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一种饲料投放装置制造方法及图纸

技术编号:36654175 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-18 13:18
本实用新型专利技术公开了一种饲料投放装置,包括横板,所述横板的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第一重量传感器,所述第一重量传感器的顶部接触有箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有空心板,所述空心板的底部设置有密封板,所述密封板的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的正面与箱体固定连接,所述密封板底部的前侧设置有框体。本实用新型专利技术通过横板、第一重量传感器、箱体、空心板、密封板、第一气缸、框体、挡板、第二气缸、固定板、第二重量传感器、出料管、电机、主动齿轮、从动齿轮、壳体、PLC控制器、定时器和蜂鸣器的配合,解决了现有的饲料一般采用人工投放,不仅浪费劳动力,而且无法进行定量投放的问题。进行定量投放的问题。进行定量投放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料投放装置


[0001]本技术涉及饲料投放
,具体为一种饲料投放装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,在水产养殖时需要对饲料投放,但是现有的饲料一般采用人工投放,不仅浪费劳动力,而且无法进行定量投放,为此,我们提出一种饲料投放装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种饲料投放装置,具备定量送料功能的优点,解决了现有的饲料一般采用人工投放,不仅浪费劳动力,而且无法进行定量投放的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种饲料投放装置,包括横板,所述横板的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第一重量传感器,所述第一重量传感器的顶部接触有箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有空心板,所述空心板的底部设置有密封板,所述密封板的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的正面与箱体固定连接,所述密封板底部的前侧设置有框体,所述框体的底部设置有挡板,所述挡板顶部的后侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的正面与箱体固定连接,所述框体底部的左侧接触有第二重量传感器,所述第二重量传感器的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧与箱体固定连接,所述箱体底部的中轴处活动连接有出料管,所述横板底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔与出料管固定连接。
[0006]优选的,所述箱体右侧的顶部固定连接有壳体,所述壳体内腔的左侧从上至下依次固定连接有PLC控制器和定时器,所述箱体左侧的顶部固定连接有蜂鸣器。
[0007]优选的,所述箱体内腔的底部开设有出料口,所述箱体底部的中轴处通过轴承与出料管活动连接。
[0008]优选的,所述箱体两侧的底部均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与横板固定连接。
[0009]优选的,所述箱体内腔两侧的中轴处均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与框体固定连接。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种饲料投放装置,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术通过PLC控制器设置第一重量值和第二重量值范围,并通过定时器
设置工作和间隔时间,到达工作时间后,PLC控制器会控制第一气缸工作,第一气缸带动密封板移动,使得物料下落至框体内,在第二重量传感器检测到重量值位于设置范围值内后,PLC控制器会控制第一气缸收缩,从而使得物料无法下落,同时PLC控制器会控制第二气缸和电机工作,第二气缸带动挡板下降,使得物料进入出料管内,通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动出料管转动,使得物料分散,避免物料过于集中,在第一重量传感器检测到重量值低于设置范围值后,PLC控制器会控制蜂鸣器工作,对工作人员提醒,方便及时加料,解决了现有的饲料一般采用人工投放,不仅浪费劳动力,而且无法进行定量投放的问题。
[0013]2、本技术通过设置出料口,方便物料进入出料管内,避免物料无法排出,通过设置滑套和滑杆,稳定了箱体的工作,对箱体进行了平衡支撑,通过设置滑槽和滑块,稳定了框体的工作,避免框体无法工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术壳体剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术箱体剖视状态下局部侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术框体剖视结构示意图。
[0018]图中:1、横板;2、第一重量传感器;3、箱体;4、空心板;5、密封板;6、第一气缸;7、框体;8、挡板;9、第二气缸;10、固定板;11、第二重量传感器;12、出料管;13、电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、壳体;17、PLC控制器;18、定时器;19、蜂鸣器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种饲料投放装置,包括横板1,横板1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第一重量传感器2,第一重量传感器2的顶部接触有箱体3,箱体3右侧的顶部固定连接有壳体16,壳体16内腔的左侧从上至下依次固定连接有PLC控制器17和定时器18,箱体3左侧的顶部固定连接有蜂鸣器19,箱体3内腔的底部开设有出料口,通过设置出料口,方便物料进入出料管12内,避免物料无法排出,箱体3底部的中轴处通过轴承与出料管12活动连接,箱体3两侧的底部均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与横板1固定连接,通过设置滑套和滑杆,稳定了箱体3的工作,对箱体3进行了平衡支撑,箱体3内壁的顶部固定连接有空心板4,空心板4的底部设置有密封板5,密封板5的一侧固定连接有第一气缸6,第一气缸6的正面与箱体3固定连接,密封板5底部的前侧设置有框体7,箱体3内腔两侧的中轴处均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的内侧与框体7固定连接,通过设置滑槽和滑块,稳定了框体7的工作,避免框体7无法工作,框体7的底部设置有挡板8,挡板8顶部的后侧固定连接有第二气缸9,第二气缸9的正面与箱体3固定连接,框体7底部的左侧接触有第二重量传感器11,第二重量传感器11的底部固定连接有固定
板10,固定板10的左侧与箱体3固定连接,箱体3底部的中轴处活动连接有出料管12,横板1底部的右侧固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有主动齿轮14,主动齿轮14的左侧啮合有从动齿轮15,从动齿轮15的内腔与出料管12固定连接。
[0021]在使用时,通过PLC控制器17设置第一重量值和第二重量值范围,并通过定时器18设置工作和间隔时间,到达工作时间后,PLC控制器17会控制第一气缸6工作,第一气缸6带动密封板5移动,使得物料下落至框体7内,在第二重量传感器11检测到重量值位于设置范围值内后,PLC控制器17会控制第一气缸6收缩,从而使得物料无法下落,同时PLC控制器17会控制第二气缸9和电机13工作,第二气缸9带动挡板8下降,使得物料进入出料管12内,通过电机13带动主动齿轮14转动,主动齿轮14带动从动齿轮15转动,从动齿轮15带动出料管12转动,使得物料分散,避免物料过于集中,在第一重量传感器2检测到重量值低于设置范围值后,PLC控制器17会控制蜂鸣器19工作,对工作人员提醒,方便及时加料,解决了现有的饲料一般采用人工投放,不仅浪费劳动力,而且无法进行定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料投放装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有第一重量传感器(2),所述第一重量传感器(2)的顶部接触有箱体(3),所述箱体(3)内壁的顶部固定连接有空心板(4),所述空心板(4)的底部设置有密封板(5),所述密封板(5)的一侧固定连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的正面与箱体(3)固定连接,所述密封板(5)底部的前侧设置有框体(7),所述框体(7)的底部设置有挡板(8),所述挡板(8)顶部的后侧固定连接有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的正面与箱体(3)固定连接,所述框体(7)底部的左侧接触有第二重量传感器(11),所述第二重量传感器(11)的底部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的左侧与箱体(3)固定连接,所述箱体(3)底部的中轴处活动连接有出料管(12),所述横板(1)底部的右侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梁辉
申请(专利权)人:王梁辉
类型:新型
国别省市:

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