一种深井泵用的电机总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种深井泵用的电机总成，包括电机外壳、转子以及控制器组件，电机外壳两端设有电机下盖以及电机上座盖，电机上座盖与电机外壳相固连，电机外壳内设有屏蔽组件，屏蔽组件包括定子屏蔽套，定子屏蔽套与电机外壳之间设有定子，定子屏蔽套与电机外壳内壁固连。通过电机外壳与电机下盖以及电机上座体之间相配合形成密封腔，并在电机外壳内设置屏蔽组件对定子与转子进行保护，从而解决了提升密封结构强度的问题。升密封结构强度的问题。升密封结构强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深井泵用的电机总成


[0001]本技术属于深井泵
，涉及一种深井泵用的电机总成。

技术介绍

[0002]深井泵包括电机和泵体，电机轴和泵体轴连接后形成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛用于农业灌溉、工矿企业、城市给排水以及污水处理。
[0003]目前，深井泵的种类越来越多，其中比较常用的是包括屏蔽电机的深井泵。屏蔽电机是永磁的，在使用时能够高速旋转，屏蔽电机内设有控制器来实现对电机的控制。现有技术中屏蔽套往往直接焊接在电机端盖上，上述屏蔽套的连接方式需要考虑屏蔽套、电机端盖和电机外壳的相对位置，并且屏蔽套的稳定性受到电机端盖的影响较大，因此上述结构设计复杂并且稳定性较差，容易发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种深井泵用的电机总成，本技术所要解决的技术问题是：如何提高深井泵用电机总成的使用稳定性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种深井泵用的电机总成，包括电机外壳、转子以及控制器组件，所述电机外壳两端设有电机下盖以及电机上座盖，所述电机上座盖与电机外壳相固连，所述电机外壳内设有屏蔽组件，所述屏蔽组件包括定子屏蔽套，所述定子屏蔽套与电机外壳之间设有定子，所述定子屏蔽套与电机外壳内壁固连。
[0006]在本深井泵用的电机总成中，由于电机外壳两端设置了电机上座盖以及电机下盖，电机上座盖和电机外壳形成了电机组件形成电机组件的密封腔，电机下盖和电机外壳形成了控制器的密封腔。在电机组件的密封腔内，定子屏蔽套与电机外壳内壁直接固连，相比于定子屏蔽套固连在电机上座盖上，定子屏蔽套不容易出现在密封腔内来回晃动的情况，定子屏蔽套设计更加简单并且连接更加稳定，提高深井泵用电机总成的使用稳定性。
[0007]在上述的深井泵用的电机总成中，定子屏蔽套包括第一屏蔽套以及位于定子一侧的第二屏蔽套，所述第一屏蔽套与第二屏蔽套之间为焊接连接或一体成型，所述转子屏蔽套与第一屏蔽套之间存在间隙。由于定子屏蔽套采用第一屏蔽套以及第二屏蔽套，从而使得定子屏蔽套有更合适的密封效果，并且将两者焊接相连或者采用一体成型的方式，从而保证了两者的连接强度。
[0008]在上述的深井泵用的电机总成中，第二屏蔽套呈扩口状，所述第一屏蔽套呈筒状，所述第一屏蔽套的开口处于第二屏蔽套内侧壁相连，所述第二屏蔽套的外侧壁与电机外壳焊接连接或一体成型。由于第二屏蔽套采用扩口状设计，并使其外侧壁与电机外壳焊接连接，从而保证了定子屏蔽套在使用时不会发生周向位移，并且通过将电机外壳与第二屏蔽套之间焊接连接，从而避免了由于电机外壳与第二屏蔽套通过电机上座体后由于多处焊接导致的密封结构连接强度的降低。
[0009]在上述的深井泵用的电机总成中，电机上座盖包括与电机外壳固连的上座体、塑
胶上盖，以及位于塑胶上盖一侧的单向阀，所述塑胶上盖与上座体采用过盈配合或为一体成型。由于上座体与塑胶上盖之间通过过盈配合的方式进行密封，从而进一步的保证了空腔的高密封性，并且由于采用塑胶上盖，从而使得在安装时，不会对上座体产生较大的磨损，作为一替代方案，塑胶上盖以及上座体为一体成型设计。
[0010]在上述的深井泵用的电机总成中，电机外壳与上座体上的连接部焊接连接或一体成型，所述连接部为位于上座体边缘的圆环或圆槽。通过在上座体上设置圆环，从而增加了上座体与电机外壳的接触面积，从而保证了连接强度。
[0011]在上述的深井泵用的电机总成中，上座体上设有可容纳塑胶上盖的凹槽。通过在上座体上设置容纳塑胶上盖的凹槽，从而保证塑胶上盖不会在上座体内往复移动，从而保证了电机上座体的连接强度。
