一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波技术领域，且公开了一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备，包括箱体、机体和底座，所述底座内部开设有限位槽，所述限位槽内设置有安装块，所述安装块的上方设置有多个弧形块，并能够朝轴线同时靠近或远离，多个所述弧形块内穿过有多个移动杆，并插接在安装槽内，在弧形块轴线位置上同轴设置有有第一齿轮，多个弧形块能够相互靠近或远离，该实用新型专利技术通过第一齿轮和第二齿轮配合，带动环形齿条和第三齿轮啮合传动，使得移动杆在限位块中螺纹转动，从而带动弧形块朝着轴线远离或者靠近，避免了在分散溶液时很容发生位移，影响机体的工作效率的问题，也避免了不能灵活的根据烧杯的不同尺寸调节的问题。不能灵活的根据烧杯的不同尺寸调节的问题。不能灵活的根据烧杯的不同尺寸调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备


[0001]本技术属于超声波
，具体为一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备。

技术介绍

[0002]超声波分散是利用超声波通过电能转化成每秒几万次的机械能，声空化
‑‑
液体中空泡的形成、震荡、生长、收缩、直至崩溃，机器引发的物理、化学变化。空化所引发的物理、机械、热效应、生物效应、化学效应等，通过空化作用的振动从而把我们所加工的材质打散到微米甚至纳米级。
[0003]但是现在目前的超声波分散设备在使用时直接讲工具头插入烧杯中，没有对烧杯进行一个很好的限位，在分散溶液时很容发生位移，影响机体的工作效率，而且也不能灵活的根据烧杯的不同尺寸调节，因此，这里提出一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备，包括箱体、机体和底座，所述底座内部开设有限位槽，所述限位槽内设置有安装块，所述安装块的上方设置有多个弧形块，且弧形块呈环形分布，并能够朝轴线同时靠近或远离，所述安装块的顶部开设有安装槽，多个所述弧形块内穿过有多个移动杆，且移动杆能够转动，并插接在安装槽内，在弧形块轴线位置上同轴设置有有第一齿轮，且当第一齿轮转动时，多个弧形块能够相互靠近或远离，当多个弧形块相互靠近时，烧杯能够被夹持住。
[0005]进一步，多个所述移动杆上固接有多个第三齿轮，所述第一齿轮上设置有环形齿条，且环形齿条与第三齿轮相啮合，以使得当第一齿轮转动时，移动杆也能够转动，所述移动杆的一端均活动安装在固定轴内，所述固定轴与第一齿轮同轴设置，且第一齿轮能够在固定轴上转动。
[0006]进一步，所述弧形块的底部固接有限位块，且限位块上开设有通孔，所述移动杆穿过通孔，且移动杆的外壁与通孔的内壁螺纹连接，所述限位块穿过安装槽，并能沿安装槽移动。
[0007]进一步，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]进一步，所述移动杆的一端固接有第一滑块，且第一滑块的形状设置为T字型，所述固定轴靠近移动杆一端的内壁上开设有第一滑槽，且第一滑块与第一滑槽相配适。
[0009]进一步，第一齿轮的内部开设有第二滑槽所述固定轴靠近第一齿轮的一端的外壁上固接有第二滑块，所述第二滑块的形状设置为环形，且第二滑块与第二滑槽内滑动。
[0010]进一步，底座内部限位槽的直径要大于移动杆的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一齿轮和第二齿轮配合，带动
环形齿条和第三齿轮啮合传动，使得移动杆在限位块中螺纹转动，从而带动弧形块朝着轴线远离或者靠近，避免了在分散溶液时很容发生位移，影响机体的工作效率的问题，也避免了不能灵活的根据烧杯的不同尺寸调节的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底座俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的去掉安装块俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的去掉安装块仰视结构示意图；
[0017]图5为本技术的弧形块侧面结构示意图；
