本实用新型专利技术涉及一种揉压装置，尤其涉及一种艾绒生产用揉压装置。本实用新型专利技术提供一种能够自动揉压、方便筛选的艾绒生产用揉压装置。本实用新型专利技术提供了这样一种艾绒生产用揉压装置，包括：底板，底板顶部偏心间隔设置有支撑柱，所述支撑柱数量为4个；固定环，支撑柱上部之间设置有固定环；放料盆，固定环上部设置有放料盆，放料盆内部均匀分布有条形凸起，放料盆底部开有通孔，放料盆侧壁右侧下部开有一字槽；挡料板，放料盆的一字槽滑动式设置有挡料板。在揉压球侧部竖直设置软刮板，能够对放料盆中间的干艾草叶给推到放料盆内部的边缘，便于揉压球揉压，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种艾绒生产用揉压装置
[0001]本技术涉及一种揉压装置，尤其涉及一种艾绒生产用揉压装置。
技术介绍
[0002]艾绒是由艾叶的干叶经过处理过后得到的软细如棉的物品。艾绒颜色为灰白色，点燃之后气味芳香，是制作艾条的原材料，也是灸法医疗所用的主要材料，随着艾绒在养生保健方面功效强大的发现和推广，越来越多的人开始常用艾绒养生，艾绒的市场需求量越来越大。
[0003]目前市面上艾绒生产的机器主要是以粉碎的方式生产，即通过将干艾草直接投入粉碎机，这样生产出来的艾绒杂质较多需要经过多次筛选才能使用，造成效率的降低，而传统的艾绒生产的方式是人工通过工具反复晒杵、捶打干艾草，再经过筛选把较大的杂质筛选出来，这样的方式不仅工作量大而且效率低下，因此需要一种能够自动揉压、方便筛选的艾绒生产用揉压装置。
技术实现思路
[0004]为了克服人工通过工具反复晒杵、捶打干艾草，再经过筛选把较大的杂质筛选出来，这样的方式不仅工作量大而且效率低下的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够自动揉压、方便筛选的艾绒生产用揉压装置。
[0005]本技术的技术方案为：一种艾绒生产用揉压装置，包括：底板，底板顶部偏心间隔设置有支撑柱，所述支撑柱数量为4个；固定环，支撑柱上部之间设置有固定环；放料盆，固定环上部设置有放料盆，放料盆内部均匀分布有条形凸起，放料盆底部开有通孔，放料盆侧壁右侧下部开有一字槽；挡料板，放料盆的一字槽滑动式设置有挡料板；支架，放料盆顶部均匀间隔设置有支架；齿环，支架之间设置齿环；电机座，后侧的支架顶部设置有电机座；伺服电机，电机座顶部设置有伺服电机；固定轴座，左右两侧的支架之间设置有固定轴座；第一转轴，固定轴座上部转动式设置有第一转轴，第一转轴后端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接；第二转轴，固定轴座中间转动式设置有第二转轴；锥齿轮，第一转轴和第二转轴上均设置有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；第一圆齿轮，第二转轴下部转动式设置有第一圆齿轮；支撑环，齿环上部设置有支撑环；传动轴，支撑环底端中间开有限位槽，限位槽内滑动式设置有传动轴；第二圆齿轮，传动轴上部转动式第二圆齿轮，齿环、第一圆齿轮均与第二圆齿轮相啮合；揉压球，传动轴下端设置有揉压球。
[0006]进一步说明，还包括：软刮板，揉压球侧部竖直设置有软刮板。
[0007]进一步说明，还包括：筛选框，4个支撑柱之间滑动式设置有筛选框。
[0008]进一步说明，还包括：弹性件，支撑柱下部均设置有弹性件，弹性件上部与筛选框连接，所述弹性件为压缩弹簧。
[0009]进一步说明，还包括：挡料壳，放料盆顶端放置有挡料壳。
[0010]进一步说明，所述软刮板为橡胶材质。
[0011]有益效果为：
[0012]1、在揉压球侧部竖直设置软刮板，能够对放料盆中间的干艾草叶给推到放料盆内部的边缘，便于揉压球揉压，提高生产效率。
[0013]2、工作人员通过反复按压松开筛选框能够对生产出来的艾绒进行筛选，生产出来的艾绒会保留在筛选框内，而未能揉压成型的颗粒碎屑会被筛选框筛选下来。
[0014]3、将挡料壳放置在放料盆顶端支架之间，能够对工作时产生的尘屑起到阻挡作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0020]附图标号：1_底板，2_支撑柱，3_固定环，4_放料盆，5_挡料板，6_支架，61_齿环，7_电机座，8_伺服电机，9_固定轴座，10_第一转轴，11_第二转轴，12_锥齿轮，13_第一圆齿轮，14_支撑环，15_传动轴，16_第二圆齿轮，17_揉压球，18_软刮板，19_筛选框，20_弹性件，21_挡料壳。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0022]实施例1