[0012]在上述的深井泵用的电机总成中，控制器组件包括控制板以及位于穿过电机下盖并与控制板相连的线缆，所述线缆与电机下盖之间设有密封件，所述电机下盖一侧设有能使密封挤压变形的压板。通过在电机内部设置控制板，并通过穿过电机下盖的线缆与控制板相连，从而使得电机具备了一定的可操作性，由于线缆与电机下盖之间通过压板挤压密封件的方式进行密封，从而避免了由于电机下盖以及线缆没有密封而导致的密封失效。
[0013]在上述的深井泵用的电机总成中，所述电机下盖与电机外壳之间设有用于密封的O型圈。通过电机下盖与电机外壳之间设置 O型的密封圈，从而进一步保证了电机总成的密封效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术中，在电机组件的密封腔内，定子屏蔽套与电机外壳内壁直接固连，相比于定子屏蔽套固连在电机上座盖上，定子屏蔽套设计更加简单并且连接更加稳定，提高深井泵用电机总成的使用稳定性。
[0016]2、本技术通过将线缆穿过线槽以及电机下盖的方式，避免了在转子方向的开槽，并且由于线缆与电机下盖通过密封件相连，并通过压板将密封件挤压变形，从而使得线缆与电机下盖之间具有较高的密封性能，并且通过O型圈密封，从而防止由于高压下水渗入密封腔而导致控制板短路，提升了电机总成的密封性能。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体剖视示意图；
[0018]图2是图1的局部放大示意图；
[0019]图中，1、电机外壳；2、转子；3、控制器组件；3a、控制板； 3b、线缆；4、电机下盖；4a、密封件；4b、压板；5、电机上座盖；5a、上座体；5b、塑胶上盖；5c、单向阀；6、屏蔽组件；6a、定子屏蔽套；6a1、第一屏蔽套；6a2、第二屏蔽套；7、定子。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示，一种深井泵用的电机总成，包括电机外壳1、转子2以及控制器组
件3，所述电机外壳1两端设有电机下盖4以及电机上座盖5，所述电机上座盖5包括与电机外壳1固连的上座体5a、塑胶上盖5b，以及位于塑胶上盖5b一侧的单向阀5c，所述塑胶上盖5b与上座体5a采用过盈配合，作为一种替代方案，塑胶上盖5b与上座体5a采用一体成型，电机外壳1通过位于上座体5a上的圆环与电机上座盖5焊接连接，作为一种替代方案，所述电机外壳1与电机上座盖5为一体成型，所述电机外壳1内设有屏蔽组件6，所述屏蔽组件6包括定子屏蔽套6a，而定子屏蔽套6a包括呈筒状的第一屏蔽套6a1以及位于定子7 一侧并呈扩口状的第二屏蔽套6a2，所述第一屏蔽套6a1与第二屏蔽套6a2之间为焊接连接或一体成型，所述与第一屏蔽套6a1 之间存在间隙，所述定子屏蔽套6a与电机外壳1之间设有定子7，所述定子屏蔽套6a与电机外壳1内壁固连，控制器组件3包括控制板3a以及位于穿过电机下盖4并与控制板3a相连的线缆3b，所述线缆3b与电机下盖4之间设有密封件4a，所述电机下盖4 一侧设有能使密封挤压变形的压板4b，并且在电机下盖4与电机外壳1之间设有用于密封的O型圈。由于将电机外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井泵用的电机总成，包括电机外壳(1)、转子(2)以及控制器组件(3)，所述电机外壳(1)两端设有电机下盖(4)以及电机上座盖(5)，其特征在于，所述电机上座盖(5)与电机外壳(1)相固连，所述电机外壳(1)内设有屏蔽组件(6)，所述屏蔽组件(6)包括定子屏蔽套(6a)所述定子屏蔽套(6a)与电机外壳(1)之间设有定子，所述定子屏蔽套(6a)与电机外壳(1)内壁固连。2.根据权利要求1所述的一种深井泵用的电机总成，其特征在于，所述定子屏蔽套(6a)包括第一屏蔽套(6a1)以及位于定子屏蔽套(6a)一侧的第二屏蔽套(6a2)，所述第一屏蔽套(6a1)与第二屏蔽套(6a2)之间为焊接连接或一体成型。3.根据权利要求2所述的一种深井泵用的电机总成，其特征在于，所述第二屏蔽套(6a2)呈扩口状，所述第一屏蔽套(6a1)呈筒状，所述第一屏蔽套(6a1)的开口处于第二屏蔽套(6a2)内侧壁相连，所述第二屏蔽套(6a2)的外侧壁与电机外壳(1)焊接连接或一体成型。4.根据权利要求1所述的一种深井泵用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，但春杰，陆先高，
申请(专利权)人：周刚，
类型：新型
国别省市：