一种金属压缩设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属压缩设备，涉及废金属处理技术领域，包括：料箱、门盖组件、至少一个压缩组件、位移测量组件。其中，料箱具有料槽。门盖组件与所述料箱适配，其用于封闭或开启所述料槽。压缩组件包括：设置在料槽内的压缩头、以及用于驱动所述压缩头的压缩油缸。位移测量组件包括：安装在料箱外部的位置传感器、至少一个引导部件、以及牵引线；其中，所述牵引线的第一端与压缩推头连接，并在绕过所述引导部件之后穿出料箱，其第二端与位置传感器连接。本申请通过设置引导部件的方式，将位置传感器的牵引线转向引出至料箱的外部，从而实现将位置传感器安装到料箱外部的合适位置，方便安装维护。便安装维护。便安装维护。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压缩设备


[0001]本申请涉及废金属处理
，尤其涉及一种金属压缩设备。

技术介绍

[0002]金属打包机是处理废钢的主要设备。打包机打包的目的是每次将一大堆杂乱蓬松的物料压缩成一个致密的包块，以满足钢厂对包块回收尺寸的要求。金属打包机主要的工作原理就是利用压缩油缸驱动推头，推头再对物料进行挤压，以提高物料密度的压缩过程。
[0003]在一些具体产品中需要对推头进行位置检测。通常，位置传感器，如拉线传感器，利用柔性的牵引线与被测物体相连，传感器装置中有弹力卷线机构，当被测物体前进时，带着牵引线往外拉出，当被测物体往回退时，传感器的弹力卷线机构自动将牵引线收回，牵引线与被测物料实时随动，从而实现对被测物体位置的测量。推头在压缩物料的过程中，推头是在四周封闭的通道中往前推进，无论何种传感器，都只能安装在推头的正后方。油缸安装在料箱的侧壁结构上，由于油缸的缸体的阻碍，传感器难以直接安装到料箱的外部。若安装在推头与油缸安装座之间料箱的侧壁结构内部，则会因空间小且封闭，导致安装和维护均不方便。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种金属压缩设备。
[0005]一种金属压缩设备，包括：
[0006]具有料槽的料箱；
[0007]与所述料箱适配的门盖组件，其用于封闭或开启所述料槽；
[0008]至少一个压缩组件，其包括：设置在料槽内的压缩头、以及用于驱动所述压缩头的压缩油缸；
[0009]位移测量组件，其包括：安装在料箱外部的位置传感器、至少一个引导部件、以及牵引线；其中，所述牵引线的第一端与压缩推头连接，并在绕过所述引导部件之后穿出料箱，其第二端与位置传感器连接。
[0010]在一改进的技术方案中，所述压缩组件包括：由第一压缩油缸和第一压缩头构成以用于横向压缩物料的初级压缩组件、以及由第二压缩油缸和第二压缩头构成以用于纵向压缩物料的终极压缩组件；
[0011]所述位移测量组件的牵引线与第二压缩头连接，以用于测量第二压缩头的位置。
[0012]在一改进的技术方案中，所述第二压缩头包括推头主体和设置在所述推头主体前部且相对于推头主体前后位置可调的子推头；
[0013]所述牵引线包括与子推头相连的第一类牵引线、以及与推头主体相连的第二类牵引线；其中，牵引线、引导部件、位置传感器三者一一对应。
[0014]在一改进的技术方案中，所述子推头上设有一牵引杆；所述牵引杆连接在子推头
后侧，并穿过推头主体后与第一类牵引线连接在一起。
[0015]在一改进的技术方案中，所述第二压缩油缸的缸体安装在料箱外部结构上，其活塞杆穿过料箱的侧壁结构伸入料槽内，与第二压缩头相连；
[0016]所述引导部件安装在第二压缩头与第二压缩油缸的缸体之间的侧壁结构内。
[0017]在一改进的技术方案中，所述牵引线的第一端通过牵引杆与压缩头产生连接。
[0018]在一改进的技术方案中，所述牵引线的第一端直接与与压缩头连接在一起。
[0019]在本申请中，位移测量组件用于对压缩推头进行位置检测。本申请通过设置引导部件的方式，将位置传感器的牵引线转向引出至料箱的外部，从而实现将位置传感器安装到料箱外部的合适位置，方便安装维护。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中金属压缩设备的结构示意图。
[0021]图2是图1的局部结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例中金属压缩设备的部分结构示意图。
