一种高效硅酮密封胶挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硅酮胶挤出设备技术领域，公开了一种高效硅酮密封胶挤出设备，包括安装块，所述安装块的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装块的右侧固定连接有主动齿轮，所述安装块的左侧前后两端均固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部左侧转动连接有转动柱，所述转动柱的右侧贯穿安装块的左侧固定连接有从动齿轮，所述转动柱的外部设置有螺纹槽。本实用新型专利技术中，工作人员无需一边挤压一边涂胶，省时省力，降低了对人体体能的消耗，从而提高了工作效率，同时由于设计了密封盖，能够防止在长时间不使用的情况下出胶管被硅酮密封胶堵塞，造成出胶管的浪费，因此降低了成本。因此降低了成本。因此降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效硅酮密封胶挤出设备


[0001]本技术涉及硅酮胶挤出设备
，尤其涉及一种高效硅酮密封胶挤出设备。

技术介绍

[0002]硅酮胶俗称玻璃胶，是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，常被用于玻璃方面的粘接和密封，而在使用的时候常常会用到挤出设备进行，将硅酮密封将挤出，并涂在需要粘黏的地方。
[0003]现有技术中的硅酮密封胶在挤出的时候一般都是使用人力进行按压挤出，但一边按压一边涂胶，可能会造成硅酮胶的挤出不均，同时在使用的时候也是比较费力的，长时间使用对体力消耗比较大，甚至需要休息才能继续工作，因此降低了工作效率，并且在长时间不使用的情况下，硅酮胶与空气接触会固化将出胶管堵住，进而每次放置时间较长，都需要重新更换出胶管，造成出胶管的浪费，进而增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效硅酮密封胶挤出设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效硅酮密封胶挤出设备，包括安装块，所述安装块的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装块的右侧固定连接有主动齿轮，所述安装块的左侧前后两端均固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有放置槽，放置槽不仅能够为转动柱提供安装位置，同时能够提供转动的空间，所述放置槽的内部左侧转动连接有转动柱，所述转动柱的右侧贯穿安装块的左侧固定连接有从动齿轮，所述转动柱的外部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部滑动连接有卡合块，所述卡合块靠近主动齿轮的一侧固定连接有移动板，所述安装块的中部固定连接有放胶管，所述放胶管的前后两侧均设置有限位槽，所述放胶管的左侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的左侧固定连接有出胶管，所述出胶管的左侧螺纹连接有密封盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述从动齿轮的右侧固定连接有防护外壳，所述防护外壳的外部设置有多个散热槽，所述电机设置在散热槽的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述卡合块靠近主动齿轮的一侧分别固定连接在移动板的左右两侧，所述卡合块滑动连接在限位槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，所述安装块的内部设置有安装槽，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在安装槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述密封盖的底部固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接在出胶管的底部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述放胶管的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部左侧固定连接有稳定握把，所述连接块的底端中部设置有电池块，所述连接块的底部有侧固定连接有主握把。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述主握把的左侧设置有控制开关，两个所述连接管的相对侧分别固定连接在放胶管的左右两侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制开关与电池块为电性连接，所述控制开关与电机为电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过电机的转动带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动转动柱，转动柱利用其上的螺纹槽带动移动板移动，进而将硅酮胶挤出，使用过程中，工作人员只需按压一下控制开关即可自动出胶，无需一边挤压一边涂胶，省时省力，降低了对人体体能的消耗，从而提高了工作效率。
[0022]2、本技术中，由于设计有密封盖，能够在长时间不使用的情况下，将密封盖拧在出胶管上，以此保持设备内部的密封性，防止在长时间不使用的情况下出胶管被硅酮密封胶堵塞，造成出胶管的浪费，因此降低了成本。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高效硅酮密封胶挤出设备的俯视剖面图；
[0024]图2为本技术提出的一种高效硅酮密封胶挤出设备的立体图；
[0025]图3为图1中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、安装块；2、电机；3、主动齿轮；4、连接管；5、放置槽；6、转动柱；7、从动齿轮；8、螺纹槽；9、卡合块；10、移动板；11、放胶管；12、限位槽；13、螺纹管；14、螺纹盖；15、出胶管；16、密封盖；17、防护外壳；18、安装槽；19、连接绳；20、连接块；21、稳定握把；22、电池块；23、主握把；24、控制开关；25、散热槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效硅酮密封胶挤出设备，包括安装块1，所述安装块1的右侧固定连接有电机2，电机2为自动出胶提供动力，所述电机2的输出端贯穿安装块1的右侧固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3带动两个从动齿轮7转动，所述安装块1的左侧前后两端均固定连接有连接管4，所述连接管4的内部设置有放置槽5，放
置槽5的作用是安装转动柱6，所述放置槽5的内部左侧转动连接有转动柱6，所述转动柱6的右侧贯穿安装块1的左侧固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7的作用是跟随主动齿轮3转动，进而带动转动柱6转动，所述转动柱6的外部设置有螺纹槽8，螺纹槽8的作用是利用自身的纹路在转动的时候带动卡合块9移动，所述螺纹槽8的内部滑动连接有卡合块9，卡合块9的作用是带动移动板10移动，所述卡合块9靠近主动齿轮3的一侧固定连接有移动板10，移动板10的作用是通过电机带动从动齿轮7，从动齿轮7带动螺纹槽8，螺纹槽8再带动卡合块9，卡合块9带动移动板10，进而挤出硅酮胶，过程中无需人手动挤胶，省时省力，降低了对人体体能的消耗，从而提高了工作效率，所述安装块1的中部固定连接有放胶管11，放胶管11的作用是能够容纳硅酮胶，所述放胶管11的前后两侧均设置有限位槽12，限位槽12的作用是限制卡合块9的位置，以保证卡合块9运动路线，所述放胶管11的左侧固定连接有螺纹管13，螺纹管13的作用是安装螺纹盖14，所述螺纹管13的外部螺纹连接有螺纹盖14，螺纹盖14的作用是固定出胶管15，所述螺纹盖14的左侧固定连接有出胶管15，所述出胶管15的左侧螺纹连接有密封盖16，密封盖16的作用是将出胶管15进行密封，从而防止在长时间不使用的情况下出胶管被硅酮密封胶堵塞，造成出胶管的浪费，因此降低了成本。
[0030]所述从动齿轮7的右侧固定连接有防护外壳17，防护外壳17的作用是安装电机2，同时对电机2起到保护的作用，所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效硅酮密封胶挤出设备，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿安装块(1)的右侧固定连接有主动齿轮(3)，所述安装块(1)的左侧前后两端均固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的内部设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部左侧转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的右侧贯穿安装块(1)的左侧固定连接有从动齿轮(7)，所述转动柱(6)的外部设置有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内部滑动连接有卡合块(9)，所述卡合块(9)靠近主动齿轮(3)的一侧固定连接有移动板(10)，所述安装块(1)的中部固定连接有放胶管(11)，所述放胶管(11)的前后两侧均设置有限位槽(12)，所述放胶管(11)的左侧固定连接有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)的外部螺纹连接有螺纹盖(14)，所述螺纹盖(14)的左侧固定连接有出胶管(15)，所述出胶管(15)的左侧螺纹连接有密封盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效硅酮密封胶挤出设备，其特征在于：所述从动齿轮(7)的右侧固定连接有防护外壳(17)，所述防护外壳(17)的外部设置有多个散热槽(25)，所述电机(2)设置在散热槽(25)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效硅酮密封胶挤出设备，其特征在于：两个所述卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚海峰，熊桂检，
申请(专利权)人：江西乐迪雅节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：