本实用新型专利技术属于食用盐原料储存技术领域，且公开了一种食用盐原料用的储存装置，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶端的左后方固定安装有弧形箱，所述弧形箱顶端左侧的前方开设有加料口。本实用新型专利技术通过设置挡板、齿环和驱动电机，此时由于挡板将加料口整体完全封闭住，从而可以实现对储存罐本体的封闭，良好的保护了储存罐本体内部的原料，此时可以启动驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮的外表面与齿环内侧的外表面之间的啮合关系，进而带动齿环和挡板整体发生运动，直至挡板收纳在收纳槽的内部，最终解除对加料口的封闭效果，随后可以进行后续的加料操作。行后续的加料操作。行后续的加料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种食用盐原料用的储存装置
[0001]本技术属于食用盐原料储存
，具体是一种食用盐原料用的储存装置。
技术介绍
[0002]目前，操作人员需要对食用盐的原料进行收集存储时，经常会用到储存装置，一般是将原料放置在储存罐内部进行存储收集，而现有的储存装置在实际使用过程中，尽管可以对食用盐原料进行良好的存储收集，但是由于储存罐长期下需要对罐体进行封闭，避免外界灰尘杂质进入同时防止原料接触外界空气蒸发结晶，而一般是操作人员手动进行封闭处理，操作繁琐复杂，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种食用盐原料用的储存装置，具有便于对罐体实现自动封闭的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用盐原料用的储存装置，包括储存罐本体，所述储存罐本体顶端的左后方固定安装有弧形箱，所述弧形箱顶端左侧的前方开设有加料口，所述加料口的底端延伸至储存罐本体的内腔，所述弧形箱的内部开设有位于加料口右侧的收纳槽，所述收纳槽内壁的左侧活动安装有位于加料口内部的挡板，所述弧形箱的背面开设有位于收纳槽正后方的活动槽，所述挡板右侧的后端固定安装有位于活动槽内部的齿环，所述齿环的右端延伸至弧形箱的右侧，所述储存罐本体顶端的右侧固定安装有位于齿环内侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端延伸至储存罐本体的顶部且外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环内侧的外表面啮合连接。
[0005]作为本技术优选的，所述储存罐本体顶端的中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的底端贯穿储存罐本体并延伸至储存罐本体的内部且两侧均固定安装有搅拌叶。
[0006]作为本技术优选的，所述储存罐本体内腔的底端固定安装有导向块，所述导向块外形呈现自左向右和自上而下的坡形。
[0007]作为本技术优选的，所述储存罐本体底端右侧的中部固定连通有排料管，所述储存罐本体的内部开设有排料管左上方的移动槽，所述移动槽的内壁活动安装有位于排料管左侧的移动板，所述储存罐本体的外表面开设有位于移动槽右侧的限位槽。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板右侧的顶部固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述储存罐本体右侧的外表面固定安装有位于移动槽背面上方的气压缸，所述气压缸的前端固定安装有矩形块，所述矩形块的底端铰接有拉板，所述拉板的另一端与限位块的顶端铰接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置挡板、齿环和驱动电机，此时由于挡板将加料口整体完全封闭住，从而可以实现对储存罐本体的封闭，良好的保护了储存罐本体内部的原料，此时可以启动驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得转轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮的外表面与齿环内侧的外表面之间的啮合关系，进而带动齿环和挡板整体发生运动，直至挡板收纳在收纳槽的内部，最终解除对加料口的封闭效果，随后可以进行后续的加料操作。
[0012]2、本技术通过设置移动板、气压缸、拉板，由于拉板的运行，将会推动矩形块整体向前运动，然后将会使得拉板拉动限位块和移动板整体向上运动，直至解除对排料管左侧的封闭效果，此时储存罐本体内部的原料将会依次顺着导向块和排料管排出进行收集，以便后续使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术挡板的剖视结构示意图；