[0023]一种艾绒生产用揉压装置，如图1
‑
4所示，包括有底板1、支撑柱2、固定环3、放料盆4、挡料板5、支架6、齿环61、电机座7、伺服电机8、固定轴座9、第一转轴10、第二转轴11、锥齿轮12、第一圆齿轮13、支撑环14、传动轴15、第二圆齿轮16和揉压球17，底板1顶部偏心间隔通过焊接的方式设置有支撑柱2，所述支撑柱2数量为4个，支撑柱2上部之间通过螺栓连接的方式设置有固定环3，固定环3上部设置有放料盆4，放料盆4内部均匀分布有条形凸起，放料盆4底部开有通孔，放料盆4侧壁右侧下部开有一字槽，放料盆4的一字槽滑动式设置有挡料板5，放料盆4顶部均匀间隔设置有支架6，支架6之间设置齿环61，后侧的支架6顶部设置有电机座7，电机座7顶部通过螺栓连接的方式设置有伺服电机8，左右两侧的支架6之间设置有固定轴座9，固定轴座9上部转动式设置有第一转轴10，第一转轴10后端与伺服电机8的输出轴通过联轴器连接，固定轴座9中间转动式设置有第二转轴11，第一转轴10和第二转轴11上均设置有锥齿轮12，两个锥齿轮12啮合，第二转轴11下部转动式设置有第一圆齿轮13，齿环61上部设置有支撑环14，支撑环14底端中间开有限位槽，限位槽内滑动式设置有传动轴15，传动轴15上部转动式第二圆齿轮16，齿环61、第一圆齿轮13均与第二圆齿轮16相啮合，传动轴15下端设置有揉压球17。
[0024]当需要使用本装置时，工作人员可将挡料板5插进放料盆4一字槽中，挡料板5完全挡住放料盆4的出料口。然后将干艾草叶放入放料盆4中，工作人员启动伺服电机8，伺服电
机8带动第一转轴10转动，第一转轴10带动锥齿轮12转动，两个锥齿轮12啮合，继而锥齿轮12带动第二转轴11转动，第二转轴11转动带动第一齿轮转动，继而第一齿轮带动第二齿轮转动，齿环61与第二齿轮之间存在啮合关系，由于齿环61与支架6为固定式连接，所以第二齿轮的转动使得它沿着齿环61带动传动轴15一边自转一边公转，传动轴15的自转公转带动揉压球17在放料盆4内沿着同样轨迹自转公转，揉压球17对盆内的干艾草叶进行揉压。揉压完成之后，工作人员关闭伺服电机8，直接拉开插进放料盆4的挡料板5，放料盆4内加工好的艾绒就会自动掉出来，本装置结构简单，便于操作。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图1、图3和图5所示，还包括有软刮板18，揉压球17侧部竖直设置有软刮板18，在揉压球17侧部竖直设置软刮板18，揉压球17转动的时候能够对放料盆4中间揉压球17接触不到的干艾草叶给推到放料盆4内部的边缘，便于揉压球17揉压，提高生产效率。
[0027]还包括有筛选框19，4个支撑柱2之间滑动式设置有筛选框19。
[0028]还包括有弹性件20，支撑柱2下部均设置有弹性件2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾绒生产用揉压装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)顶部偏心间隔设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)数量为4个；固定环(3)，支撑柱(2)上部之间设置有固定环(3)；放料盆(4)，固定环(3)上部设置有放料盆(4)，放料盆(4)内部均匀分布有条形凸起，放料盆(4)底部开有通孔，放料盆(4)侧壁右侧下部开有一字槽；挡料板(5)，放料盆(4)的一字槽滑动式设置有挡料板(5)；支架(6)，放料盆(4)顶部均匀间隔设置有支架(6)；齿环(61)，支架(6)之间设置齿环(61)；电机座(7)，后侧的支架(6)顶部设置有电机座(7)；伺服电机(8)，电机座(7)顶部设置有伺服电机(8)；固定轴座(9)，左右两侧的支架(6)之间设置有固定轴座(9)；第一转轴(10)，固定轴座(9)上部转动式设置有第一转轴(10)，第一转轴(10)后端与伺服电机(8)的输出轴通过联轴器连接；第二转轴(11)，固定轴座(9)中间转动式设置有第二转轴(11)；锥齿轮(12)，第一转轴(10)和第二转轴(11)上均设置有锥齿轮(12)，两个锥齿轮(12)啮合；第一圆齿轮(13)，第二转轴(11)下部转动式设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，李荣刚，孙洁琼，
申请(专利权)人：宛恩药业河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。