[0018]图6为本技术的固定轴剖面结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、机体；3、底座；4、安装块；5、弧形块；6、安装槽；7、移动杆；8、固定轴；9、第一齿轮；10、环形齿条；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、限位块；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、第二滑块；17、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术包括箱体1、机体2和底座3，其特征在于：底座3内部开设有限位槽，限位槽内设置有安装块4，安装块4的上方设置有多个弧形块5，且弧形块5呈环形分布，并能够朝轴线同时靠近或远离，安装块4的顶部开设有安装槽6，多个弧形块5内穿过有多个移动杆7，且移动杆7能够转动，并插接在安装槽6内，在弧形块5轴线位置上同轴设置有有第一齿轮9，且当第一齿轮9转动时，多个弧形块5能够相互靠近或远离，当多个弧形块5相互靠近时，烧杯能够被夹持住。
[0022]如图3
‑
4所示，多个移动杆7上固接有多个第三齿轮12，第一齿轮9上设置有环形齿条10，且环形齿条10与第三齿轮12相啮合，以使得当第一齿轮9转动时，移动杆7也能够转动，移动杆7的一端均活动安装在固定轴8内，固定轴8与第一齿轮9同轴设置，且第一齿轮9能够在固定轴8上转动，以使得第一齿轮9上的环形齿条10转动，且当环形齿条10转动时，环形齿条10与第三齿轮12配合，从而使得弧形块5远离或者靠近。
[0023]如图5所示，弧形块5的底部固接有限位块13，且限位块13上开设有通孔，移动杆7穿过通孔，且移动杆7的外壁与通孔的内壁螺纹连接，限位块13穿过安装槽6，并能沿安装槽6移动，以使得当移动杆7转动时，通过移动杆7的外壁与限位块13上通孔的内壁转动，限位块13在安装槽6内部移动，同时拉动杆4带动弧形块5朝轴线远离。
[0024]如图3
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4所示，第一齿轮9的一侧设置有第二齿轮11，且第一齿轮9和第二齿轮11相啮合，以使得当第二齿轮11转动时，能够带动第一齿轮9啮合传动。
[0025]如图6所示，移动杆7的一端固接有第一滑块14，且第一滑块14的形状设置为T字型，固定轴8靠近移动杆7一端的内壁上开设有第一滑槽15，且第一滑块14与第一滑槽15相配适，以使得移动杆7在固定轴8内部转动时，不发生位移滑落。
[0026]如图6所示，第一齿轮9的内部开设有第二滑槽17固定轴8靠近第一齿轮9的一端的外壁上固接有第二滑块16，第二滑块16的形状设置为环形，且第二滑块16与第二滑槽17内滑动，以使得第一齿轮9在转动时，与固定轴8滑动连接，避免掉落偏移。
[0027]如图2所示，底座3内部限位槽的直径要大于移动杆7的长度。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备，包括箱体(1)、机体(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)内部开设有限位槽，所述限位槽内设置有安装块(4)，所述安装块(4)的上方设置有多个弧形块(5)，且弧形块(5)呈环形分布，并能够朝轴线同时靠近或远离，所述安装块(4)的顶部开设有安装槽(6)，多个所述弧形块(5)内穿过有多个移动杆(7)，且移动杆(7)能够转动，并插接在安装槽(6)内，在弧形块(5)轴线位置上同轴设置有有第一齿轮(9)，且当第一齿轮(9)转动时，多个弧形块(5)能够相互靠近或远离，当多个弧形块(5)相互靠近时，烧杯能够被夹持住。2.根据权利要求1所述的一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备，其特征在于：多个所述移动杆(7)上固接有多个第三齿轮(12)，所述第一齿轮(9)上设置有环形齿条(10)，且环形齿条(10)与第三齿轮(12)相啮合，以使得当第一齿轮(9)转动时，移动杆(7)也能够转动，所述移动杆(7)的一端均活动安装在固定轴(8)内，所述固定轴(8)与第一齿轮(9)同轴设置，且第一齿轮(9)能够在固定轴(8)上转动。3.根据权利要求2所述的一种用于水性锌铝涂层生产的超声波分散设备，其特征在于：所述弧形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔辉，王浩，
申请(专利权)人：苏州青山纳米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：