一种半自动型材切割机急停机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动型材切割机急停机构，包括切割机座，切割机座的顶面固定安装有四根呈矩形分布的限位导向立柱，四根限位导向立柱的顶端固定安装有固定顶板，切割机座和固定顶板之间活动安装有丝杠升降切割机组，丝杠升降切割机组的底面镶嵌安装有两组对称设置的红外线感应接收器，切割机座的顶面镶嵌安装有两组对称设置的红外线发射器。上述方案，通过在砂轮切割器两侧分别设置由红外线感应接收器与红外线发射器构成的主动红外入侵探测器，当切割机操作员的手意外探进红外感应区域后，红外线发射器发出的红外线无法被红外线感应接收器接受，砂轮切割器便会紧急制停，避免了操作人员被切割器意外误伤的问题。避免了操作人员被切割器意外误伤的问题。避免了操作人员被切割器意外误伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动型材切割机急停机构


[0001]本技术涉及切割机
，更具体地说，本技术涉及一种半自动型材切割机急停机构。

技术介绍

[0002]型材泛指经过塑性加工工艺进行制作，具有一定断面形状的直条状物料，根据制作材料可划分为金属型材和非金属型材两大类，型材在进行二次加工时，大多需要通过切割设备进行二次切割，常见的型材切割设备有推台锯、砂轮切割机、激光切割机等多种设备。
[0003]由于砂轮切割机相较于其他切割设备，体积较小，便于携带，因此其被广泛的应用于型材切割等领域；但现有的砂轮切割机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的砂轮切割机在切割型材时，需要使用者手动按压稳定型材，这就导致型材切割过程中，使用者的手需近距离的接近高速运转砂轮，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种半自动型材切割机急停机构，以解决现有的砂轮切割机在切割型材时，需要使用者手动按压稳定型材，这就导致型材切割过程中，使用者的手需近距离的接近高速运转砂轮，存在较大的安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种半自动型材切割机急停机构，包括切割机座，所述切割机座的顶面固定安装有四根呈矩形分布的限位导向立柱，四根限位导向立柱的顶端固定安装有固定顶板，所述切割机座和固定顶板之间活动安装有与四根限位导向立柱为滑动套接的丝杠升降切割机组，所述丝杠升降切割机组的底面镶嵌安装有两组对称设置的红外线感应接收器，所述切割机座的顶面镶嵌安装有两组对称设置的红外线发射器。
[0006]优选地，所述切割机座包括承托基座，所述承托基座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶缓震底脚，所述承托基座的顶面固定安装有两块对称设置的限位托料座，所述承托基座顶面的中部开设有砂轮切割槽。
[0007]优选地，所述丝杠升降切割机组包括升降平台，所述升降平台的两端镶嵌安装有四个与所述限位导向立柱为滑动连接的橡胶防磨套，所述升降平台的中部贯穿式安装有砂轮切割器。
[0008]优选地，所述砂轮切割器的两侧均活动安装有与所述升降平台为螺纹传动连接的传动丝杠，两个传动丝杠的顶端均适配有与所述固定顶板的底面为固定连接的伺服电机。
[0009]优选地，两个传动丝杠的底端均与承托基座的顶面为活动连接，所述砂轮切割器通过所述升降平台活动安装于砂轮切割槽的正上方。
[0010]优选地，两个所述红外线感应接收器分别固定安装于所述升降平台底面的两侧边
缘处，且两个所述红外线感应接收器均与所述砂轮切割器的控制端为电性连接，两个红外线发射器分别与两个所述红外线感应接收器为配套组合构件。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，两个红外线感应接收器通过升降平台分别活动安装于两个红外线发射器的正上方，且两个红外线感应接收器均与砂轮切割器的控制端为电性连接，通过在砂轮切割器两侧分别设置由红外线感应接收器与红外线发射器构成的主动红外入侵探测器，当切割机操作员的手意外探进红外感应区域后，红外线发射器发出的红外线无法被红外线感应接收器接受，砂轮切割器便会紧急制停，从而避免了操作人员被切割器意外误伤的问题，提高了装置的使用安全性；所述升降平台通过两个传动丝杠配合两个伺服电机活动安装于承托基座和固定顶板之间，砂轮切割器通过升降平台活动安装于砂轮切割槽的正上方，通过设计新型的直上直下式电控切割机结构来代替传统摆臂式的切割机结构，使得红外线发射器能够精准的定位红外线感应接收器，保证了红外线发射器与红外线感应接收器构成的主动红外入侵探测器被触发的精准性，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的切割机座结构示意图；
