一种机械钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械钻孔设备技术领域，且公开了一种机械钻孔装置,包括固定体，该机械钻孔装置，通过固定体、软胶套、限位弹簧、固定圆板、电机和机械钻的配合设置，使用时，工作人员将较小的加工件放在支撑底板表面的圆槽内，通过圆槽的设置，达到了对较小加工件限位的效果，方便了机械钻的钻孔，进而将电机插在圆孔内，接通电源，在电机的作用下，传动杆开始转动，继而传动杆带动机械钻转动，继而工作人员用手握紧横杆使得机械钻在工作时更加稳定，从而达到了为加工件钻孔的效果，通过软胶套和限位弹簧的设置，达到了方便上下移动机械钻的效果，使得机械钻适应大小不等的加工件，从而适应了不同加工件的钻孔。应了不同加工件的钻孔。应了不同加工件的钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种机械钻孔装置


[0001]本技术涉及机械钻孔设备
，具体为一种机械钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
[0003]现有机械钻孔装置存在当加工件个体较小时与机械钻之间存在一定距离而不能更好钻孔，且较小加工件不能更好限位的问题，因此,我们提出一种机械钻孔装置,以便解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种机械钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中现有机械钻孔装置存在当加工件个体较小时与机械钻之间存在一定距离而不能更好钻孔，且较小加工件不能更好限位的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械钻孔装置，包括固定体，所述固定体的上表面的中部开设有卡槽，所述卡槽内底壁的中部开设有圆孔，所述固定体上表面靠近圆孔的边缘处固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有软胶套，所述软胶套的内部固定连接有限位弹簧，所述软胶套的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有固定圆板，所述固定圆板的下表面穿过圆孔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有机械钻，所述固定体一侧的边缘处固定连接有支撑底板。
[0008]可选的，所述固定体和支撑底板底部的两角处固定连接有支撑底座。
[0009]可选的，所述支撑底板上表面的中部开设有圆槽，所述圆槽的表面开设有通孔。
[0010]可选的，所述固定体一侧的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的表面粘贴有警示牌。
[0011]可选的，所述支撑底板上表面设置有打扫板，所述打扫板的上表面固定连接有把手，所述打扫板的下表面固定连接有海绵垫。
[0012]可选的，所述固定体一侧的底部固定连接有接头，所述固定圆板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械钻孔装置，具备以下有益效果：
[0015]该机械钻孔装置，通过固定体、软胶套、限位弹簧、固定圆板、电机和机械钻的配合
设置，使用时，工作人员将较小的加工件放在支撑底板表面的圆槽内，通过圆槽的设置，达到了对较小加工件限位的效果，方便了机械钻的钻孔，进而将电机插在圆孔内，接通电源，在电机的作用下，传动杆开始转动，继而传动杆带动机械钻转动，继而工作人员用手握紧横杆使得机械钻在工作时更加稳定，从而达到了为加工件钻孔的效果，通过软胶套和限位弹簧的设置，达到了方便上下移动机械钻的效果，使得机械钻适应大小不等的加工件，从而适应了不同加工件的钻孔。
附图说明
[0016]图1为本技术结构拆分图；
[0017]图2为本技术结构立体图；
[0018]图3为本技术固定圆板的结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑底板的结构示意图。
[0020]图中：1、固定体；2、卡槽；3、圆孔；4、固定块；5、软胶套；6、限位弹簧；7、固定板；8、固定圆板；9、电机；10、传动杆；11、机械钻；12、支撑底板；13、支撑底座；14、圆槽；15、通孔；16、支撑板；17、打扫板；18、支撑杆；19、横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机械钻孔装置，包括固定体1，固定体1的上表面的中部开设有卡槽2，卡槽2内底壁的中部开设有圆孔3，固定体1上表面靠近圆孔3的边缘处固定连接有固定块4，固定块4的上表面固定连接有软胶套5，软胶套5的内部固定连接有限位弹簧6，软胶套5的一端固定连接有固定板7，固定板7的一端固定连接有固定圆板8，固定圆板8的下表面穿过圆孔3固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的一端固定连接有机械钻11，固定体1一侧的边缘处固定连接有支撑底板12；
[0023]为了达到了为加工件钻孔的效果，通过软胶套5和限位弹簧6的设置，达到了方便上下移动机械钻11的效果，使得机械钻11适应大小不等的加工件，从而适应了不同加工件的钻孔，通过固定体1、软胶套5、限位弹簧6、固定圆板8、电机9和机械钻11的配合设置，使用时，工作人员将较小的加工件放在支撑底板12表面的圆槽14内，通过圆槽14的设置，达到了对较小加工件限位的效果，方便了机械钻11的钻孔，进而将电机9插在圆孔3内，接通电源，在电机9的作用下，传动杆10开始转动，继而传动杆10带动机械钻11转动，继而工作人员用手握紧横杆19使得机械钻11在工作时更加稳定；
[0024]固定体1和支撑底板12底部的两角处固定连接有支撑底座13，支撑底板12上表面的中部开设有圆槽14，圆槽14的表面开设有通孔15，通过通孔15的设置，达到了方便碎屑清理的效果，固定体1一侧的顶部通过螺栓固定连接有支撑板16，支撑板16的表面粘贴有警示牌，支撑底板12上表面设置有打扫板17，通过打扫板17的设置，达到了清理碎屑的效果，打扫板17的上表面固定连接有把手，打扫板的下表面固定连接有海绵垫，固定体1一侧的底部
固定连接有接头，固定圆板8的上表面固定连接有支撑杆18，支撑杆18的表面固定连接有横杆19。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]固定体1、软胶套5、限位弹簧6、固定圆板8、电机9和机械钻11的配合设置，使用时，工作人员将较小的加工件放在支撑底板12表面的圆槽14内，通过圆槽14的设置，达到了对较小加工件限位的效果，方便了机械钻11的钻孔，进而将电机9插在圆孔3内，接通电源，在电机9的作用下，传动杆10开始转动，继而传动杆10带动机械钻11转动，继而工作人员用手握紧横杆19使得机械钻11在工作时更加稳定，从而达到了为加工件钻孔的效果，通过软胶套5和限位弹簧6的设置，达到了方便上下移动机械钻11的效果，使得机械钻11适应大小不等的加工件，从而适应了不同加工件的钻孔，通过上述结构的设置能够有效地解决
技术介绍
中所提到的现有机械钻孔装置存在当加工件个体较小时与机械钻之间存在一定距离而不能更好钻孔，且较小加工件不能更好限位的问题。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械钻孔装置，包括固定体(1)，其特征在于：所述固定体(1)的上表面的中部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内底壁的中部开设有圆孔(3)，所述固定体(1)上表面靠近圆孔(3)的边缘处固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面固定连接有软胶套(5)，所述软胶套(5)的内部固定连接有限位弹簧(6)，所述软胶套(5)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一端固定连接有固定圆板(8)，所述固定圆板(8)的下表面穿过圆孔(3)固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端固定连接有机械钻(11)，所述固定体(1)一侧的边缘处固定连接有支撑底板(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械钻孔装置，其特征在于：所述固定体(1)和支撑底板(12)底部的两角处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，
申请(专利权)人：王昕，
类型：新型
国别省市：