电池保护板、电池和用电设备制造技术

技术编号:36654131 阅读:33 留言:0更新日期:2023-02-18 13:18
本实用新型专利技术公开了一种电池保护板、电池和用电设备,电池保护板包括板体和元器件,所述板体设有凹槽,所述元器件与所述板体电连接,且至少部分所述元器件配合在所述凹槽内。本实用新型专利技术的电池保护板的体积小,有利于提升电池的空间利用率。的空间利用率。的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
电池保护板、电池和用电设备


[0001]本技术涉及电池
,具体地,涉及一种电池保护板、一种应用该电池保护板的电池和一种应用该电池的用电设备。

技术介绍

[0002]电池是一种将化学能转化为电能的装置,近年来,随着电子产品的普及,电池的需求量也越来越大。但是目前的电池存在体积大,能量密度低等问题。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的:
[0004]相关技术中,电池包括电芯和保护板,近年来,随着对大容量电池的需求越来越大,为了降低保护板的使用温度,保护板需要做的比较厚,且保护板上的器件也会相应做大,由此,造成了保护板的整体厚度大于电芯的厚度,为了提升外观性,电池的各部分的厚度尺寸需要一致,从而造成了电池的体积较大的问题。
[0005]其次,较厚的保护板会占用较多的空间,从而使得同样体积的电池的能量密度较低,不利于大容量电池的小型化、轻薄化设计,也给大容量电池的小型化、轻薄化的设计造成了壁垒。
[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此,本技术实施例提出一种电池保护板,该电池保护板的体积小,在应用于电池后能够提升电池的空间利用率。
[0008]本技术实施例还提出一种应用上述电池保护板的电池。
[0009]本技术实施例还提出一种应用上述电池的用电设备。
[0010]本技术实施例的电池保护板包括:
[0011]板体,所述板体设有凹槽;
[0012]元器件,所述元器件与所述板体电连接,且至少部分所述元器件配合在所述凹槽内。
[0013]本技术实施例的电池保护板的体积小,有利于提升电池的空间利用率。
[0014]在一些实施例中,所述板体包括多个导电层和多个绝缘层,多个所述导电层和多个所述绝缘层一一交替堆叠,所述凹槽设于一个所述导电层内或连通至少两个所述导电层。
[0015]在一些实施例中,所述凹槽的槽深方向与所述多个导电层和所述多个绝缘层的堆叠方向一致。
[0016]在一些实施例中,所述多个绝缘层包括第一绝缘层,所述第一绝缘层的部分表面形成所述凹槽的槽底面,所述第一绝缘层内设有第一导体,所述第一导体的一端与所述第一绝缘层的一侧的所述元器件相连,所述第一导体的另一端与所述第一绝缘层的另一侧的所述导电层相连。
[0017]在一些实施例中,所述第一绝缘层设有导电孔,所述导电孔沿着所述第一绝缘层的厚度方向贯穿所述第一绝缘层,所述第一导体配合或填充在所述导电孔内。
[0018]在一些实施例中,所述凹槽的槽侧壁和所述元器件之间设有第二导体,所述元器件通过所述第二导体与至少两个所述导电层相连。
[0019]在一些实施例中,所述第一导体包括第一段和第二段,所述第二段连接在所述第一段和所述元器件之间;和/或,所述第二导体包括第一层和第二层,所述第二层连接在所述第一层和所述元器件之间。
[0020]在一些实施例中,所述第一段为铜,所述第二段为锡,和/或,所述第一层为铜,所述第二层为锡。
[0021]在一些实施例中,所述第一绝缘层设有容纳槽,所述容纳槽适于在焊接时存储熔融状态的所述第二层的材料。
[0022]在一些实施例中,所述容纳槽的槽深尺寸沿着靠近所述元器件的方向逐渐变小。
[0023]在一些实施例中,多个所述绝缘层包括第二绝缘层,所述第一绝缘层的厚度尺寸大于所述第二绝缘层的厚度尺寸。
[0024]在一些实施例中,包括填充物,所述填充物填充于所述凹槽并适于将所述元器件与所述凹槽的槽侧壁连接固定。
[0025]在一些实施例中,所述填充物从所述凹槽的槽口漏出的表面和所述板体的表面平齐。
[0026]本技术实施例的电池包括如上述任一实施例中所述的电池保护板。
[0027]本技术实施例的用电设备包括如上述任一实施例中所述的电池。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的电池保护板的示意图一。