[0015]图3为本技术的丝杠升降切割机组结构示意图。
[0016]附图标记为：1、切割机座；2、限位导向立柱；3、固定顶板；4、丝杠升降切割机组；5、红外线感应接收器；6、红外线发射器；11、承托基座；12、橡胶缓震底脚；13、限位托料座；14、砂轮切割槽；41、升降平台；42、橡胶防磨套；43、砂轮切割器；44、传动丝杠；45、伺服电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图3，本技术的实施例提供一种半自动型材切割机急停机构，包括切割机座1，切割机座1的顶面固定安装有四根呈矩形分布的限位导向立柱2，四根限位导向立柱2的顶端固定安装有固定顶板3，切割机座1和固定顶板3之间活动安装有与四根限位导向立柱2为滑动套接的丝杠升降切割机组4，丝杠升降切割机组4的底面镶嵌安装有两组对称设置的红外线感应接收器5，切割机座1的顶面镶嵌安装有两组对称设置的红外线发射器6。
[0019]优选地，切割机座1包括承托基座11，承托基座11底面的四个拐角处均固定安装有橡胶缓震底脚12，承托基座11的顶面固定安装有两块对称设置的限位托料座13，承托基座11顶面的中部开设有砂轮切割槽14。
[0020]其中，丝杠升降切割机组4包括升降平台41，升降平台41的两端镶嵌安装有四个与限位导向立柱2为滑动连接的橡胶防磨套42，升降平台41的中部贯穿式安装有砂轮切割器43，通过设置橡胶防磨套42，降低了限位导向立柱2磨损速度，延长了限位导向立柱2的使用寿命，通过设置限位导向立柱2，保证了升降平台41升降过程中始终保持在竖直方向上，避免了砂轮切割器43与砂轮切割槽14出现错位，承托基座11意外受损的问题。
[0021]其中，砂轮切割器43的两侧均活动安装有与升降平台41为螺纹传动连接的传动丝杠44，两个传动丝杠44的顶端均适配有与固定顶板3的底面为固定连接的伺服电机45。
[0022]其中，两个传动丝杠44的底端均与承托基座11的顶面为活动连接，砂轮切割器43通过升降平台41活动安装于砂轮切割槽14的正上方。
[0023]其中，两个红外线感应接收器5分别固定安装于升降平台41底面的两侧边缘处，且两个红外线感应接收器5均与砂轮切割器43的控制端为电性连接，两个红外线发射器6分别与两个红外线感应接收器5为配套组合构件。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]两个红外线感应接收器5通过升降平台41分别活动安装于两个红外线发射器6的正上方，且两个红外线感应接收器5均与砂轮切割器43的控制端为电性连接，通过在砂轮切割器43两侧分别设置由红外线感应接收器5与红外线发射器6构成的主动红外入侵探测器，当切割机操作员的手意外探进红外感应区域后，红外线发射器6发出的红外线无法被红外线感应接收器5接受，砂轮切割器43便会紧急制停；升降平台41通过两个传动丝杠44配合两个伺服电机45活动安装于承托基座11和固定顶板3之间，砂轮切割器43通过升降平台41活动安装于砂轮切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动型材切割机急停机构，包括切割机座(1)，其特征在于，所述切割机座(1)的顶面固定安装有四根呈矩形分布的限位导向立柱(2)，四根限位导向立柱(2)的顶端固定安装有固定顶板(3)，所述切割机座(1)和固定顶板(3)之间活动安装有与四根限位导向立柱(2)为滑动套接的丝杠升降切割机组(4)，所述丝杠升降切割机组(4)的底面镶嵌安装有两组对称设置的红外线感应接收器(5)，所述切割机座(1)的顶面镶嵌安装有两组对称设置的红外线发射器(6)。2.根据权利要求1所述的半自动型材切割机急停机构，其特征在于，所述切割机座(1)包括承托基座(11)，所述承托基座(11)底面的四个拐角处均固定安装有橡胶缓震底脚(12)，所述承托基座(11)的顶面固定安装有两块对称设置的限位托料座(13)，所述承托基座(11)顶面的中部开设有砂轮切割槽(14)。3.根据权利要求1所述的半自动型材切割机急停机构，其特征在于，所述丝杠升降切割机组(4)包括升降平台(41)，所述升降平台(41)的两端镶嵌安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛腾飞，
申请(专利权)人：大连三沅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：