的铣车复合机床表面清理结构的拉伸固定组件局部俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防残留的铣车复合机床表面清理结构的收集组件局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、控制机柜；2、加工机头；3、高压气管；4、加工固定组件；401、加工固定板；
402、内置收集槽；5、拉伸固定组件；501、拉块；502、拉伸弹簧；503、插接杆；6、阻挡组件；601、转轴；602、阻挡板；7、吸尘组件；701、风机；702、排出管；8、支撑架；9、收集组件；901、通风积尘罐；902、开槽；903、防护卡槽；10、滑槽；11、滚轮；12、手动辅助清理组件；1201、清理棉轴；1202、滑动块；1203、把手。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，包括控制机柜1和拉伸固定组件5，控制机柜1的左侧上端设置有加工机头2，且控制机柜1的前端设置有高压气管3，控制机柜1的左侧下端设置有加工固定组件4，且加工固定组件4包括加工固定板401和内置收集槽402，加工固定板401的内部设置有内置收集槽402，拉伸固定组件5设置于加工固定板401的前壁内部左侧，且加工固定板401的左侧设置有阻挡组件6，拉伸固定组件5包括拉块501、拉伸弹簧502和插接杆503，拉块501的后端右侧连接有拉伸弹簧502，且拉块501的后端左侧设置有插接杆503，阻挡组件6包括转轴601和阻挡板602，且转轴601的下端设置有阻挡板602，在使用过程中，是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，包括控制机柜(1)和拉伸固定组件(5)，其特征在于，所述控制机柜(1)的左侧上端设置有加工机头(2)，且控制机柜(1)的前端设置有高压气管(3)，所述控制机柜(1)的左侧下端设置有加工固定组件(4)，且加工固定组件(4)包括加工固定板(401)和内置收集槽(402)，所述加工固定板(401)的内部设置有内置收集槽(402)，所述拉伸固定组件(5)设置于加工固定板(401)的前壁内部左侧，且加工固定板(401)的左侧设置有阻挡组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，其特征在于，所述拉伸固定组件(5)包括拉块(501)、拉伸弹簧(502)和插接杆(503)，所述拉块(501)的后端右侧连接有拉伸弹簧(502)，且拉块(501)的后端左侧设置有插接杆(503)。3.根据权利要求1所述的一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，其特征在于，所述阻挡组件(6)包括转轴(601)和阻挡板(602)，且转轴(601)的下端设置有阻挡板(602)。4.根据权利要求1所述的一种防残留的铣车复合机床表面清理结构，其特征在于，所述加工固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，李军舰，李瑞兴，高岗，张涛，
申请(专利权)人：湖南九五精机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：