[0023]图4是本申请实施例中金属压缩设备的另一部分结构示意图。
[0024]图5是本申请实施例中金属压缩设备的另一结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]参考图1至图5，本申请实施例提供了一种金属压缩设备，包括：料箱10、门盖组件20、至少一个压缩组件30、位移测量组件40。其中，料箱10具有料槽11。门盖组件20与所述料箱10适配，其用于封闭或开启所述料槽11。压缩组件30包括设置在料槽11内的压缩头、以及用于驱动所述压缩头的压缩油缸。
[0028]金属打包机用于将添加到料箱中的金属物料压缩成一个包块，工具过程如下：首先，使用压缩油缸驱动压缩头撤回到初始位置，并开启门盖组件20，向料槽11中添加物料。加料完成之后关闭门盖组件20以封闭料箱。然后，压缩油缸驱动压缩头对物料进行压缩，最后形成包块。
[0029]示例性地，参考图1和图5，压缩组件30包括初级压缩组件30a、终极压缩组件30b。其中，初级压缩组件30a由第一压缩油缸31a和第一压缩头32a构成以用于横向压缩物料。终极压缩组件30b由第二压缩油缸31b和第二压缩头32b构成以用于纵向压缩物料。在门盖组件20关闭之后，初级压缩组件30a开始进行初级压缩，即第一压缩油缸31a驱动第一压缩头32a横向压缩物料。在初级压缩的基础上，终极压缩组件30b开始进行终极压缩，即第二压缩油缸31b驱动第二压缩头32b纵向压缩物料。在两次压缩完成之后，松散的物料被打包压缩
成包块。
[0030]进一步地，位移测量组件40包括：位置传感器41、至少一个引导部件42、牵引线43。其中，位置传感器41安装在料箱10外部。引导部件42安装在所述料箱10或压缩油缸上。所述牵引线43的第一端与压缩推头31连接，并在绕过所述引导部件42之后穿出料箱10，其第二端与位置传感器41连接。通常位置传感器，如拉线传感器，是用柔性的牵引线与压缩头相连，传感器装置中有弹力卷线机构，当压缩头前进时，带着牵引线往外拉出。当压缩头往回退时，拉线传感器的弹力卷线机构自动将牵引线收回，牵引线与压缩头实时随动，从而实现对压缩头位置的测量。本申请通过设置引导部件的方式，将位置传感器的牵引线转向引出至料箱的外部，从而实现将位置传感器安装到料箱外部的合适位置，具体可以装到料箱上或其他外部固定物上，方便安装维护。进一步地，引导部件可以为滑轮或光滑部件。
[0031]需要说明的是，在一些具体产品中需要对压缩头进行位置检测。通常，位置传感器，如拉线传感器，利用柔性的牵引线与被测物体相连，拉线传感器装置中有弹力卷线机构，当被测物体前进时，带着牵引线往外拉出，当被测物体往回退时，传感器的弹力卷线机构自动将牵引线收回，牵引线与被测物料实时随动，从而实现对被测物体位置的测量。压缩头在压缩物料的过程中，压缩头是在四周封闭的通道中往前推进，无论何种传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压缩设备，其特征在于，包括：具有料槽(11)的料箱(10)；与所述料箱(10)适配的门盖组件(20)，其用于封闭或开启所述料槽(11)；至少一个压缩组件(30)，其包括：设置在料槽(11)内的压缩头、以及用于驱动所述压缩头的压缩油缸；位移测量组件(40)，其包括：安装在料箱(10)外部的位置传感器(41)、至少一个引导部件(42)、以及牵引线(43)；其中，所述牵引线(43)的第一端与压缩推头(31)连接，并在绕过所述引导部件(42)之后穿出料箱(10)，其第二端与位置传感器(41)连接。2.根据权利要求1所述的金属压缩设备，其特征在于，所述压缩组件(30)包括：由第一压缩油缸(31a)和第一压缩头(32a)构成以用于横向压缩物料的初级压缩组件(30a)、以及由第二压缩油缸(31b)和第二压缩头(32b)构成以用于纵向压缩物料的终极压缩组件(30b)；所述位移测量组件(40)的牵引线(43)与第二压缩头(32b)连接，以用于测量第二压缩头(32b)的位置。3.根据权利要求2所述的金属压缩设备，其特征在于，所述第二压缩头(32b)包括推头主体(321)和设置在所述推头主体(321)前部且...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚佳兴，沈湘洪，林涛，
申请(专利权)人：长沙中金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：