[0016]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图5为图2中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、储存罐本体；2、弧形箱；3、加料口；4、收纳槽；5、挡板；6、活动槽；7、齿环；8、驱动电机；9、转轴；10、齿轮；11、动力电机；12、圆轴；13、搅拌叶；14、导向块；15、排料管；16、移动槽；17、移动板；18、限位槽；19、限位块；20、气压缸；21、矩形块；22、拉板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种食用盐原料用的储存装置，包括储存罐本体1，储存罐本体1顶端的左后方固定安装有弧形箱2，弧形箱2顶端左侧的前方开设有加料口3，加料口3的底端延伸至储存罐本体1的内腔，弧形箱2的内部开设有位于加料口3右侧的收纳槽4，收纳槽4内壁的左侧活动安装有位于加料口3内部的挡板5，弧形箱2的背面开设有位于收纳槽4正后方的活动槽6，挡板5右侧的后端固定安装有位于活动槽6内部的齿环7，齿环7的右端延伸至弧形箱2的右侧，储存罐本体1顶端的右侧固定安装有位于齿环7内侧的驱动电机8，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的底端延伸至储存罐本体1的顶部且外表面固定套接有齿轮10，齿轮10的外表面与齿环7内侧的外表面啮合连接。
[0021]首先，启动驱动电机8，由于驱动电机8的运行，将会使得转轴9带动齿轮10整体发生转动，此时由于齿轮10的外表面与齿环7内侧的外表面相啮合连接，进而带动齿环7和挡板5整体发生活动，直至将挡板5整体完全收纳在收纳槽4的内部，从而解除对加料口3的封闭效果，然后可以将食用盐原料通过加料口3加入至储存罐本体1的内部。
[0022]参考图2，储存罐本体1顶端的中部固定安装有动力电机11，动力电机11输出轴的
另一端固定套接有圆轴12，圆轴12的底端贯穿储存罐本体1并延伸至储存罐本体1的内部且两侧均固定安装有搅拌叶13。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有动力电机11，由于动力电机11的运行，将会使得圆轴12带动搅拌叶13发生转动，进而可以对储存罐本体1内部食用盐的原料进行搅拌处理，防止固化结晶。
[0024]参考图2，储存罐本体1内腔的底端固定安装有导向块14，导向块14外形呈现自左向右和自上而下的坡形。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有导向块14，由于导向块14的设计，从而将会方便操作人员后续对食用盐原料排出收集使用。
[0026]参考图2和图5，储存罐本体1底端右侧的中部固定连通有排料管15，储存罐本体1的内部开设有排料管15左上方的移动槽16，移动槽16的内壁活动安装有位于排料管15左侧的移动板17，储存罐本体1的外表面开设有位于移动槽16右侧的限位槽18。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有移动板17，由于移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用盐原料用的储存装置，包括储存罐本体(1)，其特征在于：所述储存罐本体(1)顶端的左后方固定安装有弧形箱(2)，所述弧形箱(2)顶端左侧的前方开设有加料口(3)，所述加料口(3)的底端延伸至储存罐本体(1)的内腔，所述弧形箱(2)的内部开设有位于加料口(3)右侧的收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内壁的左侧活动安装有位于加料口(3)内部的挡板(5)，所述弧形箱(2)的背面开设有位于收纳槽(4)正后方的活动槽(6)，所述挡板(5)右侧的后端固定安装有位于活动槽(6)内部的齿环(7)，所述齿环(7)的右端延伸至弧形箱(2)的右侧，所述储存罐本体(1)顶端的右侧固定安装有位于齿环(7)内侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有转轴(9)，所述转轴(9)的底端延伸至储存罐本体(1)的顶部且外表面固定套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外表面与齿环(7)内侧的外表面啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种食用盐原料用的储存装置，其特征在于：所述储存罐本体(1)顶端的中部固定安装有动力电机(11)，所述动力电机(11)输出轴的另一端固定套接有圆轴(12)，所述圆轴(12)的底端贯穿储存罐本体(1)并延伸至储存罐本体(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑜，
申请(专利权)人：浙江颂康制盐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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