[0029]图2是本技术实施例的电池保护板的示意图二。
[0030]图3是图2中元器件的示意图一。
[0031]图4是图2中元器件的示意图二。
[0032]图5是图2中元器件装配于凹槽内的示意图。
[0033]图6是本技术实施例的电池保护板的填充物布置示意图一。
[0034]图7是本技术实施例的电池保护板的填充物布置示意图二。
[0035]图8是本技术实施例的电池的示意图。
[0036]附图标记:
[0037]电池100;
[0038]板体1;绝缘层11;第一绝缘层111;第二绝缘层112;导电层12;凹槽13;导电孔14;容纳槽15;
[0039]元器件2;焊盘21;
[0040]第一导体3;
[0041]第二导体4;
[0042]填充物5;
[0043]电芯200。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0045]如图1至7所示,本技术实施例的,本技术实施例的电池保护板包括板体1和元器件2。
[0046]板体1设有凹槽13,板体1可以为印制电路板(PCB板),如图1所示,板体1可以包括A面和B面,其中A面可以为板体1的上表面,B面可以为板体1的下表面。板体1的A面和B面均可以安装有多个元器件2,每个元器件2均可以与板体1电性相连。
[0047]如图2所示,凹槽13可以设在板体1的A面,凹槽13可以设有多个,A面的多个元器件2可以一一对应的配合在多个凹槽13内,元器件2可以完全配合在凹槽13内,即元器件2的顶部可以不从凹槽13内伸出,在其他一些实施例中,元器件2也可以仅有一部分配合在凹槽13内,例如,如图7所示,元器件2的顶部可以从凹槽13的槽口外延至板体1的上方。
[0048]本技术实施例的电池保护板,通过在板体1上设置凹槽13,元器件2可以嵌入凹槽13内,从而避免相关技术中元器件2凸出于板体1的表面设置而使得电池保护板的整体较厚的情况,当电池保护板应用于电池100后,电池保护板的厚度尺寸对电池100的整体厚度尺寸影响较小,有利于提升电池100的空间利用率并实现电池100的轻薄化设计。
[0049]在一些实施例中,板体1包括多个导电层12和多个绝缘层11,多个导电层12和多个绝缘层11一一交替堆叠,凹槽13连通至少两个导电层12。如图1所示,导电层12的数量可以比绝缘层11的数量多一个,多个绝缘层11分别夹在相邻的两个导电层12之间。
[0050]板体1上的凹槽13可以设有多个,每个凹槽13均可以连通多个导电层12。例如,如图1所示,凹槽13可以设在板体1的上侧,且凹槽13可以贯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池保护板,其特征在于,包括:板体,所述板体设有凹槽;元器件,所述元器件与所述板体电连接,且至少部分所述元器件配合在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的电池保护板,其特征在于,所述板体包括多个导电层和多个绝缘层,多个所述导电层和多个所述绝缘层一一交替堆叠,所述凹槽设于一个所述导电层内或连通至少两个所述导电层。3.根据权利要求2所述的电池保护板,其特征在于,所述凹槽的槽深方向与所述多个导电层和所述多个绝缘层的堆叠方向一致。4.根据权利要求2所述的电池保护板,其特征在于,所述多个绝缘层包括第一绝缘层,所述第一绝缘层的部分表面形成所述凹槽的槽底面,所述第一绝缘层内设有第一导体,所述第一导体的一端与所述第一绝缘层的一侧的所述元器件相连,所述第一导体的另一端与所述第一绝缘层的另一侧的所述导电层相连。5.根据权利要求4所述的电池保护板,其特征在于,所述第一绝缘层设有导电孔,所述导电孔沿着所述第一绝缘层的厚度方向贯穿所述第一绝缘层,所述第一导体配合或填充在所述导电孔内。6.根据权利要求4所述的电池保护板,其特征在于,所述凹槽的槽侧壁和所述元器件之间设有第二导体,所述元器件通过所述第二导体与至少两个所述导电层相连。7.根据权利要求6所述的电池保护板,其特征在于,所述第一导体包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞福
申请(专利权)人:北京小米移动软件有限公司
类型:新型
国别省市:

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